基于PA承载的NdFeB磁感器注射模设计

结合某磁感器粉末冶金成型工艺,设计了1副两板注射模用于烧结前中间体的成型,与磁粉接触的成型零件及推出零件材料都选用304不锈钢,模具中设置有电磁线圈组件和斜导柱滑块侧抽芯组件。试模获得的最佳成型工艺参数为注射温度266℃,注射压力5.8 MPa,保压压力4.88 MPa,保压时间5.6 s,模具温度80℃,成型的磁体在充磁磁场的作用下充磁2次即可到达磁体性能设计目标。

纳米抗菌塑料制备工艺的研究

研制了一种由纳米级抗菌材料组成的新型纳米抗菌塑料。介绍了纳米抗菌材料的性能、特征及其制备方法;阐述了塑料与纳米抗菌材料的相容性、分散性;探讨了纳米抗菌塑料的材料制备工艺及其制品的注射成型工艺,并对注射成型工艺参数进行优化,为抗菌塑料的制备和应用提供了依据。

模内热切注塑模设计与挤切因素工程分析

现有的部分企业在模内热切注塑技术规范中,规定了与切刀运动方向垂直的切刀横截面面积须小于注塑机喷嘴截面积,但在多切刀模内热切注塑模中,这一规定并不适用。针对此问题,首先介绍了典型模内热切注塑模的主要结构,以这种结构为案例,结合熔融塑料的体积弹性模量估算,通过熔融塑料在受切刀挤压时熔融塑料体积变化与压力增量的关系分析,得出若在注塑结束、塑料熔体尚未凝固时启动切刀,则压力变化很小,因此切刀的截面积小于注塑机喷嘴截面积不是必要条件;若切刀启动时间较迟,则流道和浇口处的塑料熔体已经凝固,被挤出的半熔融塑料并不是被挤回到注塑机中,而是被容纳于切刀附近的溢料槽。由此明确了切刀动作在注塑行程过程中时机优化的指导思想,以及溢料槽设计的补充思想。

环氧树脂类高压注浆塑料模具材质研究

论述了环氧树脂类高压注浆塑料模具材质的技术要求,探讨了模具材质中微孔的形成方式及影响材料性能的主要因素。

减小熔接缝对注塑件损害的方法

分析、讨论了从注塑件设计、模具设计、塑料选材到工艺参数调节,以及其它方面避免熔接缝或改善熔接缝强度的方法。

第16届国际塑料橡胶展览会(K2004)专题报道

介绍了第 16届国际塑料橡胶展览会 (K2 0 0 4)展出的新型塑料原料和机械设备 ,包括塑料挤出机、注射机和中空成型机等。

第十一届中国国际模具技术和设备展览会模具水平评述

通过对第十一届中国国际模具技术和设备展览会上参展的各类模具、模具标准件、模具材料等进行的水平评述,介绍了我国模具、模具标准件、模具材料的发展现状和技术进步,分析了我国模具技术的发展趋势。

第十一届中国国际模具技术和设备展览会模具水平评述

通过对第十一届中国国际模具技术和设备展览会上参展的各类模具、模具标准件、模具材料等进行的水平评述,介绍了我国模具、模具标准件、模具材料的发展现状和技术进步,分析了我国模具技术的发展趋势。