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Nitrogen doped tin oxide nanostructured catalysts for selective electrochemical reduction of carbon dioxide to formate 被引量:3
1
作者 Qiankun Li Zhuo Wang +2 位作者 Miao Zhang Pengfei Hou Peng Kang 《Journal of Energy Chemistry》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第5期825-829,共5页
Tin/tin oxide materials are key electrocatalysts for selective conversion of CO;to formate/formic acid.Herein we report a tin oxide material with nitrogen doping by using ammonia treatment at elevated temperature. The... Tin/tin oxide materials are key electrocatalysts for selective conversion of CO;to formate/formic acid.Herein we report a tin oxide material with nitrogen doping by using ammonia treatment at elevated temperature. The N doped material demonstrated enhanced electrocatalytic CO;reduction activity, showing high Faradaic efficiency(90%) for formate at -0.65 V vs. RHE with partial current density of 4 mA/cm;.The catalysis was contributed to increased electron negativity of N atom compared to O atom. Additionally, the N-doped catalyst demonstrates sulfur tolerance with retained formate selectivity. The analysis after electrolysis shows that the catalyst structure partially converts to metallic Sn, and thus the combined Sn/N-SnO;is the key for the active CO;catalysis. 展开更多
关键词 CO2 reduction ELECTROCATALYSIS FORMATE tin oxide nitrogen doping
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氮气流量对质子交换膜燃料电池316L不锈钢双极板TiN涂层性能的影响 被引量:1
2
作者 胡智勇 袁力 罗宏 《山东化工》 CAS 2023年第2期45-49,共5页
为了提高316L双极板的耐蚀性和导电性,采用多弧离子镀方法在不同氮气流量下制备TiN涂层。使用X射线衍射(XRD)、场发射电子扫描电镜(SEM)、膜电极电阻检测设备、电化学工作站等对所制备的TiN涂层的结构及其性能进行表征。研究结果表明:(1... 为了提高316L双极板的耐蚀性和导电性,采用多弧离子镀方法在不同氮气流量下制备TiN涂层。使用X射线衍射(XRD)、场发射电子扫描电镜(SEM)、膜电极电阻检测设备、电化学工作站等对所制备的TiN涂层的结构及其性能进行表征。研究结果表明:(1)具有TiN涂层的316L金属双极板比没有涂层的316L不锈钢金属双极板具有能更好的耐蚀性以及导电性。(2)在模拟的质子交换膜燃料电池(PEMFC)阴极环境中随着氮气流量的增加具有TiN涂层的金属双极板的耐蚀性先增强后减小,接触电阻先变大后减小。当氮气流量为200 mL/min时候测的最低的接触电阻为9.62 mΩ/cm^(2)和最低的电流密度5.19×10^(-7)A/cm^(2),极化电阻最大为4.990×10^(4)Ω,此时为最佳工艺。 展开更多
关键词 燃料电池 不锈钢 双极板 tin涂层 氮气浓度
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TiN镀层对射频器件表面二次电子倍增的抑制作用 被引量:5
