6000 m^(3)/d明胶废水处理工程设计与实践

明胶废水与常见的工业废水有较大不同,其成分更加复杂,处理难度更大。以某明胶生产企业为例,结合废水处理站设计处理规模和进出水水质,对不同废水处理工艺进行比选。经比选,废水处理站选用“初沉池+气浮池+水解池+厌氧好氧生化池+二沉池”组合工艺处理明胶废水。经该工艺处理后,出水的化学需氧量、生化需氧量和氨氮等主要指标均达到设计要求,满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。

生猪屠宰废水处理工程实例

某大型生猪屠宰企业生产废水具有浓度变化大、有机污染物浓度高、悬浮物多等特点,呈红褐色并有明显腥臭味,采用气浮-水解酸化-两级AO-高密度沉淀为主的组合处理工艺,当进水COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮质量浓度分别为1844、767、864、54.4、4.52、87.6 mg/L时,出水质量浓度分别为46、21.7、12、3.74、1.75、8.74 mg/L,均符合企业内控要求和GB 13457—1992《肉类加工工业水污染物排放标准》中三级排放标准,达标后的出水进入产业集聚区污水处理厂处理。该处理工艺运行稳定可靠,抗冲击能力强,处理效果好,便于自动化运行操作和维护管理。

新型气浮-沉淀池运行沉淀工艺的数值模拟

目的利用数值模拟的方法为优化设计新型气浮-沉淀池提供参考依据.方法使用计算流体力学软件Fluent对新型气浮-沉淀池运行沉淀工艺时的固液两相流进行数值模拟.结果通过数值模拟计算得到颗粒的运动轨迹,及粒径、密度值与去除率的关系曲线.计算了颗粒在密度下限值时的沉淀速度,即各粒径粒子在此密度值时其对应的最不利沉降速度的变化规律.结论该模型能较好地反映颗粒的沉淀规律,可以作为进一步研究新型气浮-沉淀固液分离工艺设计参数优化的基础.

浮沉池中斜板装置对气浮运行效果的影响研究

以松花江水为原水,研究了浮沉池内部侧向流斜板装置对气浮运行效果的影响。试验结果表明,斜板装置对气浮净水效果具有一定的不利影响:对于低浊水基本无影响;随着原水浊度和浮渣层厚度的增加,不利影响略有增加;加入斜板装置后落渣现象严重,排渣周期有缩短趋势。由于气浮分离区上部固有的分层流结构受斜板装置的影响较小,因此对有机污染物的去除效果影响不大。

新型气浮-沉淀工艺处理凤凰山含藻水库水的研究

目的探讨利用新型工艺处理藻类含量较高的水库水,寻求满足《生活饮用水卫生标准》净化药剂合适的投加量.方法将气浮与沉淀工艺有机地融合在一个构筑物中切换运行,建立20 m3/h的中试模型系统,根据原水的浊度适时调整运行气浮工艺或沉淀工艺.结果在原水浊度较低时运行气浮工艺,运行参数为PAC投加量20 mg/L,KMnO4投加量1.0 mg/L,回流比R为8%的情况下,藻类的去除率在95%左右,浊度在0.5 NTU左右;在原水浊度较高时运行沉淀工艺,运行参数PAC投加量15 mg/L,藻类的去除率在85%左右,浊度在3 NTU以下.结论新型气浮-沉淀工艺处理藻类含量较高的水库水,可以获得良好的处理效果.

沉淀/高速气浮联用技术用于给水厂改造

为了解决由于高藻水源水引发的产水量下降、滤池反冲洗周期缩短、出水余铝超标、投药量大幅增加以及出水嗅味严重等问题,采用沉淀/高速气浮联用技术对水厂的平流沉淀池进行改造(不增加占地),并加设静态混合器,改善絮凝剂的混合效果。改造后的运行结果表明,出水水质完全满足国家饮用水卫生标准,高藻暴发期间投药量仅为改造前的1/3。

浮沉池技术在大庆石化总厂给水处理中的应用

东北地区低温低浊地表水难以净化处理.地表水体的水质在一年中变化很大,常规的沉淀净化工艺很难适应.大庆水气厂生活水厂采用综合了气浮和沉淀二者长处的侧向流浮沉池工艺对原有的部分沉淀处理工艺进行了改造,2001年全年的运行数据表明采用浮沉池工艺可以有效地处理低温低浊地表水,工艺灵活性强,能够适应不同时期的水质,运行效果要优于沉淀工艺.

浮沉池技术在低温低浊水处理中的应用

东北地区低温低浊的地表水难以净化处理,而且地表水的水质在一年之中变化很大,采用常规的处理工艺很难达到新的水质标准。集气浮和沉淀于一体的浮沉池较好地解决了这一问题。介绍了浮沉池运行的原理、构造和工艺特点,总结了浮沉池的应用实例及运行效果,并指出了浮沉池在实际运行过程中存在跑矾花、排泥差等问题及其产生的原因,针对具体问题探讨了相应的解决方法。

低温低浊地表水处理技术的探讨

东北地区低温低浊地表水采用常规工艺难以净化处理 ,往往受到污染而使原水的色度、耗氧量提高 ,进一步增加了水质净化的难度 .另外 ,地表水体水质在一年中变化很大 ,采用固定的常规净化工艺很难适应 .对水处理工艺混凝、分离和过滤等环节进行了分析 。

