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Effect of filler wire on the joint properties of AZ31 magnesium alloys using CO_2 laser welding 被引量:13
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作者 王红英 李志军 《China Welding》 EI CAS 2007年第2期16-21,共6页
Laser welding with filler wire of AZ31 magnesium alloys is investigated using a CO2 laser experimental system. The effect of three different filler wires on the joint properties is researched. The results show that th... Laser welding with filler wire of AZ31 magnesium alloys is investigated using a CO2 laser experimental system. The effect of three different filler wires on the joint properties is researched. The results show that the weld appearance can be effectively improved when using laser welding with filler wire. The microhardness and tensile strength of joints are almost the same us those of the base metal when ER AZ31 or ER AZ61 wire is adopted. However, when the filler wire of ER 5356 aluminum alloy is used, the mechanical properties of flints become worse. For ER AZ31 and ER AZ61 filler wires, the microstructure of weld zone slws small dendrite grains. In comparison, for ER 5356 filler wire, the weld shows a structure of snowy dendrites and many intermetallic compounds and eutectic phases distribute in the dendrites. These intermetallic constituents with low melting point increase the tendency of hot crack and result in fiagile joint properties. Therefore, ER AZ31 and ER AZ61 wire are more suitable filler material than ER 5356 for CO2 laser welding of AZ31 magnesium alloys. 展开更多
关键词 magnesium alloys laser welding filler wire
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Joint performance in laser welding Al alloy with filler wire 被引量:1
2
作者 陈彦宾 李俐群 +2 位作者 彭小云 方俊飞 张雅利 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2005年第S2期87-91,共5页
CO2 laser welding aluminum alloy with filler wire was studied. The results indicate that the problems in CO2 laser welding of Al alloy, such as bad appearance of weld, easily excessive penetration and low strength, ca... CO2 laser welding aluminum alloy with filler wire was studied. The results indicate that the problems in CO2 laser welding of Al alloy, such as bad appearance of weld, easily excessive