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Development and Evaluation of Nano-Silica Dispersed Polyurethane Based Coatings for Improved Anti-Graffiti and Scratch Resistance
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作者 Priyanka Adapala Swati Gaur +1 位作者 Ravindra G. Puri Anand S. Khanna 《Open Journal of Applied Sciences》 2015年第12期808-818,共11页
Polyurethane based anti-graffiti coatings have been developed by incorporating varying amounts of OH-functional Silicone modified polyacrylate. Optimization of Silicone polyacrylate concentration in neat PU was done b... Polyurethane based anti-graffiti coatings have been developed by incorporating varying amounts of OH-functional Silicone modified polyacrylate. Optimization of Silicone polyacrylate concentration in neat PU was done by testing its performance for graffiti resistance. Tests which include static contact angle measurements with water and spray paint, visual inspection of stain removal and color change measurements were performed. It was observed that 5 wt % of Silicone polyacrylate in the neat PU showed 95% stain removability. These coatings showed excellent graffiti resistance but poor mechanical properties. Hence modification of these coatings was done by nano-particle incorporation. Nano-silica particle concentration was optimized for surface mechanical properties such as surface hardness, elastic modulus and scratch resistance. FEG-TEM revealed that nano-silica particles were uniformly distributed over the surface. 5 wt % nano-silica particle additions in PU-5 wt % silicone polyacrylate base showed superior mechanical properties than other concentrations. Color change measurements showed that nano-silica particle addition had no effect on its graffiti resistance. Hence PU-5 wt % silicone polyacrylate, 5 wt % nano-silica showed excellent graffiti resistance and mechanical properties. 展开更多
关键词 SILICONE Modified POLYACRYLATE nano-SILICA Particles Anti-Graffiti scratch Resistance
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基于Nano Indenter的纳米刻划性能试验研究 被引量:7
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作者 张华丽 张飞虎 《机械与电子》 2006年第3期3-6,共4页
概述了纳米划痕试验在研究材料纳米刻划性能方面的研究进展,着重介绍了材料刻划破裂机理和刻划临界载荷,以及薄膜材料厚度效应和基底效应对纳米刻划性能的影响等方面的研究状况,讨论了今后尚需进一步研究的问题.
关键词 纳米划痕 破裂机理 临界载荷 薄膜
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支持Scratch人工智能插件的可编程机器人 被引量:3
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作者 马平川 张会庆 《计算机应用与软件》 北大核心 2022年第3期346-349,共4页
