工业气氛下电流场辅助Ni-ZrO_(2)陶瓷扩散焊

目的研究电流驱动下金属Ni向ZrO_(2)陶瓷的定向扩散以及界面化学反应,实现两者在工业气氛下的快速连接。方法在1200℃下采用独特的电流场耦合扩散焊连接系统制备Ni-ZrO_(2)扩散偶样品。利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)对不同直流电参数(电流密度0~5.09 mA/mm^(2))下制备的样品界面焊缝形貌以及原子分布进行观察和解析;测试Ni-ZrO2扩散偶的剪切强度,并结合不同样品的界面微观结构演变初步揭示电流场辅助Ni-ZrO_(2)的连接机制。结果电流场有效地促进了工业气氛下金属-陶瓷界面的交互作用,当电子流由金属Ni指向ZrO_(2)陶瓷时,界面反应层厚度随着电流密度的增大而持续增大;样品接头的连接强度随着电流强度的增大呈先升高后降低的趋势,在1200℃下通电(电流密度为3.82 mA/mm^(2))5 min时得到最佳剪切强度164 MPa。结论施加直流电场引发的金属电迁移效应和固体电解质陶瓷中氧离子的定向运动是促进界面互扩散以及化学反应的重要原因,而局部的过度“失氧”容易导致陶瓷结构和功能特性丧失。与高真空环境相比,在工业气氛下界面附近较高的氧浓度抑制了陶瓷变质,使焊接接头在电流强度较大时仍然保持了较高的剪切强度。

颗粒弥散复合材料等效导热系数的估算

等效热导率是热障功能梯度材料的重要热物理性能 ,本文采用最小热阻力法则和比等效导热系数相等法则 ,推导出了热障型陶瓷 /金属复合材料等效热导系数的普通式。并研究了Ni ZrO2 系复合材料的等效热导率随成分变化的规律 ,将理论值和实测值进行了比较。结果表明该理论对热障功能梯度材料的设计具有指导意义。

表面粗化对氧化锆精密陶瓷化学镀镍的影响

对装饰用氧化锆精密陶瓷基板进行了表面粗化处理及化学镀镍工艺试验,研究了HF含量和浸泡时间对陶瓷表面粗化效果的影响,以及表面粗糙度与镀镍层形貌、结合强度之间的关系。结果表明:氧化锆精密陶瓷的表面粗糙度随着HF含量的增加和浸泡时间的延长而增加,且呈现浸泡初期和高HF含量时粗化速率更快的特点;随着表面粗糙度的增加,化学镀镍逐渐转向以胞状生长为主的方式形成沉积层,镀镍层的结合强度也不断提高。

CAD/CAM氧化锆全瓷冠修复体的美学效果及对牙周组织炎症状态的影响

目的:研究计算机辅助设计(Computer aided design,CAD)/计算机辅助制作(Computer aided manufacturing,CAM)氧化锆全瓷冠修复体的美学效果及对牙周组织炎症状态的影响。方法:选择2016年6月-2018年5月笔者医院收治的58例全冠修复患者作为研究对象,随机分为两组。试验组:30例(34颗基牙),给予CAD/CAM氧化锆全瓷冠修复;对照组:28例(32颗基牙),采取镍铬合金烤瓷冠修复。比较两组的龈沟液量、菌斑指数(PI)、牙周袋深度、Furhauser软组织红色美学指数及炎症状态。结果:对照组修复12个月后的龈沟液量、PI、牙周袋深度显著高于试验组,差异均具有统计学意义(P<0.05);对照组修复12个月后的Furhauser软组织红色美学指数总分显著低于试验组,差异具有统计学意义(P<0.05);对照组修复12个月后的IL-6、TNF-α、CRP显著高于试验组,差异均有统计学意义(P<0.05)。结论:CAD/CAM氧化锆全瓷冠修复可显著改善牙周组织损伤及炎症状态,提高全冠修复效果。