penetration and low strength, can be improved effectively by using laser welding with filler wire, and the maximum tensile strength of weld can reach 94% for the base metal. It also can be found that, the linear energy have great influence on the microstructure and mechanical properties of the joint. As the heat input increases, the cellular fir-tree crystals in the weld zone become sparse and the form of tensile fracture transforms from gliding fracture to brittle fracture. 展开更多
关键词 aluminum alloy laser WELDING filler wire mechanical PROPERTY
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Mg-Al-Zn合金激光填丝焊接接头的显微组织与力学性能
3
作者 韩弘利 王少刚 罗琪 《热加工工艺》 北大核心 2024年第13期40-45,共6页
采用激光填丝焊方法对4 mm厚的Mg-Al-Zn系镁合金进行焊接,采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪对接头的微观组织进行分析,并对接头的拉伸性能和显微硬度进行测试。结果表明,接头焊缝区主要由α-Mg基体相和β-Mg17Al_(12)... 采用激光填丝焊方法对4 mm厚的Mg-Al-Zn系镁合金进行焊接,采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪对接头的微观组织进行分析,并对接头的拉伸性能和显微硬度进行测试。结果表明,接头焊缝区主要由α-Mg基体相和β-Mg17Al_(12)强化相组成。与母材区相比,接头热影响区的硬度有所降低,与该区域的晶粒粗化有关。在激光功率3.0 kW,焊接速度1.5 m/min,送丝速度2.1 m/min的工艺条件下获得的接头,焊缝成形良好,其抗拉强度为315 MPa,与母材的抗拉强度接近。接头拉伸断口上分布着一定数量的韧窝和河流花样,总体呈韧-脆混合型断裂特征。 展开更多
关键词 Mg-Al-Zn合金 激光填丝焊 显微组织 力学性能
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Effect of antimony on microstructure and performance of AZ31 magnesium alloy welded joint
4
作者 董长富 刘黎明 +1 位作者 高洪吾 刘多 《China Welding》 EI CAS 2005年第1期44-47,共4页
Automatic gas tungsten arc (GTA) welding has been utilized to connect AZ31 magnesium alloy butted plates with AZ61 and AZ61-1.0Sb filler wire. Contrasted to AZ61 filler wire, the AZ61-1.0Sb filler wire holds a compone... Automatic gas tungsten arc (GTA) welding has been utilized to connect AZ31 magnesium alloy butted plates with AZ61 and AZ61-1.0Sb filler wire. Contrasted to AZ61 filler wire, the AZ61-1.0Sb filler wire holds a component of 1wt% antimony (Sb). In the present work, proper welding technology parameters were explored. And the microstructure and performance of welded joints were analyzed to research the influence of Sb on magnesium alloy welded joint. Observed from the microstructure of welded joint, addition of Sb has refined crystal grains and changed the pattern of eutectic in bead and heat-affected zone (HAZ) adjacent to bead from discontinuous reticular to graininess structure, which strengthen the weakness of joint. In addition, because of the anchoring action of Mg_3Sb_2 phases as well as hampering action to crystal boundary slip, the performance of joint welded by AZ61-1.0Sb filler wire has been improved. 展开更多