介绍支持Scratch人工智能插件的可编程机器人,包括机器人和配套无线配置小程序的实现架构及使用流程;阐述造型与背景、图像分类等典型插件和关键积木;通过制作一个鲜花识别机器人,阐述人工智能的基本思想和过程。
关键词 人工智能 机器学习 可编程机器人 scratch编程 图像分类 树莓派 Jetson nano
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Nanowear of a Zr Based Bulk Metallic Glass/Nanocrystalline Alloy
4
作者 LIANGSong HEJian-ying +3 位作者 CHUWu-yang LIJin-xu SUNDong-bai QIAOLi-jie 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第05B期1195-1198,共4页
The hardness, elastic modulus, nano-scratch resistance and wear depth for a bulk metallic glass of and its partial crystallization alloys have been measured by using nanoindentation method. The results showed that par... The hardness, elastic modulus, nano-scratch resistance and wear depth for a bulk metallic glass of and its partial crystallization alloys have been measured by using nanoindentation method. The results showed that partial crystallization did not influence the reduced elastic modulus but increased the hardness, and then increased the scratch coefficient. The scratch coefficient increased linearly with increasing the hardness H but decreases when W>6.2GPa. Partial crystallization decreased evidently the wear depth, and when the load was large the wear depth decreased with increasing the hardness. 展开更多
关键词 微晶合金 锆金属玻璃 部分结晶 毫微磨损
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Deformation Analysis of Micro/Nano Indentation and Diamond Grinding on Optical Glasses 被引量:2
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作者 ZHAO Qingliang ZHAO Lingling +2 位作者 GUO Bing STEPHENSIN David CORBETT John 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第3期411-418,共8页
The previous research of precision grinding optical glasses with electrolytic in process dressing (ELID) technology mainly concentrated on the action of ELID and machining parameters when grinding, which aim at gene... The previous research of precision grinding optical glasses with electrolytic in process dressing (ELID) technology mainly concentrated on the action of ELID and machining parameters when grinding, which aim at generating very "smoothed" surfaces and reducing the subsurface damage. However, when grinding spectrosil 2000 and BK7 glass assisted with ELID technology, a deeply comparative study on material removal mechanism and the wheel wear behaviors have not been given yet. In this paper, the micro/nano indentation technique is initially applied for investigating the mechanical properties of optical glasses, whose results are then refereed to evaluate the machinability. In single grit diamond scratching on