3
作者 焦晓静 苏党帅 王茜 《微波学报》 CSCD 北大核心 2012年第S1期282-287,共6页
射频器件中的二次电子倍增效应通常会产生许多不良影响,使用TiN镀层来抑制射频器件中的二次电子倍增已经有许多成功的应用。本文概述了TiN镀层的二次电子发射性能及其对真空系统释气率的影响,总结了TiN镀层在陶瓷窗、超导腔、直线加速... 射频器件中的二次电子倍增效应通常会产生许多不良影响,使用TiN镀层来抑制射频器件中的二次电子倍增已经有许多成功的应用。本文概述了TiN镀层的二次电子发射性能及其对真空系统释气率的影响,总结了TiN镀层在陶瓷窗、超导腔、直线加速器等射频器件中的应用,得出了相关结论。 展开更多
关键词 射频 二次电子倍增 氮化钛(tin)
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多弧离子镀TiN薄膜颜色性能的研究 被引量:7
4
作者 张启沛 钟喜春 +4 位作者 杨怡帆 李春明 曾德长 邱万奇 匡同春 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期694-699,共6页
用多弧离子镀技术在3Cr13不锈钢表面沉积TiN薄膜,用扫描电子显微镜和可见光分光光度计研究了大颗粒、氮气流量与靶电流对膜层颜色性能的影响及其作用规律。结果表明,大颗粒由表面结晶层、中间层和液滴层组成,大颗粒数量较少时不会影响... 用多弧离子镀技术在3Cr13不锈钢表面沉积TiN薄膜,用扫描电子显微镜和可见光分光光度计研究了大颗粒、氮气流量与靶电流对膜层颜色性能的影响及其作用规律。结果表明,大颗粒由表面结晶层、中间层和液滴层组成,大颗粒数量较少时不会影响薄膜的颜色性能。增加氮气流量,样品的反射率呈下降趋势,颜色坐标红/绿值a*和黄/蓝值b*增大,明度L*减小,彩度指数C*ab增大,色调角H*ab减小,薄膜颜色由银灰色逐渐变化为深黄色;然而,随着靶电流的增大,色调角H*ab增大,彩度指数C*ab、红/绿值a*和黄/蓝值b*减小,薄膜颜色从深黄色逐渐变为银白色。靶电流的变化改变了膜层中钛和氮的原子比,可对氮气流量的变化起到补偿作用。 展开更多
关键词 多弧离子镀 tin薄膜 氮气流量 靶电流 颜色
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钛合金表面脉冲电弧熔覆TiN组织与性能研究 被引量:1
5
作者 王佳杰 许建平 +2 位作者 王春艳 王慧文 范永滨 《焊接》 北大核心 2017年第6期13-16,共4页
以氮气作为保护气体和反应气体,利用脉冲电弧在Ti6Al4V钛合金表面制备TiN陶瓷涂层,借助SEM,XRD等分析手段研究TiN熔覆层的微观组织和物相组成,给出脉冲电流模式电弧制备TiN熔覆层特点。结果表明,相对于直流电弧而言,在相同焊接热输入下... 以氮气作为保护气体和反应气体,利用脉冲电弧在Ti6Al4V钛合金表面制备TiN陶瓷涂层,借助SEM,XRD等分析手段研究TiN熔覆层的微观组织和物相组成,给出脉冲电流模式电弧制备TiN熔覆层特点。结果表明,相对于直流电弧而言,在相同焊接热输入下,脉冲氮气电弧能够有效地提高TiN熔覆层厚度和宽度,原因是脉冲电流提高了N离子浓度,有利于TiN熔覆层形成。TiN熔覆层具有明显的(200)择优取向,脉冲模式下TiN衍射强度增加。脉冲模式下TiN熔覆层的显微硬度高于直流模式,脉冲电流200 A时,TiN显微硬度达到2 600 HV,是Ti6Al4V合金的7.4倍。 展开更多
关键词 TI6AL4V 钛合金 TI N 氮气电弧
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镁合金表面注N及直流磁控溅射Ti-TiN膜研究 被引量:2
6
作者 张德秋 吴明忠 +2 位作者 王晶彦 王龙权 李慕勤 《中国体视学与图像分析》 2013年第1期12-17,共6页
在镁合金表面经注N后,通过改变Ar/N2流量比研究直流磁控溅射Ti-TiN膜对镁合金表面耐蚀性和耐磨性影响。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等手段分析镀膜的表面形貌和组织结构,通过显微压痕实验测定镀膜的结合情况,通过动电位极化和摩... 在镁合金表面经注N后,通过改变Ar/N2流量比研究直流磁控溅射Ti-TiN膜对镁合金表面耐蚀性和耐磨性影响。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等手段分析镀膜的表面形貌和组织结构,通过显微压痕实验测定镀膜的结合情况,通过动电位极化和摩擦磨损试验研究镀膜的耐蚀性和耐磨性。结果表明:镁合金进行溅射清洗、氮离子注入再进行磁控溅射Ti-TiN膜,可以提高镀膜的结合效果,膜表面产生Ti、TiN晶相,可有效地改善镁合金AZ31的耐磨、耐蚀性能。其中,Ar/N2流量比为11∶2时,获得的注N及直流磁控溅射Ti-TiN膜其耐磨、耐蚀性最好。 展开更多