关键词 ANTIMONY filler wire magnesium alloy
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钛合金激光填药芯焊丝接头组织性能 被引量:4
5
作者 方乃文 黄瑞生 +4 位作者 武鹏博 马一鸣 孙徕博 曹浩 邹吉鹏 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期61-69,I0006,共10页
通过激光填丝焊接方法并采用自主开发设计的钛合金药芯焊丝,进行TC4钛合金板的焊接,对获得的焊接接头进行850℃保温2 h后随炉冷却退火工艺处理,并与焊态焊接接头的组织性能进行比对分析,结果表明,热处理态焊接接头焊缝中由α_(p)相、α_... 通过激光填丝焊接方法并采用自主开发设计的钛合金药芯焊丝,进行TC4钛合金板的焊接,对获得的焊接接头进行850℃保温2 h后随炉冷却退火工艺处理,并与焊态焊接接头的组织性能进行比对分析,结果表明,热处理态焊接接头焊缝中由α_(p)相、α_(s)相集束及点状分布的残留β相构成,没有发现焊态焊缝中的α’马氏体组织;热处理态焊接接头强度降低但断后伸长率和常温冲击韧性增加;热处理态焊接接头拉伸断口由大量撕裂唇包围,韧窝深且均匀,呈微孔聚合韧性断裂.通过XRD测试发现焊态焊缝中主要由α’马氏体组成,还有少量极弱的多角度α相衍射峰,而热处理态焊缝中α相衍射峰中心角度位置与焊态焊缝中α’马氏体一致,另外还发现了较为明显且尖锐的β相(110)衍射峰. 展开更多
关键词 钛合金 激光填丝焊 组织性能
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Characteristics of Joint Welded by Laser Welding of Aluminium-Lithium Alloy with Filler Wire 被引量:1
6
作者 Yang J1,2,Li X Y1,Gong S L2,Chen L2,Xu F2 1 School of Material Science and Engineering,Beijing University of Technology,Beijing 100083,China 2 Science and Technology on Power Beam Processes Laboratory,Beijing Aeronautical Manufacturing Technology Research Institute,Beijing 100024,China 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第S4期138-141,共4页
The characteristics of weld shape,microstructure,mechanical properties and defects of 5A90 Al-Li alloy joint by laser welding (LBW) and laser welding with filler wire (LWFW) were studied and analyzed.The results indic... The characteristics of weld shape,microstructure,mechanical properties and defects of 5A90 Al-Li alloy joint by laser welding (LBW) and laser welding with filler wire (LWFW) were studied and analyzed.The results indicated that the microstructure of joint by LWFW was fine-grained layer and the equiaxed grain in most of seams,which were similar to the joint by LBW.Compared with the joint by LBW,the microstructure of joint by LWFW tended to fine,and the range of the columnar crystals zone was prone to decrease.The Microhardness of the