glasses, the scratching traces display four kinds of scratch characteristics according to different material removal modes. In normal grinding experiments, the result shows BK7 glass has a better machinability than that of spectrosil 2000, corresponding to what the micro/nano indentation vent revealed. Under the same grinding depth parameters, the smaller amplitude of acoustic emission (AE) raw signals, grinding force and grinding force ratio correspond to a better surface quality. While for these two kinds of glasses, with the increasing of grinding depth, the variation trends of the surface roughness, the force ratio, and the AE raw signals are contrary, which should be attributed to different material removal modes. Moreover, the SEM micrographs of used wheels surface indicate that diamond grains on the wheel surface after grinding BK7 glass are worn more severely than that of spectrosil 2000. The proposed research analyzes what happened in the grinding process with different material removal patterns, which can provide a basis for producing high-quality optical glasses and comprehensively evaluate the surface and subsurface integrity of optical glasses. 展开更多
关键词 optical glasses micro/nano indentation single grit diamond scratching material removal mode surface integrity electrolytic in process dressing (ELID)
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Optical and Mechanical Study of Mineral and Synthetic Nano Layered Silicate Reinforced Polyurethane Resin
6
作者 Behdad Ahmadi Ehsan Rezazadeh Mafi +2 位作者 Tahereh Samaee Yekta Iman Rezazadeh Mafi Seyed Mahmoud Kasiriha 《World Journal of Nano Science and Engineering》 2013年第2期23-34,共12页
In the present investigation, the effect of two different mineral nano clays and a synthetic nano layered silicate on the properties of a transparent polyurethane resin has been studied. Both high rotator Torusmill an... In the present investigation, the effect of two different mineral nano clays and a synthetic nano layered silicate on the properties of a transparent polyurethane resin has been studied. Both high rotator Torusmill and high intensity ultrasonic deagglomerator are utilized for the dispersion process. Observations by means of the X-ray diffraction technique indicate the presence of different dispersion status of nano layers in polymer matrix. The optical effect of nano-filled clear coat was studied using goniospectrophotometer and compared with a blank clear coat to determine if it can be identified by human eye. Scratch and mar resistance tests presented considerable improvement. Gloss retention against rubbing increased significantly in the presence of merely 3 wt% of synthetic nano-filler. 展开更多
