Integration and Optimized Utilization of Naphtha Resources

石油是为干净燃料和乙烯 products.However 的制造的重要原料，中国正在经历在石油的供应和需求之间的严肃的不平衡由于它的很快增加的汽车人口和蓬勃发展的乙烯工业，哪个不能被国内弄空的原油 resources.Focusing 在减轻上遇见的需求上述石油赤字，这份报纸提出建议中国的有限石油资源应该被使用的一个想法 reasonably.Naphtha

发展催化重整装置 改善我国油品质量

针对我国汽油消耗量快速增长和油品指标日趋严格的现状,从芳烃及衍生物消费、加氢工艺氢源需求的增加等方面探讨了我国发展催化重整装置的重要性。指出制约我国催化重整发展的主要因素是与乙烯争夺原料,石脑油短缺问题。分析研究了扩大和优化催化重整原料来源的途径,以改变重整原料数量不足的局面。催化重整产品需求量的增加和原料供应的改善将使我国催化重整工艺进入一个新的发展时期。

乙烯裂解原料组成的选择与优化

惠州炼化主要采用加氢裂化和加氢精制工艺生产乙烯料组分,可能作为乙烯料的组分有蜡油加氢裂化轻石脑油、蜡油加氢裂化重石脑油、煤柴油加氢裂化轻石脑油、煤柴油加氢裂化重石脑油、汽柴油加氢精制石脑油、重整戊烷油、芳烃抽余油等。对潜在的乙烯裂解原料组分进行分析对比,选择理想的乙烯料组分。分析各种可能的乙烯料组分性质发现,蜡油加氢裂化重石脑油和煤柴油加氢裂化重石脑油烷烃含量均低于40%,不适合作为乙烯料,但是它们的环烷烃含量较高,是优质的重整原料。其他5种组分烷烃含量均满足乙烯料的质量要求。其中,汽柴油加氢精制石脑油的正构烷烃含量高达48.7%,是理想的乙烯裂解原料。实际生产中,对乙烯料组分进行优化调整,生产出的乙烯料正构烷烃含量约为30%,异构烷烃含量约为45%,且硫含量低,属于优质的乙烯料。

齐鲁乙烯原料优化

通过对中石化齐鲁分公司胜利炼油厂互供石脑油质量的跟踪分析及裂解性能评价 ,并采取相应的优化措施后 ,2 0 0 2年上半年乙烯原料自给率达到 94 3 % ,同比提高了 2 1 3个百分点 ,互供量增加 14 0kt,乙烯收率达到3 0 12 % ,同比提高了 0 5个百分点。

四川石化裂解原料优化方案的研究

中国石油四川石化公司800 kt/a乙烯装置依托10000 kt/a炼油项目而建,采用美国S&W公司专利技术。充分利用炼化一体化企业内部原料互供的优势,通过裂解一次加工产生的石脑油、拔头油等,以及二次加工产生的重整精制油、加氢裂化石脑油、液化气等,生产乙烯、丙烯、丁二烯等主要化工产品。原设计进料有加氢裂化尾油、轻重石脑油及轻烃。因炼油负荷及原油的变化,造成作为乙烯装置主要原料的石脑油品质变差,严重影响装置乙烯收率。从加工效益上看,评价及优化裂解原料,对装置提高产品收率具有重要意义。

基于分子层级的石脑油优化利用及经济性分析

中海油H炼油厂有两个系列炼油装置,Ⅰ系列12.0Mt/a常减压的石脑油作为2.0Mt/a重整预加氢原料,3.6Mt/a煤柴油加氢裂化及4.0Mt/a蜡油加氢裂化的重石脑油分别作为两套重整的原料;Ⅱ系列轻烃回收单元重石脑油原流程只作为1.8Mt/a重整预加氢原料,没有其他流向,导致1.8Mt/a重整原料性质偏差。按照"宜化则化、宜烯则烯、物尽其用"的原则,从分子层级对全厂石脑油性质进行综合分析,通过新增管线将链烷烃含量较高的轻烃回收单元重石脑油调入乙烯原料、将"环烷烃+芳烃"含量较高的12.0Mt/a常减压石脑油作为1.8Mt/a重整预加氢原料。2021年8月实现了3.63×10^(4)t轻烃回收单元重石脑油调入乙烯原料,12.0Mt/a常减压石脑油3.59×10^(4)t作为1.8Mt/a重整预加氢原料,分别使乙烯原料的链烷烃含量增加4.84个百分点、1.8Mt/a重整预加氢原料中"环烷烃+芳烃"含量增加5.93个百分点。利用一体化MPIMS模型测算,月度加工毛利增加878万元,年度可增效10536万元。