joint by LWFW (92.57HV0.2) was lower than that by LBW (95.65HV0.2),but the uniformity was better.The ultimate tensile strength of the joint by LWFW was lower than that by LBW slightly,which reached to 73.03% and 79.22% of the base metal respectively.However,the elongation of the LWFW joint was higher than that of the LBW joint significantly,which reached to 38.65% and 20.38% of the base metal respectively.The microstructure and mechanical properties of 5A90 Al-Li alloy by LWFW were better than that by LBW.The defects of joint were mainly forming defects which were caused by improper parameters and porosity inside the joint,which was caused by uncleaned surface and incomplete penetration. 展开更多
关键词 AL-LI alloy LASER beam WELDING (LBW) LASER WELDING with filler wire (LWFW) weld shape microstructure mechani-cal properties defects
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焊接参数对铝合金激光填丝焊缝成形的影响 被引量:10
7
作者 许飞 杨璟 +2 位作者 巩水利 陈俐 李晓延 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期45-48,共4页
采用ER5356焊丝对1.2mm厚5A06铝合金和3mm厚5A90铝锂合金进行激光填丝焊接实验,探讨了焊接参数包括光丝间距、送丝速率、激光功率和焊接速率等对焊缝成形的影响。结果表明:光丝间距必须控制在一定范围内才能获得成形较好的焊缝,且其优... 采用ER5356焊丝对1.2mm厚5A06铝合金和3mm厚5A90铝锂合金进行激光填丝焊接实验,探讨了焊接参数包括光丝间距、送丝速率、激光功率和焊接速率等对焊缝成形的影响。结果表明:光丝间距必须控制在一定范围内才能获得成形较好的焊缝,且其优化范围受焊接速率的影响显著;母材板厚较小有利于激光填丝焊优化送丝速率的提高及其范围的扩大;焊接速率对焊缝成形的影响较大,随着焊接速率的增加,激光功率应随之增加与其匹配;激光填丝焊时在保证熔透性且较好成形的基础上,应尽量采用较小的焊接热输入。 展开更多
关键词 铝合金 激光填丝焊 焊接参数
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5A06铝合金激光填丝焊工艺研究 被引量:27
8
作者 许飞 李晓延 +2 位作者 杨璟 陈俐 巩水利 《焊接》 北大核心 2008年第8期26-28,共3页
针对1.2mm厚5A06铝合金薄板YAG激光焊接工艺范围窄和对间隙要求严格等问题,较系统地研究了该铝合金激光填丝焊接工艺。试验中采用ER5356焊丝作为填充金属,对光丝间距、送丝速度、激光功率和焊接速度等影响焊缝成形的各种焊接工艺参数进... 针对1.2mm厚5A06铝合金薄板YAG激光焊接工艺范围窄和对间隙要求严格等问题,较系统地研究了该铝合金激光填丝焊接工艺。试验中采用ER5356焊丝作为填充金属,对光丝间距、送丝速度、激光功率和焊接速度等影响焊缝成形的各种焊接工艺参数进行了优化分析。研究结果表明:优化工艺参数可以显著改善焊缝成形;与激光焊相比,激光填丝焊接工艺范围明显扩大;激光填丝焊的最大容许间隙裕度可以提高至0.6~0.9mm。表明了YAG激光填丝焊工艺是实现5A06铝合金薄板焊接的有效方法。 展开更多
关键词 激光焊 激光填丝焊 铝合金薄板
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钛合金激光填丝焊缝晶粒生长及相变原位观察 被引量:24
9
作者 方乃文 郭二军 +4 位作者 徐锴 尹立孟 黄瑞生 马一鸣 武鹏博 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第6期1665-1672,共8页