关键词 磁控溅射 注N Ti-tin 摩擦磨损 腐蚀
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电弧离子镀不同色泽TiN薄膜的工艺研究 被引量:2
7
作者 刘野 黄美东 +2 位作者 路少怀 吴功航 李洪玉 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2013年第5期32-35,共4页
采用电弧离子镀的方法,在硅片上制备TiN仿金装饰膜层,主要研究氮气分压和基体偏压两个工艺参数对TiN薄膜色泽的影响。结果表明,氮气压强对TiN薄膜的色泽有明显的影响和控制作用。随着氮气分压的增大,薄膜的色泽由浅黄色向红棕色变化。... 采用电弧离子镀的方法,在硅片上制备TiN仿金装饰膜层,主要研究氮气分压和基体偏压两个工艺参数对TiN薄膜色泽的影响。结果表明,氮气压强对TiN薄膜的色泽有明显的影响和控制作用。随着氮气分压的增大,薄膜的色泽由浅黄色向红棕色变化。实验发现,基体偏压对膜层的色泽也有一定的影响,当氮气分压一定时,施加偏压所得TiN薄膜比不施加的颜色更浅。可见,通过调节基体偏压和氮气流量,可以获得所需颜色的TiN薄膜。 展开更多
关键词 多弧离子镀 tin薄膜 色泽 氮气分压 基体偏压
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VPO/TiN催化剂的制备、表征及催化氧化NO的实验研究 被引量:2
8
作者 贾勇 杜大倩 +2 位作者 丁希楼 丁杰 钟秦 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2015年第16期4131-4138,共8页
采用浸渍法制备VPO/TiN催化剂,并对其催化氧化NO的活性和结构特性进行了研究。结果表明,350℃温度下焙烧的0.1V(5)PO/TiN(1)催化剂催化氧化NO的活性最好,在反应温度350℃时NO的氧化率可达61.1%;N元素掺杂能够促使催化剂表面氧空位... 采用浸渍法制备VPO/TiN催化剂,并对其催化氧化NO的活性和结构特性进行了研究。结果表明,350℃温度下焙烧的0.1V(5)PO/TiN(1)催化剂催化氧化NO的活性最好,在反应温度350℃时NO的氧化率可达61.1%;N元素掺杂能够促使催化剂表面氧空位的形成,提高催化剂化学吸附氧(Oα)的含量和氧化能力;P和V的摩尔比[P]/[V]为1/5时,催化剂表面的Bronsted酸最强,结合活性测试可知Bronsted酸与0.1V(5)PO/TiN(1)催化氧化NO的活性密切相关;0.1V(5)PO/TiN(1)催化剂具有较好的抗硫性能,反应温度为300℃,SO2的体积分数在0.02%~0.08%的范围内,NO的氧化率稳定在55%以上,反应后的催化剂表面没有SO4^2-生成;水蒸气(H2O)对0.1V(5)PO/TiN(1)催化剂催化氧化NO的活性具有一定的抑制作用。 展开更多
关键词 氮氧化物:选择性催化氧化 VPO/tin:SO2:H2O
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120t BOF-LF-RH-CC流程冶炼石油套管钢时TiN的析出和控制 被引量:3
9
作者 方忠强 孙彦辉 +1 位作者 汪成义 蔡开科 《特殊钢》 北大核心 2014年第5期30-33,共4页
石油套管用钢(/%:0.26~0.29C,0.25~0.35Si,0.40~0.50Mn,≤0.009P,≤0.004S,0.95~1.05Cr,0.09~0.11V,0.02~0.04Al,0.015~0.020Ti,≤0.006 0N)的生产流程为铁水预处理-120 t BOF-吹氩-LF-喂CaSi线-RH-合金化-喂CaSi线-软吹氩-Φ220 mm圆... 石油套管用钢(/%:0.26~0.29C,0.25~0.35Si,0.40~0.50Mn,≤0.009P,≤0.004S,0.95~1.05Cr,0.09~0.11V,0.02~0.04Al,0.015~0.020Ti,≤0.006 0N)的生产流程为铁水预处理-120 t BOF-吹氩-LF-喂CaSi线-RH-合金化-喂CaSi线-软吹氩-Φ220 mm圆坯连铸工艺。通过热力学分析得出钢中N含量超过50×10^(-6)以及工业试验得出生产的圆铸坯中的N含量为67×10^(-6)时,在铸坯中易形成2μm以上的TiN夹杂。通过控制BOF终点[N]≤30×10^(-6),LF终点[S]≤25×10^(-6),[O]≤25×10^(-6),[N]≤35×10^(-6),RH合金化后终点[N]≤35×10^(-6),[H]≤1.5×10^(-6),稳定喂CaSi线速度300~400 m/min,控制中间包[N]≤40×10^(-6),严格连铸保护浇铸工艺,则铸坯中的N含量≤50×10^(-6),钢中TiN夹杂数量显著下降,未发现大尺寸TiN夹杂物。 展开更多
