Optimality analysis of multiplex A-TIG welding flux for nickel-base superalloy

Orthogonal experiment is employed to study a new kind of multiplex flux for nickel-base superalloy. This activated TIG welding flux is composed of NaF, MgF2 and CaF2, and their proportion is 5：4：1. Compared with conventional TIG welding, the penetration increases 164% by the action of the flux. Tensile test result indicates that the fracture strength of the mixed flux A-TIG weld bead is higher than base metal, and it increases along with the decrement of the welding current. The average extensibility of the weldment is beyond 100%, which means perfect ductility. MetaUographs elucidate that there exist lots of deep and evenly distributed dimples on the fiacture section of weld bead while on that of base metal there only exists a few shallow dimples and massive tearing ridge.

高频红外碳硫仪快速测定镍基高温合金中碳、硫

建立了高频红外碳硫仪快速测定镍基高温合金中碳、硫的方法。通过对样品称样量、助熔剂的选择及加入量等方面考察,确定了镍基高温合金样品的最佳测定条件。结果表明,称取样品、钨锡助熔剂各1.0 g左右时,测定效果最佳,碳和硫的方法检出限分别为0.00011%、0.00003%,方法测定下限分别为0.00044%、0.00012%,测定值的相对标准偏差为0.51%~2.38%(n=6),相对误差均小于5%。该方法适合于镍基高温合金中碳、硫含量的测定。

搭接对激光熔覆Ni60合金涂层组织影响的研究

通过激光熔覆在45#钢基体上获得了质量良好的单道和多道搭接的Ni60合金涂层。研究了搭接对激光熔覆Ni60合金涂层显微组织的影响。结果表明,单道熔覆涂层中M7C3型碳化物形貌为树枝状,尺寸较小;多道搭接涂层中M7C3型碳化物形貌为不规则的块状、针状、串珠状等,且尺寸粗大。

高频燃烧-红外吸收法测定镍基自熔合金中碳

介绍了高频燃烧-红外吸收法测定FZNCr-60A镍基自熔合金中碳的方法。对助熔剂的种类、加入方式以及用量做了较详细的研究,同时试验了不同的样品称样量和加入顺序,确定了先加0.3g铁助熔剂,然后加0.2g试样,最后加1.5g钨锡助熔剂的最佳的加入顺序。在没有FZNCr-60A镍基自熔合金标准样品的情况下,选择含量接近的LECO 501-506钢铁中碳和硫校准样品(w(C)=0.895%±0.007%)以及其他合金标样对仪器进行了校准。将实验确定的方法用于两个含量不同的实际样品中碳的测定,测得结果分别为0.857%和0.816%,相对标准偏差小于0.18%(n=11),加标回收率在99%～101%之间。

WC加入量对Ni60自熔合金喷焊层磨粒磨损性能影响

对Ni60自熔合金中加入不同含量镍包WC粉末的喷焊层进行了磨粒磨损试验，结果表明，适量地加入WC可明显提高其抗磨粒磨损性能。观察了不同WC加入量对磨痕形貌的影响，初步探讨了WC的影响机制。

熔盐辅助固相反应合成NiO纳米片

通过聚乙二醇表面活性剂辅助低热固相反应首先制备了薄片状Ni(OH)2前驱体,再将所得前驱体置于马弗炉中于KNO3熔盐存在的条件下,600℃热分解5 h得到NiO纳米片。进一步借助X-射线衍射测试和透射电镜测试对所制备的纳米材料的晶型和形貌大小进行了表征。X-射线衍射测试结果证实了所得样品分别为单一的立方相NiO。透射电镜测试结果表明,所得NiO为片状结构,且大部分呈不规则六边形结构,相邻两边夹角约为120°。NiO纳米片的平均粒径约60 nm。

脉冲加热-热导法测定钛及钛合金中氮的研究

论述了采用脉冲加热－热导法测定钛及钛合金中的氮的实验条件。研究了应用镍熔池法的条件，为使用仪器进行该合金中氮氧联测提供了可能性。该方法经多年实验考核，证明所建立的试验方法可靠，并已被推广应用。

液压支柱表面镍基自熔合金TIG修复研究

为提高液压支柱在复杂工况下的工作寿命,以水玻璃为黏结剂在液压支柱基体27SiMn上涂覆镍基自熔合金粉末,采用手工钨极氩弧焊进行熔修。利用金相显微镜观察熔覆层表面和横截面的组织,进行熔敷金属的硬度、耐磨性实验,测试了基体与熔覆层的耐蚀性能。结果表明:熔覆金属的显微组织和力学特性随着熔覆电流的变化而改变,耐磨性在熔覆电流为70 A时为最优,熔覆层较基体的耐蚀性有显著提高。

药芯组成及工艺参数对ENiCrMo3T0-4焊丝电弧稳定性的影响

采用汉诺威弧焊质量分析仪研究了ENiCrMo3T0-4药芯焊丝中药芯组成及焊接工艺参数对电弧稳定性的影响.结果表明,随着焊丝药芯组成中CaO/(SiO_2+TiO_2)的减小,熔渣碱度越小,焊接电弧稳定性越好;相比电压标准差/电压变异系数、电流标准差/电流变异系数和燃弧时间变异系数,短路时间标准差/短路时间变异系数和燃弧时间标准差更能准确地反映焊接电弧稳定性;在正常焊接工艺参数范围内,随着工艺参数的增大,焊接电弧稳定性越来越好.