采用高温激光共聚焦显微镜原位观察方法,研究TC4钛合金激光填药芯焊丝焊缝区在模拟焊接热循环作用下冷却过程中组织形成特征及相变规律。结果表明:当焊缝区分别以0.5℃/s、5℃/s、20℃/s和80℃/s的冷却速率降温到889.5℃、864.2℃、835.... 采用高温激光共聚焦显微镜原位观察方法,研究TC4钛合金激光填药芯焊丝焊缝区在模拟焊接热循环作用下冷却过程中组织形成特征及相变规律。结果表明:当焊缝区分别以0.5℃/s、5℃/s、20℃/s和80℃/s的冷却速率降温到889.5℃、864.2℃、835.5℃和818.9℃时,在相界位置开始出现新相的微观组织形貌;当焊缝区分别降温到725.7℃、749.3℃、769.4℃和789.2℃时,新相完成转变,即相变的温度区间随着冷却速率的增大而逐渐变窄。随着冷却速率的增加,新相的片层间距逐渐减小;随着冷却速率的增大,冷却到室温的试样硬度逐渐增大,由339 HV10增大到368 HV10;试样全部由密排六方(HCP)晶体结构组成,没有斜方晶格和体心立方的晶体结构产生。 展开更多
关键词 TC4钛合金 激光填丝焊 药芯焊丝 相变 原位观察
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AZ31镁合金CO_2激光填丝焊工艺 被引量:15
10
作者 王红英 莫守形 李志军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期93-96,共4页
采用CO2激光焊接试验系统,对AZ31镁合金的激光填丝焊工艺进行了研究。试验中采用AZ31焊丝作为填充金属,对各种焊接工艺参数的影响进行了较系统地研究,并获得了较好的工艺参数选择范围。焊后对典型的焊接接头的性能进行了研究。结果表明... 采用CO2激光焊接试验系统,对AZ31镁合金的激光填丝焊工艺进行了研究。试验中采用AZ31焊丝作为填充金属,对各种焊接工艺参数的影响进行了较系统地研究,并获得了较好的工艺参数选择范围。焊后对典型的焊接接头的性能进行了研究。结果表明,在适当的填丝速率下,填丝焊工艺形成的焊缝成形更加美观,克服了不填丝焊接情况下焊缝的严重下塌问题。微观组织分析表明,焊接接头区域主要由细小的枝状晶组成,晶粒明显细化。焊接接头的显微硬度和抗拉强度都接近母材,说明获得的焊缝具有较好的力学性能。表明了CO2激光填丝焊工艺是实现AZ31镁合金焊接的有效方法。 展开更多
关键词 镁合金 激光焊接 填丝焊 接头性能
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TiNi形状记忆合金/钛合金异种材料激光焊 被引量:11
11
作者 陈玉华 戈军委 +1 位作者 刘奋成 柯黎明 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期2075-2080,共6页
由于TiNi合金与钛合金的物理和化学性能差异较大,故其焊接性较差,焊缝区易形成大量的金属间化合物并产生裂纹。为实现上述材料的良好连接、提高接头性能,本文对采用激光焊连接0.2mm厚TiNi形状记忆合金和TC4钛合金异种材料进行了探索。... 由于TiNi合金与钛合金的物理和化学性能差异较大,故其焊接性较差,焊缝区易形成大量的金属间化合物并产生裂纹。为实现上述材料的良好连接、提高接头性能,本文对采用激光焊连接0.2mm厚TiNi形状记忆合金和TC4钛合金异种材料进行了探索。分别采用直接对接焊和手工填丝焊的方法,研究了焊接接头的微观组织和力学性能。结果表明,直接对接焊时焊缝中心产生了纵向裂纹;手工填丝焊则通过合适的焊接工艺,改善了焊缝成形,避免了裂纹的产生。较优的焊接工艺参数为功率百分比18%、脉冲宽度3ms、脉冲频率3Hz;在界面区,Ni与TC4形成的过渡层宽度约为2μm,Ni与TiNi形成的过渡层宽度约为0.5μm。接头最大抗拉强度为332MPa,断裂位置发生在靠近TiNi侧的熔合线附近。 展开更多
关键词 TINI形状记忆合金 TC4钛合金 激光微焊接 对接焊 手工填丝焊
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TC4钛合金激光填丝焊接工艺研究 被引量:6
12
作者 黄宇 冯爱新 +5 位作者 罗敬文 李自强 毛加成 程宝义 吴浩 张华夏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第19期23-26,30,共5页
针对钛合金激光自熔焊对毛坯和装夹精度要求高,焊接后表面存在凹陷、咬边、不饱满等问题,对1 mm厚TC4钛合金进行激光填丝焊试验,研究了焊丝送入条件、离焦量和送丝速度对焊缝成形质量的影响,并优选工艺参数,分析了焊接接头的显微组织、... 针对钛合金激光自熔焊对毛坯和装夹精度要求高,焊接后表面存在凹陷、咬边、不饱满等问题,对1 mm厚TC4钛合金进行激光填丝焊试验,研究了焊丝送入条件、离焦量和送丝速度对焊缝成形质量的影响,并优选工艺参数,分析了焊接接头的显微组织、硬度和拉伸强度。结果表明:在工艺参数为离焦量+2 mm、激光功率800 W、焊接速度20mm/s、送丝速度25 mm/s、送丝角度50°、丝光间距0 mm时进行激光填丝焊,焊缝表面未出现凹陷、不饱满等缺陷,且焊缝微观组织致密。焊接接头的平均抗拉强度为1287 MPa,大约是基材的1.32倍,比激光自熔焊提高了20.96%左右。 展开更多
关键词 TC4钛合金 激光填丝焊 工艺参数 显微组织
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镍合金N6填丝等离子焊接工艺研究 被引量:5
