陶瓷材料超声研磨压力试验研究

超声研磨能有效提高研磨效率,使工件获得较高的尺寸精度和微观几何形状精度。通过不同振动模式下的Al2O3工程陶瓷普通与超声研磨对比试验,利用正交回归分析方法获得了优选工艺参数和经验公式,得出了各工艺参数对研磨压力的影响主次顺序,并分析了各工艺参数对研磨压力的影响规律。结果表明:超声研磨所获得的研磨压力低于普通研磨,且轴向研磨压力要小于切向研磨,超声复合研磨是适合工程陶瓷等硬脆材料的一种高效加工方法。

块状纳米材料的精密加工技术的研究

探讨了纳米材料的块状成形技术 ,对成形后的块状 Fe、Co、Ni和Al纳米材料磨削加工、研磨加工、磨削力、磨削热及加工表面粗糙度进行了实验研究 ;同时进行了纳米块状材料的显微硬度分析、金相分析及扫描隧道显微镜图像分析。这些研究对纳米材料的成形、精密加工提供了实验数据。

面向电子视窗硬脆材料的磨削液箱结构方案设计与仿真分析

磨削液的性能直接影响数控机床加工质量、效率以及刀具损耗。为提高面向3C产品的电子视窗玻璃类硬脆材料加工质量,根据固液混合物中颗粒沉降速度、浅池原理等理论,采用solidworks flow simulation对几个磨削液沉淀箱的结构设计方案的流场进行了仿真,根据流场的迹线与流速分析了机床磨削液箱对磨屑、磨粒等脱离物固体颗粒的分离效果。结果表明:采用斜板分格的多层磨削液沉淀箱效果较理想。该分析方法与结果可为面向硬脆材料加工的机床磨削液箱的设计提供参考。