关键词 Polymer-Matrix Composites (PMCs) nano Composite scratch Resistance HARDNESS OPTICAL Properties
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Ag/MoS_(2)-WS_(2)复合材料的微纳摩擦学特性
7
作者 曲强 朱修崇 +2 位作者 涂有旺 康潇 张雷 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期3060-3071,共12页
为探明Ag/MoS_(2)-WS_(2)复合材料在解决空间载流摩擦部件高稳定载流和抗磨损问题的作用效果,采用纳米压痕、纳米划痕、表面轮廓仪、扫描电镜等研究微/纳力学尺度下、不同载荷和电流时Ag/MoS_(2)-WS_(2)复合材料的力学行为和摩擦磨损特... 为探明Ag/MoS_(2)-WS_(2)复合材料在解决空间载流摩擦部件高稳定载流和抗磨损问题的作用效果,采用纳米压痕、纳米划痕、表面轮廓仪、扫描电镜等研究微/纳力学尺度下、不同载荷和电流时Ag/MoS_(2)-WS_(2)复合材料的力学行为和摩擦磨损特性。研究结果表明:Ag/MoS_(2)-WS_(2)复合材料在精准微小力作用下具有良好的塑性,压痕模量和硬度与载荷呈非线性关系,其变化机制主要由压痕尺寸效应和塑性变形共同主导;随着载荷增加,Ag/MoS_(2)-WS_(2)复合材料压痕最大深度和塑性深度呈线性增大,当载荷从10 mN增加到20 mN时,压痕最大深度增加约44%,塑性深度增加约51%,而当载荷从20 mN增加到50 mN时,压痕最大深度增加约78%,塑性深度增加约79%,材料的弹塑性转变载荷约为20 mN。在较低载荷(50~100 mN)下,Ag/MoS_(2)-WS_(2)复合材料具有较好的耐磨性。 展开更多
关键词 Ag/MoS_(2)-WS_(2)复合材料 纳米压痕 纳米划痕 摩擦磨损
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SiCp/Al复合材料纳米压痕/划痕下的脆塑性行为研究
8
作者 刘亚梅 王佳力 +2 位作者 谷岩 吴爽 李震 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2024年第5期607-620,共14页
为探究SiCp/Al复合材料中两相材料相互作用引起的力学性能差异,研究微观尺度下法向载荷变化对SiCp/Al复合材料形变和去除的影响。采用纳米压痕实验,基于Oliver-Pharr法测得其硬度和弹性模量,并对其压痕表面进行观察,结合有限元仿真分析... 为探究SiCp/Al复合材料中两相材料相互作用引起的力学性能差异,研究微观尺度下法向载荷变化对SiCp/Al复合材料形变和去除的影响。采用纳米压痕实验,基于Oliver-Pharr法测得其硬度和弹性模量,并对其压痕表面进行观察,结合有限元仿真分析产生力学性能差异的原因;同时,根据纳米压痕实验所得力学参数进行变载荷纳米划痕仿真,并配合实验后划痕表面观察结果分析材料的形变和脆塑性行为。结果表明:当金刚石压头作用于SiC颗粒时,颗粒出现破碎和二次压入现象,所测硬度与弹性模量小于单晶SiC的理论值;当金刚石压头作用于基体相时,由于SiC颗粒阻碍基体压入,复合材料的硬度与弹性模量测量结果偏大。在纳米划痕过程中,复合材料的去除形式随载荷变化体现为划擦、耕犁和切削阶段,其中的基体相通过塑性流动产生塑性脊堆积并伴随有涂覆现象,SiC颗粒则以脱黏、断裂破碎和拔出等脆性机制而去除,且SiC颗粒的二次压入、断裂、破碎和拔出是导致复合材料力学性能与单晶SiC的力学性能产生巨大差异的主要原因。随着划痕载荷增加,SiC体积分数为45%的SiCp/Al复合材料的去除机制更多取决于以塑性去除为主的基体相,而SiC颗粒则主要表现为脆性去除。 展开更多
关键词 纳米压痕/划痕 SICP/AL复合材料 有限元仿真 力学性能 去除机制
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纳米划擦速度对单晶硅去除行为的影响
9
作者 田海兰 闫少华 +2 位作者 孙真真 王浩昌 闫海鹏 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2024年第3期319-326,共8页
单晶硅作为典型的硬脆材料在不同的划擦速度下会有不同的应变率,进而产生不同的材料去除行为,采用分子动力学从应变率角度研究不同划擦速度下材料的变形与去除过程。结果表明:划擦过程中随划擦速度由25 m/s增加到250 m/s,单晶硅的应变率... 单晶硅作为典型的硬脆材料在不同的划擦速度下会有不同的应变率,进而产生不同的材料去除行为,采用分子动力学从应变率角度研究不同划擦速度下材料的变形与去除过程。结果表明:划擦过程中随划擦速度由25 m/s增加到250 m/s,单晶硅的应变率从1.25×10^(10) s^(−1)提高至1.25×10^(11) s^(−1),其划擦力、剪切应力和摩擦系数减小,划擦温度升高,且划擦表面的轮廓精度和粗糙度随划擦速度的增大而改善。划擦过程中的非晶化和相变是单晶硅纳米尺度变形的主要发生机制,剪切应力减小造成其亚表面损伤层深度由2.24 nm减小到1.89 nm,划擦温度升高导致其表面非晶层深度增加。 展开更多
