新型低氮燃烧器的原理及应用

加热炉烟气排放中氮氧化物的含量是一项重要的环保监控指标,大连石化汽油加氢装置通过对加热炉低氮燃烧器的改造,实现了氮氧化物的达标排放。本文介绍了新型低氮燃烧器的结构原理及改造后的应用效果。

二次燃气入射角度对低NO_(x)燃烧器燃烧特性的影响

针对低氮燃烧器和烟气内循环的组合技术,设计了一种燃气分级和旋流燃烧相结合的天然气低氮燃烧器,利用FLUENT软件研究了二次燃气不同入射角度对燃烧器内流场、温度场和NO_(x)排放量的影响.结果表明:二次燃气入射角度为135°时,烟气回流区域最大,卷吸率(Kv)最高;随着二次燃气入射角度的增大,炉膛内温度均匀性提高,二次燃气入射角度为120°时,炉膛内温度不均匀度最低,偏斜率最小;随着二次燃气入射角度的增大,NO_(x)排放量逐渐减小.综合炉内燃烧状况和NO_(x)排放量可知,二次燃气入射的最佳角度是120°.

天然气低NO_x燃烧技术研究及应用

介绍了天然气燃烧过程中快速型NOx和热力型NOx的形成机理和影响因素,以及目前几种常用的低NOx的燃烧技术及其特点。在讨论天然气低NOx燃烧器的研制时,提出利用CFD数值模拟技术流体分析软件对燃烧过程中的NOx进行数值模拟,并和实验相结合,是今后低NOx燃烧技术发展的方向。

耐火材料燃气窑炉的氮氧化物减排技术研究

为降低工业燃气窑炉的NO_x排放浓度,寻找适合耐火材料燃气窑炉的氮氧化物减排的解决方案,开展了对实验室1 m^3高温梭式窑(1 800℃)和生产企业的耐火材料燃气高温隧道窑的低氮氧燃烧技术与烟气干法催化吸附的试验研究,以及对烟气组成的实测与分析。结果表明:采用低NO_x预混型高速燃烧器可从源头减少NO_x生成,燃烧产物喷出速度在100 m·s^(-1)以上,能显著降低高温燃气窑炉NO_x排放浓度,实现过程减排(减排量>40%),减除投资和运行费用较高的烟气脱硝负担;对于使用温度1 400℃以下的燃气窑炉使用此技术NO_x排放浓度<100 mg·m^(-3);对于使用温度1 400℃以上的燃气窑炉通过源头控制、过程减排,使烟气中NO_x显著降低,末端治理再采用无机复合固体吸附剂干法催化吸附技术,可以在相对比较低的投入条件下取得理想的减排效果,NO_x排放浓度<50 mg·m^(-3),实现了NO_x超低排放的要求。

裂解炉低氮燃烧器应用分析

阐述了氮氧化物的生成机理,同时对氮氧化物的减排技术进行分析。介绍了齐鲁乙烯装置裂解炉低氮燃烧器改造的成果,根据齐鲁乙烯现有装置的特点,选择合适的降低氮氧化物排放的方法,使其满足环保排放的要求。

加热炉氮氧化物减排技术在高桥石化S Zorb装置的工业应用

由中国石化工程建设有限公司和北京博惠通科技发展有限公司联合开发的减少加热炉氮氧化物排放技术,在高桥石化S Zorb装置上进行了工业应用试验。工业试验表明:研究开发的新型全扩散式燃气低氮燃烧器使用后,在保证燃料完全燃烧的同时也保证了低氮氧化物的排放,加热炉烟气中氮氧化物浓度可以达到120 mg/m3左右。再通过SCR脱硝工艺系统后,完全满足了氮氧化物浓度在100 mg/m3以内的排放目标,甚至可以满足低于50 mg/m3更苛刻的要求。工业的试验成功为加热炉氮氧化物减排技术的推广应用提供了重要的技术参考。

管坯加热炉节能环保的创新实践

简要介绍了φ258热轧机组环形加热炉的特点,详细阐述了环形加热炉氮氧化物排放高以及能耗高的难题,以及采取的技术措施。通过使用证明,经过各项改造以及加热炉技术操作固化后,环形加热炉的烟气排放浓度以及能源消耗大幅降低,实现了设备稳定运行,环形加热炉各项技术指标性能稳定可靠,炉子产量以及加热质量满足工艺要求.

天然气低氮氧化物燃烧技术发展

调研各国的NO_x排放标准,分析我国NO_x排放标准与国外标准的差距,简介天然气低NO_x燃烧技术基本原理。分析国内外天然气低氮氧化物燃烧技术的研究现状和发展趋势,提出建议。

带喷口角燃烧器无焰氧化燃烧的数值模拟

提出一种带喷口角无焰氧化燃烧器,该燃烧器在圆周上均匀地交叉布置6个空气喷口和6个燃料喷口,燃料喷口与燃烧器轴线向外成一定倾角。通过数值模拟研究了该燃烧器燃烧区域和附近区域的速度、温度和氮氧化物排放特性。燃烧器的空气射流具有较强的卷吸能力,空气和燃料混合更均匀,燃烧也更均匀,因此具有较低的燃烧温度和氮氧化物生成率。