低变质粉煤粒度对型煤型焦强度的影响

以山西肥煤、山西4#主焦煤与三种不同浓度NaOH改性玉米秸秆粘结剂为原料,通过改变低变质粉煤粒度制备出系列型煤与型焦。主要探讨了低变质粉煤粒度、NaOH浓度对型煤型焦强度的影响。结果表明,质量分数为2.5%的NaOH溶液改性玉米秸秆粘结剂与3~0.425mm粉煤所得型煤抗压强度(>3100N/个)、跌落强度(>98%)较高。质量分数为2.0%NaOH溶液改性玉米秸秆粘结剂与3~0.425mm粉煤所得型焦抗压强度(>2000N/个)、跌落强度(>98%)较高。由于较多粘结剂进入粗粉煤大空隙,煤粒被很好的浸润、包围与固定,且共同参与型焦的炭质骨架形成,保证了型煤型焦的强度。粉煤粒度<0.425mm时型煤型焦强度大大下降。

用半焦粉末制备型煤特性实验研究

以半焦焦粉为主要原料,采用冷压成型工艺制备型煤.重点研究了黏结剂、原料粒度和水分等因素对型煤性能的影响.结果表明,以有机黏结剂制备的型煤抗压强度最大,发热量高,但热稳定性较差;以无机黏结剂制备的型煤抗压强度低,发热量小,但热稳定性好;采用复合黏结剂可以取长补短,发挥出最佳黏结效果.

天然焦防水气化型煤的研究

在对天然焦和粉煤冷压成型试验的基础上，提出了可以选用的２种复合粘结剂：ＭＪ１０－Ｂ，和ＭＪ１０－ＭＪ１１。试验结果表明，型煤的各项技术指标都比较好，可作为气化原料。

长焰煤及其热解半焦的成型性研究

以吐鲁番长焰煤及其热解半焦为原料,经筛选采用AB复合黏结剂压制型煤,利用X射线衍射和扫描电镜研究型煤的成型机理.结果表明,AB复合黏结剂的最佳配比为:添加量11%,组分A和B质量比为5∶3,相应型煤具有较高的强度和良好的防水性;黏结剂加入煤中形成水化相C,其稳定存在且均匀分布在煤粒间并与煤粒紧密结合使型煤具有较高强度,半焦型煤中C水化相更多且与半焦颗粒结合更紧密,致使半焦型煤强度高于长焰煤型煤强度.

黏结剂与阻熔剂对兰炭成型及熔融特性的影响

将大量粒径小于3mm的废弃兰炭粉末制气化型煤既可以降低气化型煤的成本,也充分利用了资源。本文采用常温加压成型工艺,重点研究了不同黏结剂对型煤性能的影响,并考察了添加阻熔剂后兰炭灰渣熔点的变化情况。结果表明,在相同添加量下,有机黏结剂制备的型煤落下强度大,但热稳定性差;而以无机黏结剂制备的型煤落下强度小,影响型煤热值,但热稳定性好。黏土1(wAl2O3>60%)既有黏结性能,又能很好地提高煤灰熔融特性。将腐殖酸钠、淀粉、黏土1复合黏结剂可以使兰炭型煤落下强度和灰熔点满足气化型煤的要求。

型煤与焦粉型焦粘合剂的研究及应用

探讨了型煤粘合剂的粘结机理 ,介绍了几种主要粘合剂的分类 ,重点论述了WIN -1型民用与锅炉型煤粘合剂、WIN - 2超微粉造气型煤粘合剂及WIN - 3焦粉型焦粘合剂的研究和应用情况 ,利用这些粘合剂生产的锅炉型煤、造气型煤。

浅析褐煤半焦成型技术及利用前景

褐煤半焦成型加工是解决半焦粉积压问题的有效途径之一。结合中国褐煤资源及煤质特性分析,简介褐煤提质技术及成型技术,并分别对褐煤半焦粉无黏结剂成型和有黏结剂成型进行成型技术试验研究,从民用洁净燃料、工业燃料和气化原料、运输距离等方面阐述褐煤半焦型煤利用前景。试验研究结果表明:无黏结剂成型效果不理想,型煤落下强度和热稳定性结果均较低;通过黏结剂的筛选及优化确定了适宜的黏结剂配方技术,黏结剂的总添加量为6%,型煤指标和煤质特性能够满足运输及工业应用要求;褐煤半焦型煤能够用作民用洁净燃料、工业锅炉燃料和固定床气化炉原料。