WC、ZrO_2、Cr_2O_3和Al_2O_3陶瓷颗粒/镍合金复合涂层微观组织结构的分形

采用等离子喷涂工艺,制备了WC、ZrO2、Cr2O3和Al2O3陶瓷颗粒/镍合金复合涂层。用X射线衍射研究了陶瓷颗粒复合涂层相的分布;用里氏硬度计测量陶瓷颗粒/镍合金复合涂层的硬度;用CSS1110电子万能试验机研究陶瓷颗粒复合涂层的弯曲断裂性能。对涂层金相组织结构进行二值化处理,利用Sandbox法对陶瓷颗粒在金属基体中的分布进行研究,得到了不同体积分数下陶瓷颗粒复合材料涂层的分维数。结果表明,陶瓷颗粒/镍合金复合涂层分维数随陶瓷颗粒含量的增加而增加,与陶瓷颗粒种类无关;陶瓷颗粒/镍合金复合涂层硬度和分维数随陶瓷颗粒直径减小而增加。随着分维数的增加,复合涂层弯曲断裂角下降。

CAD/CAM氧化锆全瓷冠修复前牙牙体缺损的临床疗效

目的分析CAD/CAM氧化锆全瓷冠修复前牙牙体缺损的临床疗效。方法选取我院2013年3月至2016年6月口腔科收治的前牙牙体缺损患者88例,共120颗患牙,将患者随机分为对照组44例(患牙53颗)和研究组44例(患牙67颗),对照组采用镍铬合金烤瓷冠进行修复,研究组采用CAD/CAM氧化锆全瓷冠进行修复,比较两组患者的临床修复效果。结果研究组患者修复满意度为97.73%,显著高于对照组的70.45%(P<0.05);研究组患者牙龈色泽变化总发生率为0.00%,显著低于对照组的22.64%(P<0.05);研究组患者的牙龈炎症总发生率为16.42%,显著低于对照组的47.12%(P<0.05);治疗后研究组的边缘密合度优于对照组(P<0.05)。结论 CAD/CAM氧化锆全瓷冠修复前牙牙体缺损的临床效果较好,是一种理想的修复材料。

二氧化锆全瓷冠在前牙修复中的应用效果

目的探讨二氧化锆全瓷冠在前牙修复中的应用效果。方法将我院收治的前牙修复患者100例(235颗)按照使用材料的不同分为观察组(50例,106颗)和对照组(50例,129颗)。对照组采用镍铬合金烤瓷冠进行修复,观察组采用二氧化锆全瓷冠进行修复,对比两组修复效果。结果观察组患者满意率100%,对照组满意率79.1%。观察组患者牙龈未出现变灰、变黑情况,对照组色泽变化发生率为23.3%,差异有统计学意义(P<0.01)。观察组患者的牙龈炎症发生率为18.9%,对照组发生率为45.0%,观察组明显低于对照组,差异有统计学意义(P<0.01)。观察组患者修复体与基牙间不存在间隙,边缘密合度均处于A级,明显优于对照组,差异有统计学意义(P<0.01或P<0.05)。结论二氧化锆全瓷冠在前牙美学修复中的临床效果较理想。

不同口腔修复材料摩擦性能比较及影响因素的临床分析

目的探讨不同口腔修复材料摩擦性能比较及影响因素的临床分析。方法观察在东莞市寮步医院收治的120例口腔修复患者的观察治疗效果。结果与A组患者相比,B组、C组患者碎裂、松动、畸形、牙根纵裂和其他方面对比分析后,差异无统计学意义(Z=1.493、1.234、1.521、1.034和1.482,P>0.05)。与C组相比,A组、B组患者在碎裂、畸形方面的发生率更高,对比分析后,差异有统计学意义(Z=6.384、5.284,P<0.05)。结论不同修复材料之间各有优缺点,在修复过程中,应注意患牙的磨损情况以及牙周健康问题。对于修复材料的选择,应根据患者的经济、需求等情况并结合材料的性能、特点选择。

