凿岩钎具材料的研究与应用现状

论述了国内外常用钎具用钢材料、性能要求及钎具用钢的发展,介绍了作为钎具用新型贝氏体钢的力学性能和组织特点及新型贝氏体钢在钎具材料方面的应用结果。

中国钎钢钎具产业的发展与资源节约

凿岩钎钢钎具是传统钨工业的重要应用领域。总结了中国钎钢钎具产业的发展和现状,重点介绍了锥体连接钎头、硬质合金整体钎和凿岩钻车用中大直径螺纹连接钎头的特点,并分析了各系列产品应用中的问题,提出了钎头重磨再用和废旧硬质合金钎头残留刃齿回收利用方面的建议,并重点推荐了"一步法"生产硬质合金的新工艺。文章指出了当前我国钎钢钎具行业的进一步发展,急需解决钎具使用技术及配套机具研发相对滞后,以及废旧硬质合金片齿的回收利用等问题。

新型超长、超粗暨高性价比重型螺纹连接钎杆的研发

2004年5月,《田野》第一条电加热＂热穿-热轧法＂钎钢生产线投产以来,所产《田野》牌H32、H35、D32、D38、D45、D51mm钻车凿岩钎杆,以其具有竞争优势的性价比,已为水电、交通、矿山等国内外采掘工程部门所接受。采用18Cr Ni3Mo V精炼钢轧制和生产的R38-H35×5525-R35隧道钻车用重型钎杆,花岗岩平均寿命已稳定在1500 m左右;采用价格较廉的22Si Mn Cr Ni2Mo A钢轧制和生产的T45（内）-D45×3660-T45（外）快换钎杆,花岗岩寿命已达1000 m左右;采用两端为22Si Mn Cr Ni2Mo A钢、中部为18Si2Mn Cr Mo A钢轧制和生产的T45（内）-D45×3660-T45（外）异质快换钎杆,硬岩平均寿命已稳定在1300 m左右。但仍存在较多的梢端螺纹根部外源断裂与非正常报废缺陷,使用寿命和质量稳定性,与瑞典Sandvik、Atlas Copco公司等国际同类先进产品比较,仍有较大差距。2005年6月至2013年12月,湖北嘉裕钎具公司采取产-学-研结合的办法,在原有工作的基础上,针对钎杆几何结构参数、钢种、钢质、钎钢轧制工艺、钎杆制钎工艺,进行了全方位的研究和创新,新建了一条＂Φ76 mm加强型三辊热穿-带芯热轧法重型钎钢生产线＂,完成了＂新型钻车凿岩用超长、超粗暨高性价比重型螺纹连接钎杆＂项目第一阶段的研发工作。可生产长度≤15 m、直径≤Φ108mm的＂双倍尺＂优质重型钎钢,能充分满足钻车凿岩用H28、H32、H35、H38、D32、D45、D51、D60、D68、D76mm重型钎杆的需要。采用Cr-Ni-Mo或Cr-Ni-W系列高压缩比超级钢（例如：18Cr Ni3Mo V、23Cr Ni3Mo、23Cr2Ni2W、18~25Cr2N4W）生产的均质或异质钻车凿岩钎杆,如隧道钻车用T38（内）-D39×6100-T38（外）,和露天钻车用T51（内）-D52×6095-T51（外）快换钎杆,硬岩（f=12~16,σD=150~200 MPa）平均寿命可达到2000m以上的国际先进水平。