关键词 120t BOF-LF-RH-CC 石油套管钢 tin 热力学计算 氮含量
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Ti_(50)Ni_(25)Cu_(25)合金/Ti高温氮化制备TiN复合陶瓷研究
10
作者 崔立山 王群 杨大智 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 1997年第4期50-53,共4页
将Ti50Ni25Cu25形状记忆合金粒子与Ti粒子均匀混合压制后高温氮化,样品经1300℃、10h氮化处理后,样品完全氮化,粘结相Ti50Ni25Cu25(N)与TiN陶瓷浸润性好,孔隙率低,硬度为HV1450;增... 将Ti50Ni25Cu25形状记忆合金粒子与Ti粒子均匀混合压制后高温氮化,样品经1300℃、10h氮化处理后,样品完全氮化,粘结相Ti50Ni25Cu25(N)与TiN陶瓷浸润性好,孔隙率低,硬度为HV1450;增大Ti50Ni25Cu25粒子尺寸、提高氮化温度使孔隙率增加,硬度降低。 展开更多
关键词 钛粒子 氮化钛陶瓷 形状记忆合金 氮化
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氮气流量对铝合金表面TiN镀层的影响
11
作者 王微 王春香 俞蓓 《佳木斯大学学报(自然科学版)》 CAS 2016年第6期958-960,共3页
采用磁控溅射技术在铝合金ZL109表面沉积了Ti N镀层。通过XRD、SEM、MH-6显微硬度计研究不同氮气流量对镀层界面形貌、析出相及显微硬度的影响。结果表明:在基本工艺参数一致的情况下,随着氮气流量的增大,镀层的致密度越来越好,厚度增加... 采用磁控溅射技术在铝合金ZL109表面沉积了Ti N镀层。通过XRD、SEM、MH-6显微硬度计研究不同氮气流量对镀层界面形貌、析出相及显微硬度的影响。结果表明:在基本工艺参数一致的情况下,随着氮气流量的增大,镀层的致密度越来越好,厚度增加;XRD结果表明镀层相结构主要为Ti N,有明显的择优取向;Ti N镀层的显微硬度随着氮气流量的增加而升高。 展开更多
关键词 氮气流量 tin镀层 界面形貌 显微硬度
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基体预注氮改善PECVD TiN镀层的耐磨性能
12
作者 张平余 刘洪 +2 位作者 张军 王秀娥 张绪寿 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第2期137-144,共8页
作者考察了基体离子注氮预处理对等离子体增强化学气相沉积(PECVD)TiN镀层结合强度及耐磨性的影响。结果表明,基体经离子注氮预处理的PECVD TiN镀层之结合强度比基体未经离子注氮预处理的高,油润滑条件下的耐磨寿命也比后者的长,干摩擦... 作者考察了基体离子注氮预处理对等离子体增强化学气相沉积(PECVD)TiN镀层结合强度及耐磨性的影响。结果表明,基体经离子注氮预处理的PECVD TiN镀层之结合强度比基体未经离子注氮预处理的高,油润滑条件下的耐磨寿命也比后者的长,干摩擦条件下的耐磨性更比后者的好。X-射线衍射及电子探针分析发现,基体经离子注氮预处理后镀层的TiN(200)峰宽化,镀层与基体的界面变宽。 展开更多
关键词 离子注氮 预处理 耐磨性 tin镀层
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反应氮弧熔覆TiN/Fe基涂层及耐磨耐蚀性能
13
作者 马璐萍 张旭 +3 位作者 赵建国 李建昌 郝建军 马跃进 《河北农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期102-105,110,共5页
为了提高农业机械入土部件表面性能,采用氮弧熔覆技术在45钢表面反应合成了TiN/Fe金属陶瓷复合涂层。利用扫描电镜、XRD射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机、电化学工作站分析了涂层形貌、涂层物相、涂层显微硬度及其耐磨耐蚀性能... 为了提高农业机械入土部件表面性能,采用氮弧熔覆技术在45钢表面反应合成了TiN/Fe金属陶瓷复合涂层。利用扫描电镜、XRD射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机、电化学工作站分析了涂层形貌、涂层物相、涂层显微硬度及其耐磨耐蚀性能。结果表明:涂层主要由TiN、Fe组成,TiN呈颗粒状,涂层为良好的冶金结合;与45钢相比,涂层硬度提高了约3倍;磨损量降低了约1/2;在3.5%NaCl溶液和5%H2SO4溶液中,45钢的腐蚀速率分别约为TiN涂层的3倍和2倍,TiN涂层具有较好的耐磨耐蚀性能。 展开更多