混凝沉降罐加气浮工艺提高聚驱污水分离效果试验

针对混凝沉降罐处理聚驱污水分离效率低的问题,在混凝沉降罐内增加布气穿孔管,罐外设置气液多相泵,实现加压回流溶气气浮处理含油污水。开展了上层、下层穿孔管单独气浮和上层、下层穿孔管组合气浮不同回流比的现场试验。试验结果表明,加药条件下,单独运行下层穿孔管气浮,与不加气浮混凝沉降罐相比,含油量去除率提高了22.6%,悬浮固体去除率提高了21.2%,并确定了合理的工艺运行参数。通过对已建含油污水处理设备的改造和完善,可有效提高沉降段的处理效率,改善最终回注水水质。

重力沉降式油水分离技术的改进

针对餐饮污水中5种存在形式的油份,提出对应的分离方法,从而提高重力沉降式油水分离技术的效率,使之能够满足大流量条件下仍保持较高除油率的要求。经试验验证,在入水流量为10 L/s、污水含油量为315 mg/L的条件下,除油率达到99.96%,证明经改进后的重力沉降式油水分离技术是可行的。

大规模压裂采出液脱出水处理技术研究

大规模压裂作业过程中使用的药剂进入后续水相,增加了采出水处理难度。针对该生产实际问题,在压裂采出水水质分析的基础上,先经室内试验筛选了适合压裂采出水处理的助滤剂,再经现场试验确定了利于现有污水站改造的处理压裂采出水的工艺流程,即沉降罐加气浮-两级双层颗粒滤料过滤(前端投加助滤剂)工艺。该工艺流程的助滤剂投加量小于10 mg/L,为污水站见压裂液后及时调整应对措施提供了依据。

多哈新港挖入式港池施工降排水沉淀池优化设计

对卡塔尔多哈新港的挖入式港池超大基坑开挖降排水中的沉淀池设计进行优化研究。通过对卡塔尔工程项目高环保标准的要求和相关法律法规等文件的深入解读,确定沉淀系统整体设计,为我国建设施工单位在海外尤其是中东地区的投资建设施工提供借鉴。

舒兰市吉舒炮台山水厂扩建工程设计

吉林省舒兰市吉舒炮台山水厂扩建工程设计处理能力为1×104m3/d,针对原水冬季低温低浊、夏季暴雨过后偶尔发生高浊、其他时间浊度较低的水质特点,采用了网格反应池、新型气浮/沉淀池、均质滤料气水反冲洗滤池处理工艺。三年多的运行实践表明,该工程运行稳定,处理效果良好,可供类似水厂改造扩建工程参考。

循环水养殖系统水质净化设施设计与建造技术

水质净化设施具有投资小、运行能耗低和单位处理量大等优点,适合国内现阶段循环水养殖的普及和推广。本文介绍了沉淀池、气浮池和生物滤池三种水质净化设施的设计及建造中的关键技术。在系统正常运行的条件下,养殖水体的pH值维持在7.5以下,非离子氨、亚硝氮和磷的含量分别维持在5.60～7.96μg/L、0.08～0.10 mg/L和2.12～2.52 mg/L范围内。结果表明,系统对水体pH控制合理,对氨氮处理效果较为理想。综合分析可知,该循环水养殖系统水处理工艺和水质净化设施设计合理,能够较好的满足使用需求。

新型异型斜管沉淀池的设计和研究

以废水处理工艺为基础,对沉淀池的结构进行了详细比较,设计出一种新型的异型斜管沉淀池,有效地增强废水处理能力。

THS5250TJC3型洗井液处理车的研制与应用

在油田长期的注水过程中,水中所含的机械杂质及油类在井筒周围附近的地层中聚集,使地层吸水能力下降,导致注水压力提高,甚至堵塞地层,影响油井产油量。研制了THS5250TJC3型洗井液处理车,利用气浮沉降、精细过滤除油工艺对注水井洗井时返出的洗井液进行净化处理,去除悬浮物、油类及其他污染物,然后将净化的洗井液回注到注水井中进行封闭循环洗井。该设备具有带压循环洗井、在线反冲洗功能,操作方便及环保。

高浓度茶多酚废水工程升级改造实例

指出了高浓度茶多酚废水其水质特点是有机物浓度高、难于生物降解,原工程实例处理效果不达预期,其UASB、接触氧化池等工艺无法正常运行,出水水质不达标。对此进行了废水工程升级改造,介绍了混凝沉淀+微电解+芬顿、水解酸化池、IC反应器、气浮池等在工程中的实际应用,详细阐述了工艺原理、主要工艺参数。改造后运行结果表明:预处理效果显著,装置运行稳定,操作运行简便,对水质波动适应能力强,出水水质中COD、SS、色度等指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级排放标准。

浮沉池工艺在给水处理中的应用研究

介绍了浮沉池工艺的产生、适应的原水条件,以及影响浮沉池工艺运行的因素。浮沉池工艺适应于低温低浊水和高藻水的处理,并能很好地应对突发的高浊度。水温、浊度、混凝条件、溶气系统、水力负荷、斜管(板)装置、排渣排泥系统都会影响浮沉池的运行。

钢铁生产废水处理工程实例

针对钢铁生产过程中产生的酸洗废水和含油废水,根据水质不同采取分质处理。酸洗废水经中和-混凝沉淀处理,含油废水经破乳-气浮-生物选择-接触氧化组合工艺处理。酸洗废水和含油废水经处理后达到GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》表3标准。介绍了酸洗废水和含油废水的水质特征、处理工艺选择过程、主要处理构筑物和设计参数、工程运行效果。