13
作者 王希靖 柴廷玺 +1 位作者 王江 赵虎林 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第23期174-175,178,共3页
采用自动填丝等离子焊对6mill厚纯镍N6进行焊接,通过与不填丝焊接工艺对比,确定填丝等离子焊接最优工艺参数。结果表明:通过确定合理的填丝等离子焊接工艺规范,获得成型良好的焊接接头,最优焊接工艺参数为:焊接电流200-210A,离... 采用自动填丝等离子焊对6mill厚纯镍N6进行焊接,通过与不填丝焊接工艺对比,确定填丝等离子焊接最优工艺参数。结果表明:通过确定合理的填丝等离子焊接工艺规范,获得成型良好的焊接接头,最优焊接工艺参数为:焊接电流200-210A,离子气流量3L/min,焊接速度180ram/min,送丝速度900~1200mm/min,背面氩气流量15L/min;焊接接头抗拉强度大幅度提高到333MPa,是母材抗拉强度的97.6%;显微组织分析发现,填丝接头焊缝组织均匀、晶粒细小。试验表明,填丝等离子焊工艺是实现6mm厚N6板带焊接的有效方法。 展开更多
关键词 纯镍N6 填丝等离子焊接 拉伸性能 微观组织
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5A90铝锂合金T形接头激光填丝焊接头组织性能分析 被引量:6
14
作者 何恩光 巩水利 +1 位作者 杨涛 陈俐 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第9期99-102,118,共4页
对2.5 mm厚5A90铝锂合金T形接头激光焊和激光填丝焊接头组织与性能进行了研究.结果表明,与不填丝相比,焊接过程中填充焊丝有效减少角焊缝咬边、下塌等缺陷,明显改善焊缝表面成形,同时增大了接头熔化区面积,提高了激光的吸收率;填丝还使... 对2.5 mm厚5A90铝锂合金T形接头激光焊和激光填丝焊接头组织与性能进行了研究.结果表明,与不填丝相比,焊接过程中填充焊丝有效减少角焊缝咬边、下塌等缺陷,明显改善焊缝表面成形,同时增大了接头熔化区面积,提高了激光的吸收率;填丝还使得T形接头两侧角焊缝组织大小趋于相同,但组织相对粗大;接头抗拉强度接近提高20%,拉伸断口呈韧性断裂. 展开更多
关键词 T形接头 激光焊 激光填丝焊 5A90铝锂合金 拉伸性能
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2A14铝合金光纤激光填丝焊热裂纹敏感性研究 被引量:16
15
作者 王伟 黄坚 +1 位作者 赵耀邦 胡佩佩 《焊接》 北大核心 2015年第4期27-30,74,共4页
采用鱼骨状裂纹试验方法,研究了2A14铝合金光纤激光填丝焊接热裂纹敏感性,观察并分析了裂纹断口的形貌特征,为防止2A14铝合金光纤激光填丝焊接中热裂纹的产生提供了理论依据。研究结果表明,在2A14铝合金光纤激光填丝焊接中的热裂纹为结... 采用鱼骨状裂纹试验方法,研究了2A14铝合金光纤激光填丝焊接热裂纹敏感性,观察并分析了裂纹断口的形貌特征,为防止2A14铝合金光纤激光填丝焊接中热裂纹的产生提供了理论依据。研究结果表明,在2A14铝合金光纤激光填丝焊接中的热裂纹为结晶裂纹。在不同焊接速度时,热裂纹的产生均存在一个明显的激光功率阈值。激光功率低于阈值时,热裂纹倾向明显;激光功率达到或高于阈值时,热裂纹倾向得到抑制,基本不产生热裂纹。 展开更多
关键词 热裂纹敏感性 高强铝合金 激光填丝焊 鱼骨状裂纹试验
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薄板2524铝合金激光填丝焊接工艺及组织性能 被引量:8
16
作者 蔡华 林凯莉 肖荣诗 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期24-28,114,共6页
2524铝合金是具有优异损伤容限的新型航空高强Al-Cu-Mg合金.采用高功率光纤激光器焊接1.6 mm厚2524铝合金,研究了填充5087焊丝情况下,激光功率、焊接速度和填丝速度对焊缝成形、热裂纹倾向和焊缝显微组织的影响,优化焊接工艺参数,考察... 2524铝合金是具有优异损伤容限的新型航空高强Al-Cu-Mg合金.采用高功率光纤激光器焊接1.6 mm厚2524铝合金,研究了填充5087焊丝情况下,激光功率、焊接速度和填丝速度对焊缝成形、热裂纹倾向和焊缝显微组织的影响,优化焊接工艺参数,考察接头静态拉伸性能.结果表明,采用填充材料后,焊缝柱状枝晶生长方向性明显减小、晶粒细化、晶界共晶增多、热裂纹倾向降低.当激光功率为2.5 kW,焊接速度为2 m/min,填丝速度为2 m/min时,可获得成形良好、无缺陷的焊缝,接头抗拉强度达到313~324 MPa,拉伸断裂于接头熔合线附近,断口处有大量韧窝,呈韧性断裂特征. 展开更多
关键词 光纤激光焊接 2524高强铝合金 5087焊丝 焊接工艺 组织性能
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7075高强铝合金激光填丝焊接组织与力学性能研究 被引量:4