45~#钢表面激光熔覆自熔性镍基碳化钨粉末

目的提高45#钢的表面性能。方法利用IPG光纤激光加工系统,采用不同的工艺参数在45#钢表面激光熔覆自熔性镍基碳化钨粉末,对熔覆层的宏观表面(平整度、表面硬度、裂纹情况)及金相组织、显微硬度分布进行对比分析。结果在激光功率为1200 W、扫描速度为2 mm/s、送粉电压为7 V时,获得的熔覆层宏观表面相对平整光滑,平均洛氏硬度约是基体的2.5倍。由微观组织分析得知,熔覆层及界面处无裂纹、气孔等缺陷,熔覆层中上部组织晶粒细小,沿熔覆层与基体交界处向外,晶粒呈现柱状晶及等轴晶,组织性能良好,基体与熔覆层间冶金结合比较牢固。熔覆层显微硬度分布比较均匀,并且与基体相比提高了约1.5倍。结论 45#钢表面机械性能得到提升,在其表面激光熔覆自熔性镍基碳化钨粉末具有可行性和研究价值。

铁镍稀土自熔性合金粉末研究与应用

研究应用成本较低的铁镍稀土自熔性合金粉末材料代替镍基自熔性合金粉末材料。通过对铁镍稀土自熔性合金粉末材料显微组织分析、摩擦性能和结合强度试验以及实际应用等工作 ,表明铁镍稀土自熔性合金粉末材料具有熔焊性能好、结合强度高、综合性能优良。

提高脉冲库仑法钽丝中氧检测精度的研究

采用不同方法熔融金属钽丝,并以脉冲库仑定氧仪检测其中的氧含量。结果表明,镍浴对钽丝的助熔效果良好,可有效降低氧的分析空白值,从而使钽丝中氧的检测下限降至0.006%,测定结果RSD低于4.0%。经镍浴助熔,脉冲库仑法准确可靠,精度能满足生产中钽丝的氧分析要求。

WC加入量对Ni60自熔合金喷焊层冲蚀磨损特性的影响

在转盘式磨蚀试验台上,对Ni60+25%WC和Ni60+35%WC涂层进行了冲蚀磨损试验,结果表明:在加入量25%～35%范围内,WC加入量的变化对涂层的耐冲蚀性能的影响不大,两种涂层的冲蚀磨损机理主要是微切削。

煤种对红土镍矿直接还原焙烧—磁选的影响

以三种煤为还原剂,研究了不同煤种对镍红土矿还原焙烧—磁选的影响,结果表明,煤的种类对还原过程有较大影响,石煤为还原剂时,镍铁精矿中可获得较高的镍品位和回收率,而铁的品位和回收率较低,可以实现镍的选择性还原。确定的最佳工艺条件为石煤作还原剂,用量为5%,IN为助熔剂,用量为15%,焙烧温度为1250℃,焙烧时间为40min。在此条件下可以得到镍品位8.97%、镍回收率82.64%的镍铁精矿。

透射型表面电离源的研制

以镍或铂等高功函数金属网为电离材料制成了间接加热式球形表面电离器，用于溅射型负离子源中．正铯离子流达到ｍＡ级，被溅射的负离子流（如Ｐ－）分析后可达５０—６０μＡ。透气的电离表面增加了铯蒸汽的流量，避免了流动缓慢区的形成，并减少了污染．

镍基高温合金车削热通量模型研究

镍基高温合金是多元素组成的合金,车削变形复杂,车削温度极不好掌控,刀具和工件中产生的热通量对工件和刀具磨损有较大影响。建立车削过程仿真模型,提取热通量数据,对数据进行分析处理;建立车削过程神经网络模型。结果表明:将工件热通量、刀具热通量分别作为单一变量进行极差与方差分析,吃刀量是影响热通量的重要因素。将工件与刀具热通量相结合作为双变量,建立神经网络模型,验证了吃刀量是决定性因素;通过神经网络内部的隐藏函数,得到了分析误差与重要性的正态分布图;通过MATLAB求得隐藏函数,该函数与吃刀量拟合度较高。

高频燃烧红外吸收法测定镍基高温合金中碳的助熔剂影响探讨

对高频燃烧-红外吸收法测定镍基高温合金中碳的实验条件进行了探讨，并考察了助熔剂的种类、加入方式、用量以及样品称样量对测定的影响。实验表明：添加0．4g铁助熔剂与1．2g钨锡助熔剂于试样底部时，样品燃烧情况最佳；称取0．5g试样，既能防止样品燃烧溢出，又能保证样品有代表性。方法的测定范围为0．0005％～0．23％，测定下限为0．0005％。采用实验方法分析普通精密铸造合金、变形高温合金、定向凝固高温合金等不同工艺制备的镍基高温合金以及其他镍基合金，测定值与认定值相符。将实验方法应用于镍基高温合金标准样品和实际样品中碳的测定，结果的相对标准偏差（RSD，n=8）为0．16％～3．3％。

镍闪速熔炼熔剂改进的工业试验

进行了风沙替代部分粒石英作为镍闪速熔炼熔荆的工业试验研究,由于风沙含CaO较高优化了渣型,使渣含有价金属降低,并且降低了生产成本。

合金型镍基自熔性碳化钨粉末及涂层性能研究

镍基自熔性合金粉可有效增强工件耐磨性,在民用领域应用广泛。本文采用水雾化制备了合金型镍基自熔性碳化钨粉末,并采用两步法火焰喷焊进行喷涂试验,并与混合型镍基自熔性碳化钨粉末及涂层进行对比。分析了两种粉末及涂层的物理化学性能及强化方式。合金型镍基自熔性碳化钨粉末球形度好,氧含量低,自熔性好;喷焊层硬度高,微观组织均匀,性能与混合型相近。

碱熔锅损伤分析及焊接修复技术

概述了镍钢复合材料制碱熔锅在制造和使用过程中产生的严重缺陷 ,分析了其性质和成因 ,并对镍层焊接裂纹、钢层碱脆开裂和锅体结构性缺陷成功地进行了焊接修复。