关键词 单晶硅 纳米划擦 分子动力学 划擦速度 应变率
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珠光体纳米摩擦学行为的分子动力学模拟研究
10
作者 夏桥生 华东鹏 +4 位作者 石烨然 周青 王海丰 邓想涛 王昭东 《摩擦学学报(中英文)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期800-810,共11页
由于独特的叠层结构,铁素体和渗碳体能较好发挥协同作用,故珠光体组织表现出优异的摩擦学性能.然而,受试验技术限制,人们对珠光体优异摩擦学性能的机械起源认识仍不全面,尤其是在片层方向和片层厚度对珠光体摩擦学行为的影响方面.本文... 由于独特的叠层结构,铁素体和渗碳体能较好发挥协同作用,故珠光体组织表现出优异的摩擦学性能.然而,受试验技术限制,人们对珠光体优异摩擦学性能的机械起源认识仍不全面,尤其是在片层方向和片层厚度对珠光体摩擦学行为的影响方面.本文中采用分子动力学模拟方法研究了片层方向和片层厚度对珠光体划痕摩擦学行为的影响.结果表明:与平行于表面的片层方向相比,垂直于表面的片层方向表现出更优异的摩擦学行为,其塑性影响区深度更小,磨损原子数量也较少.对于具有垂直于表面片层方向的珠光体,片层厚度对塑性影响区深度基本无影响,但摩擦力、摩擦系数和磨损原子数目随着片层厚度的减小而减小.此处,片层厚度与磨痕形貌紧密相关.本工作有助于人们理解珠光体片层方向和片层厚度与摩擦变形微观机制之间的关联,可为设计具有更优异摩擦学性能的珠光体钢提供一定理论指导. 展开更多
关键词 珠光体 片层方向 片层厚度 纳米划痕 分子动力学模拟
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超精密磨削YAG晶体的脆塑转变临界深度预测
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作者 敖萌灿 黄金星 +3 位作者 曾毓贤 吴跃勤 康仁科 高尚 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期84-94,共11页
钇铝石榴石(YAG)晶体是制造固体激光器的重要材料,超精密磨削是加工YAG晶体等硬脆材料零件的重要方法,研究硬脆材料加工表面的微观变形、脆塑转变机理对超精密磨削加工具有重要的指导作用。为了实现YAG晶体低损伤磨削加工,获得高质量表... 钇铝石榴石(YAG)晶体是制造固体激光器的重要材料,超精密磨削是加工YAG晶体等硬脆材料零件的重要方法,研究硬脆材料加工表面的微观变形、脆塑转变机理对超精密磨削加工具有重要的指导作用。为了实现YAG晶体低损伤磨削加工,获得高质量表面,基于弹塑性接触理论和压痕断裂力学,通过分析单磨粒划擦作用下材料表面的变形过程,考虑材料的弹性回复、微观下力学性能的尺寸效应,建立了脆塑转变临界深度的预测模型,并计算得到YAG晶体的脆塑转变临界深度为66.7 nm。在此基础上,通过不同粒度砂轮超精密磨削YAG晶体试验对建立的脆塑转变临界深度预测模型进行验证,并计算不同粒度砂轮在相应工艺条件下的磨粒切深。结果表明,磨粒切深高于脆塑转变临界深度时,YAG晶体磨削表面材料以脆性方式被去除,磨削表面损伤严重;磨粒切深低于脆塑转变临界深度时,磨削表面材料以塑性方式被去除,能够获得高质量磨削表面,加工表面粗糙度达到1 nm。建立的脆塑转变临界深度预测模型能够为YAG晶体的低损伤超精密磨削加工提供理论指导。 展开更多
关键词 超精密磨削 YAG晶体 纳米压痕 纳米划痕 脆塑转变
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304不锈钢滑动摩擦学行为的分子动力学模拟
12
作者 周安 刘秀波 +2 位作者 王权 孟元 张世宏 《摩擦学学报(中英文)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期551-561,共11页
采用分子动力学模拟方法研究了压入深度与滑动速度对304不锈钢磨损量、摩擦系数、位错演变及剪切应变的影响.结果表明:在较大的压入深度下平均摩擦系数及位错长度明显较高,导致了更严重的塑性变形;在相同的压入深度下较高滑动速度的摩... 采用分子动力学模拟方法研究了压入深度与滑动速度对304不锈钢磨损量、摩擦系数、位错演变及剪切应变的影响.结果表明:在较大的压入深度下平均摩擦系数及位错长度明显较高,导致了更严重的塑性变形;在相同的压入深度下较高滑动速度的摩擦力明显升高而位错长度降低,这是由于高速下不锈钢内部位错形核缺乏持续驱动力,从而减轻了不锈钢的变形.此外滑动摩擦过程中产生的摩擦热促进了内应力的释放,导致离散结构位错、多节点位错及位错锁(环)的形成,从而阻碍位错进一步传播并提高不锈钢抗变形能力.本工作中所计算磨损原子数量几乎与滑动距离呈线性正比,符合经典Archard定律. 展开更多
关键词 304不锈钢 分子动力学模拟 滑动摩擦学行为 纳米划痕
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基于分子动力学模拟的多主元合金滑动摩擦学行为研究
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作者 宋馨怡 刘秀波 +2 位作者 孟元 周安 张世宏 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期36-44,共9页