17
作者 杨智华 杨尚磊 +1 位作者 姜亦帅 王妍 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期60-63,72,共5页
采用光纤激光器对4mm厚的7075铝合金进行激光填丝焊接,对焊接接头的显微组织、相结构、断口形貌、力学性能进行观察和分析。结果表明:焊缝(FZ)边缘组织为柱状枝晶组织,焊缝中心为等轴晶组织;热影响区(HAZ)保留了母材(BM)的轧制长条状形... 采用光纤激光器对4mm厚的7075铝合金进行激光填丝焊接,对焊接接头的显微组织、相结构、断口形貌、力学性能进行观察和分析。结果表明:焊缝(FZ)边缘组织为柱状枝晶组织,焊缝中心为等轴晶组织;热影响区(HAZ)保留了母材(BM)的轧制长条状形态,但晶粒有所长大。母材的相组成主要为α-Al固溶体、S-Al_2CuMg强化相和η-MgZn_2强化相,焊缝无强化相析出。焊缝区硬度值为各区中最低,热影响区显微硬度呈阶梯式增长。焊接速度为2~4m/min的接头拉伸试样均在焊缝处断裂,抗拉强度最大为母材的67.5%。接头拉伸试样均出现了颈缩现象,断口由大量的等轴状韧窝构成,为韧性断裂。 展开更多
关键词 7075铝合金 激光填丝焊接 微观组织 力学性能
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2A14铝合金激光-MIG复合填丝焊特性分析 被引量:3
18
作者 常云峰 雷振 +1 位作者 王旭友 滕彬 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第7期40-44,共5页
针对2A14铝合金同时进行了激光-MIG复合焊和激光-MIG复合填丝焊试验,对比分析了激光功率、离焦量、焊接速度、焊接电流、光丝间距、填丝速度等工艺参数对两种焊接方法焊缝成形的影响规律.结果表明,铝合金激光-MIG复合填丝焊方法切实可行... 针对2A14铝合金同时进行了激光-MIG复合焊和激光-MIG复合填丝焊试验,对比分析了激光功率、离焦量、焊接速度、焊接电流、光丝间距、填丝速度等工艺参数对两种焊接方法焊缝成形的影响规律.结果表明,铝合金激光-MIG复合填丝焊方法切实可行,工艺适应性良好,与铝合金激光-MIG复合焊相比,均能在较宽的工艺参数范围内实现良好的焊缝成形;相同试验参数条件下,铝合金激光-MIG复合填丝焊的焊缝成形特征与激光-MIG复合焊基本相同,但其熔敷速度明显大于激光-MIG复合焊,焊缝余高明显增加. 展开更多
关键词 铝合金 复合填丝 焊接特性
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薄板铝合金激光填丝焊组织性能分析 被引量:5
19
作者 刘昕 陈俐 巩水利 《焊接》 北大核心 2009年第5期52-56,共5页
实现了薄板5A06铝合金的激光填丝焊。并采用扫描电镜和能谱分析仪对比分析了激光填丝焊和非填丝焊接头的显微组织及其成分分布,对比分析了这两种接头显微硬度和拉伸性能。结果表明,薄板5A06铝合金的激光填丝焊焊缝的成分主要取决于焊丝... 实现了薄板5A06铝合金的激光填丝焊。并采用扫描电镜和能谱分析仪对比分析了激光填丝焊和非填丝焊接头的显微组织及其成分分布,对比分析了这两种接头显微硬度和拉伸性能。结果表明,薄板5A06铝合金的激光填丝焊焊缝的成分主要取决于焊丝成分,由于激光焊冷却速度快,焊缝的成分和组织均匀性均较激光焊未填丝的低。其激光填丝焊接头的抗拉强度和断后伸长率均高于激光焊的接头,可以达到与母材等强,焊缝硬度低于激光焊焊缝。 展开更多
关键词 激光填丝焊 铝合金 显微组织 显微硬度 拉伸性能
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镁合金激光氩弧复合热源冷填丝焊接工艺 被引量:4
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作者 郝新锋 刘黎明 李长茂 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期77-80,共4页
研究了镁合金的低功率激光—氩弧复合热源冷填丝焊接工艺。通过5mm厚镁合金板材的堆焊试验,研究了焊接电流、焊接速度、钨极高度和热源距离等参数对焊缝成形和焊接熔深的影响,确定了钨极高度为0.75mm,热源间距DLA为1.2mm左右的焊接参数... 研究了镁合金的低功率激光—氩弧复合热源冷填丝焊接工艺。通过5mm厚镁合金板材的堆焊试验,研究了焊接电流、焊接速度、钨极高度和热源距离等参数对焊缝成形和焊接熔深的影响,确定了钨极高度为0.75mm,热源间距DLA为1.2mm左右的焊接参数范围;在堆焊基础上,进行了2.5mm厚镁合金板材的对焊试验,实现了单面焊双面成形,焊接速度达1200mm/min,焊接接头熔深为单TIG冷填丝接头熔深的两倍,抗拉强度达到母材的95%左右,实现了高速、优质的镁合金冷填丝焊接。另外,简要分析了激光的加入对焊接过程的影响。 展开更多
关键词 镁合金 低功率激光 复合热源 冷填丝焊接
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