陶瓷焊补技术在玻璃窑炉热态维修中最新研究进展

运用360°回旋自感应陶瓷焊补枪对玻璃窑炉小炉侧墙及平碹采用锆质陶瓷焊补料维修,并对维修前后做了对比分析。

微型陶瓷封装体电阻器电镀工艺

针对微型陶瓷封装体电阻器的特点和用户对零件的特殊性能要求,介绍了其电镀工艺实施过程的注意事项。探讨了各工序溶液体系、镀层厚度、电镀工艺条件、导电介质的形状及大小等因素对电阻器可焊性和耐焊接热性能的影响。最终确定对微型陶瓷封装体电阻器先电镀半光亮镍再电镀哑光锡,得到具有优良附着力、焊接性和耐焊接热性能的镀层。

舌侧错位侧切牙行氧化锆全瓷修复远期疗效和美学效果研究

目的评价舌侧错位侧切牙行氧化锆全瓷修复远期疗效和美学效果。方法选取2012年4月—2014年5月在我院口腔科就诊的106例(130颗)侧切牙舌侧错位患者,随机分为试验组和对照组,试验组53例(68颗)采取氧化锆全瓷修复,对照组53例(62颗)采取镍铬合金烤瓷修复,随访2年,对两组患者修复体效果进行评价,对两组患者对修复美观效果满意度情况进行调查。结果随访2年时,试验组患者修复体外形、颜色匹配、牙龈适应性和牙敏感性合格率分别为97.1%、100.0%、94.1%和94.1%,均高于对照组患者,差异均具有统计学意义(P<0.05);试验组患者对修复体美观效果满意度为98.1%,显著高于对照组的81.1%,差异具有统计学意义(P<0.05)。结论氧化锆全瓷应用于侧切牙舌侧错位修复可以有效改善患者远期疗效和美观效果,提高患者对美观效果满意度。

前牙美学修复中氧化锆全瓷冠和镍铬合金烤瓷冠的对比研究

目的探讨氧化锆全瓷冠和镍铬合金烤瓷冠在前牙美学修复中的临床应用效果。方法随机选取该院门诊部收治的59例患者(患牙78颗),并随机分为二组,其中观察组29例(患牙39颗)行CAD/CAM氧化锆全瓷冠修复,对照组30例(患牙39颗)行镍铬合金烤瓷冠修复,随访一年,通过对烤瓷冠色彩在口内的匹配度、有无崩瓷和折裂、修复体的边缘密合度和染色情况来对比研究二组临床治疗效果及不良反应发生情况。结果观察组边缘密合度分级高,修复体崩瓷、折裂少、颜色匹配一致度高,牙龈边缘染色情况好,与对照组相比差异有统计学意义(P<0.05)。观察组不良反应发生率仅为5.13%,明显低于对照组的33.33%,差异有统计学意义(P<0.05)。结论通过CAD/CAM技术完成的氧化锆全瓷冠在前牙美学修复中增加了全冠的美学效果,是前牙理想的修复方式。

Ni-Ti钎料钎焊ZrO2陶瓷的界面组织及接头的力学性能

采用Ni-Ti钎料实现ZrO2陶瓷自身的钎焊连接,研究接头组织结构以及钎焊保温时间对界面组织和力学性能的影响。结果表明:在1 350℃保温10 min的钎焊条件下,陶瓷与钎料界面处生成TiO+Ni2Ti4O反应层,TiO紧靠陶瓷呈非连续层状分布,Ni2Ti4O呈连续层状分布,焊缝中心区域由NiTi和Ni3Ti构成。随着保温时间的延长,反应层中TiO逐渐减少直至消失,Ni2Ti4O层的厚度逐渐增大;当保温时间为40 min时,Ni2Ti4O层中出现明显的裂纹。接头剪切强度随着保温时间的延长呈先增大后减小的趋势,当保温时间为30 min时,接头剪切强度达到最大值88.7 MPa。