随着高性能多主元合金被相继开发并在摩擦学领域的应用迅速扩展,研究并揭示多主元合金的摩擦学行为至关重要。采用分子动力学模拟,构建多主元合金原子尺度滑动摩擦模型,研究FeCoCrNiCu(M1)、FeCoCrNi(M2)、FeNiCr(M3)3种多主元合金的表... 随着高性能多主元合金被相继开发并在摩擦学领域的应用迅速扩展,研究并揭示多主元合金的摩擦学行为至关重要。采用分子动力学模拟,构建多主元合金原子尺度滑动摩擦模型,研究FeCoCrNiCu(M1)、FeCoCrNi(M2)、FeNiCr(M3)3种多主元合金的表面形貌、磨损原子、摩擦力、位错及应力的演变。结果表明:M2合金在相同的划痕深度下表面变形最小、磨损粒子数最少、法向力最大,这是由于Co元素的加入使得合金的硬度增强;M1合金展现出更剧烈的塑性变形以及更复杂的位错变形,这是由于Cu元素的加入降低了合金的硬度;M1和M2合金中产生了棱柱位错环,M3合金中却没有观察到,这是由于M3合金的堆垛层错能较低难以形成棱柱位错环。研究结果对多主元合金的开发和应用提供了参考。 展开更多
关键词 多主元合金 合金材料 分子动力学模拟 摩擦学行为 纳米划痕
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基于变切深纳米刻划的K9玻璃表面成形特征及去除机制研究 被引量:9
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作者 张飞虎 李琛 +2 位作者 孟彬彬 赵航 刘忠德 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第17期65-71,共7页
采用Berkovich压头,在纳米压痕仪上对K9光学玻璃进行了变切深纳米刻划试验。为探究摩擦因数与脆塑转变的深度,基于非线性最小二乘法对法向力、切向力关于刻划深度进行了拟合,并利用相关系数r检验其可靠性。利用AFM和SEM对刻划沟槽表面... 采用Berkovich压头,在纳米压痕仪上对K9光学玻璃进行了变切深纳米刻划试验。为探究摩擦因数与脆塑转变的深度,基于非线性最小二乘法对法向力、切向力关于刻划深度进行了拟合,并利用相关系数r检验其可靠性。利用AFM和SEM对刻划沟槽表面形貌进行分析,刻划过程存在弹塑转变、塑性去除和脆性断裂三个阶段。基于Hertz接触理论求得K9玻璃弹塑转变深度,根据AFM和SEM的结果,以裂纹刚开始萌生作为脆塑转变点,获得脆塑转变的临界深度。基于脆塑转变深度,通过添加修正系数,改进WEI提出的脆塑转变表征方法,建立了用摩擦因数来表征K9玻璃脆塑转变的表达式。通过分析压头在刻划过程中与工件产生的摩擦区,对脆性断裂阶段裂纹的产生和裂纹方向与刻划方向近似呈60°进行了解释。 展开更多
关键词 变切深纳米刻划 K9玻璃 去除特征 脆塑转变
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纳米压痕法研究金刚石薄膜的力学性能 被引量:5
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作者 李学敏 汪家道 +2 位作者 陈大融 刘兵 刘峰斌 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1539-1543,共5页
用热丝化学气相沉积法在硅基体上制备了大面积硼掺杂金刚石薄膜,硼的浓度大约为2×10^(20)/cm3。利用纳米压痕仪及其附件研究了薄膜和纳米划擦有关的力学性能。结果表明:薄膜具有较高的硬度,平均硬度约为30GPa,弹性模量约为419GPa;... 用热丝化学气相沉积法在硅基体上制备了大面积硼掺杂金刚石薄膜,硼的浓度大约为2×10^(20)/cm3。利用纳米压痕仪及其附件研究了薄膜和纳米划擦有关的力学性能。结果表明:薄膜具有较高的硬度,平均硬度约为30GPa,弹性模量约为419GPa;薄膜与基体的结合强度较高,薄膜发生剥落的第一次破坏力大约是4N。比较而言,薄膜中心区域的硬度高于边缘,结合强度则相反。 展开更多
关键词 金刚石薄膜 纳米压痕 纳米划擦 力学性能 热丝化学气相沉积法
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Li_2O-Al_2O_3-SiO_2微晶玻璃加工脆延转变临界条件实验研究 被引量:4
16
作者 向勇 陈静 +2 位作者 白满社 任杰 张晋宽 《应用光学》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期500-504,共5页
介绍了Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃的加工特点。基于纳米划痕技术对Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃进行了纳米划痕实验,测得微晶玻璃材料脆延转变临界切削深度和临界载荷的平均值分别为125.6nm和29.78mN。将实验所得临界切削深度值与基于压痕断... 介绍了Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃的加工特点。基于纳米划痕技术对Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃进行了纳米划痕实验,测得微晶玻璃材料脆延转变临界切削深度和临界载荷的平均值分别为125.6nm和29.78mN。将实验所得临界切削深度值与基于压痕断裂力学模型建立的脆延转变临界切削深度计算值进行了对比,结果表明,T.G.Bifano基于显微压痕法给出的临界切削深度计算值与实验结果差别较大,结合实验结果对其公式进行了修正;基于压痕断裂力学模型建立的延性域磨削临界切削深度计算值与实验结果相差较小,并分析了产生差异的原因。 展开更多
关键词 脆性-延性转变 临界条件 纳米划痕
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基于粘着摩擦理论的塑料微观摩擦特性研究 被引量:5
17
作者 雷帆 温彤 +1 位作者 于建明 吴诗仁 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2012年第8期85-88,共4页
利用纳米压痕仪测试ABS塑料的弹性模量,为了研究塑料材料微观摩擦性能,设计了一套测试制样方案,采用纳米划痕技术实测了ABS塑料的微观摩擦性能,并结合粘着摩擦理论对塑料摩擦特性进行了分析。纳米压痕结果,ABS塑料弹性模量均值约为4.20 ... 利用纳米压痕仪测试ABS塑料的弹性模量,为了研究塑料材料微观摩擦性能,设计了一套测试制样方案,采用纳米划痕技术实测了ABS塑料的微观摩擦性能,并结合粘着摩擦理论对塑料摩擦特性进行了分析。纳米压痕结果,ABS塑料弹性模量均值约为4.20 GPa;纳米划痕结果,弹性接触和塑性接触时摩擦因数分别约为0.1和0.25;对比理论分析和实验结果发现,粘着摩擦理论用于解释塑料材料微观摩擦行为是可行的。 展开更多
关键词 塑料 纳米划痕 摩擦性能 粘着理论
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氩离子注入单晶硅表面的微观结构和微观力学性能研究 被引量:3
18
作者 孙蓉 徐洮 +1 位作者 寇冠涛 薛群基 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期759-763,共5页
通过离子注入技术对单晶硅表面进行氩离子注入处理,利用纳米压痕仪及其附件研究了单晶硅表面在离子注入前,后的微观力学性能和变形机理,并用透射电子显微镜研究了改性层的微观结构.研究结果表明:一定剂量的氩离子注入使单晶硅表面的断... 通过离子注入技术对单晶硅表面进行氩离子注入处理,利用纳米压痕仪及其附件研究了单晶硅表面在离子注入前,后的微观力学性能和变形机理,并用透射电子显微镜研究了改性层的微观结构.研究结果表明:一定剂量的氩离子注入使单晶硅表面的断裂韧性得到改善, 提高了其在纳米划痕过程中的失效负荷.原因是氩离子的注入使单晶硅表面形成了硅的微晶态与非晶态共存的混合态结构的改性层,改善了单晶硅的微观力学性能. 展开更多
关键词 单晶硅 氩离子注入 纳米划痕 断裂韧性
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Li_2O-Al_2O_3-SiO_2微晶玻璃超光滑表面纳米划痕产生机理及抑制实验研究 被引量:3
19
作者 向勇 任杰 +2 位作者 白满社 陈静 张晋宽 《纳米技术与精密工程》 CAS CSCD 2014年第3期189-193,共5页
对Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃超光滑表面进行了纳米划痕实验,测得微晶玻璃超光滑表面弹性-塑性与塑性-脆性转变的临界载荷分别为3.906 mN和29.78 mN.通过对微晶玻璃超光滑表面划痕产生机理进行分析,得出在纳米尺度的抛光加工过程中,抛光... 对Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃超光滑表面进行了纳米划痕实验,测得微晶玻璃超光滑表面弹性-塑性与塑性-脆性转变的临界载荷分别为3.906 mN和29.78 mN.通过对微晶玻璃超光滑表面划痕产生机理进行分析,得出在纳米尺度的抛光加工过程中,抛光颗粒的载荷越接近弹塑转变临界载荷,则样品表面产生的划痕越少,越易获得无划痕的超光滑表面.通过对比抛光工艺优化前后的实验结果,可以看出优化后的抛光工艺对超光滑表面划痕的抑制效果较明显,证实了上述研究结果的正确性.该研究结果对于Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃超光滑表面加工具有一定的指导意义. 展开更多
关键词 塑性-脆性转变 纳米划痕 超光滑表面
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全方位离子注入与沉积TiN薄膜的纳米压痕和纳米划擦行为 被引量:5
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作者 刘洪喜 蒋业华 汤宝寅 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期545-550,共6页
用等离子体浸没离子注入与沉积(PIIID)复合改性技术在AISI52100轴承钢基体表面合成了高硬耐磨的TiN薄膜。膜层的相组成及其表面形貌分别用X射线衍射(XRD)和原子力显微镜(AFM)表征。合成薄膜前后试样的力学性能经纳米压痕和划痕实验评价... 用等离子体浸没离子注入与沉积(PIIID)复合改性技术在AISI52100轴承钢基体表面合成了高硬耐磨的TiN薄膜。膜层的相组成及其表面形貌分别用X射线衍射(XRD)和原子力显微镜(AFM)表征。合成薄膜前后试样的力学性能经纳米压痕和划痕实验评价。XRD结果表明,膜层中主要存在TiN相,择优取向(200),同时含有少量TiO2和钛氮氧的化合物。AFM形貌显示出试样表面TiN呈定向排列,膜层均匀完整,结构致密。纳米压痕测试结果表明,膜层具有较高的纳米硬度和弹性模量,最大值分别达到22.5和330 GPa,较基体分别增长104.5%和50%。根据纳米划痕形貌和划痕深度随划痕位置的变化关系分析出,薄膜在纳米划擦过程中先后经历了弹性变形,弹塑性变形,加载开裂或卸载剥落三个阶段。划擦剥落抗力达到80mN,表明TiN薄膜具有很好的弹性恢复能力和较强的疲劳剥落抗力。 展开更多
关键词 等离子体浸没离子注入与沉积 纳米压痕 纳米划擦行为 TIN薄膜 轴承钢
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