关键词 反应氮弧熔覆技术 tin/Fe涂层 耐腐蚀性 耐磨性
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ML20MnTiB线材表面翘皮缺陷成因分析
14
作者 罗宇雄 《冶金设备管理与维修》 2024年第3期31-33,共3页
借助光学显微镜及扫描电镜SEM对缺陷横截面的形貌、组分等进行检测,通过氮氧分析仪对成品线材的气体含量进行检验,认为因钢中氮含量高生成的大量TiN夹杂物是导致线材表面缺陷形成的根本原因。通过对ML20MnTiB生产过程加强控制,控制钢中... 借助光学显微镜及扫描电镜SEM对缺陷横截面的形貌、组分等进行检测,通过氮氧分析仪对成品线材的气体含量进行检验,认为因钢中氮含量高生成的大量TiN夹杂物是导致线材表面缺陷形成的根本原因。通过对ML20MnTiB生产过程加强控制,控制钢中氮含量≤0.0060%,可有效控制TiN夹杂物的生成,进而避免线材表面翘皮缺陷的产生。 展开更多
关键词 ML20MnTiB 氮含量 tin 缺陷
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氮含量对灰铸铁氮气孔缺陷及性能影响研究
15
作者 孙帆 赵永生 +2 位作者 鲍俊敏 林彤 乔进国 《铸造设备与工艺》 2024年第4期62-65,共4页
对WP12/13系列气缸体油孔部位缺陷进行了分析,确定为氮气孔缺陷。研究了铁水氮含量与氮气孔缺陷率的关系,同时分析了各种原辅材料的氮含量,指出了冲天炉熔炼条件下铁水中氮的主要来源。通过向铁水中加入钛铁,利用钛和氮的反应,成功地解... 对WP12/13系列气缸体油孔部位缺陷进行了分析,确定为氮气孔缺陷。研究了铁水氮含量与氮气孔缺陷率的关系,同时分析了各种原辅材料的氮含量,指出了冲天炉熔炼条件下铁水中氮的主要来源。通过向铁水中加入钛铁,利用钛和氮的反应,成功地解决了气缸体油孔的缺陷,并且研究了加入不同量的钛对铸件性能造成的影响,结果表明每加入10 ppm钛铸件强度降低1.61 MPa. 展开更多
关键词 氮气孔 tin 铸件性能
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氮气流量对反应等离子喷涂TiN涂层形貌和显微硬度的影响
16
作者 陈海龙 杨晖 《中国材料科技与设备》 2009年第3期57-59,共3页
本文采用反应等离子喷涂技术在只改变氮气流量,固定其它工艺参数的备件下,制备了TiN涂层,并收集了少量TiN颗粒。通过SEM技术对涂层和TiN颗粒表面形貌进行了分析和研究,测试了TiN涂层的显微硬度。结果表明:氮气流量对氮化钛涂层的... 本文采用反应等离子喷涂技术在只改变氮气流量,固定其它工艺参数的备件下,制备了TiN涂层,并收集了少量TiN颗粒。通过SEM技术对涂层和TiN颗粒表面形貌进行了分析和研究,测试了TiN涂层的显微硬度。结果表明:氮气流量对氮化钛涂层的性能影响很大。当氮气流量为17501/h时,所得的氮化钛涂层致密,显微硬度最高且压痕形状规则。 展开更多
关键词 反应等离子喷涂 氮化钛涂层 氮气流量 显微硬度
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氮气流量对TiN薄膜组织结构及力学性能的影响 被引量:10
17
作者 钟一昌 任兴润 +1 位作者 黄柱 陈颢 《有色金属科学与工程》 CAS 2016年第3期47-53,共7页
采用磁控溅射方法在不锈钢表面沉积Ti N薄膜,通过扫描电子显微镜、显微硬度计、CSPM5500扫描探针显微镜、X射线衍射仪、往复式摩擦磨损仪等分析测试手段,研究氮气流量对薄膜形貌、成分、结构、硬度、表面粗糙度、耐磨损等性能的影响.结... 采用磁控溅射方法在不锈钢表面沉积Ti N薄膜,通过扫描电子显微镜、显微硬度计、CSPM5500扫描探针显微镜、X射线衍射仪、往复式摩擦磨损仪等分析测试手段,研究氮气流量对薄膜形貌、成分、结构、硬度、表面粗糙度、耐磨损等性能的影响.结果表明,随着氮气流量的增加,薄膜的显微硬度、膜厚都逐渐降低,膜基结合力逐渐增加,膜基结合力在16 m L/min时达到最大67.2 N;表面粗糙度和平均摩擦系数均在8 m L/min时最低.随着氮气流量增加,薄膜主要生长取向由(200)晶面转向(111)晶面生长;Ti N薄膜的颜色也随氮气流量增大而加深,8 m L/min和12 m L/min时为金黄色,4 m L/min和16 m L/min时颜色较差. 展开更多
关键词 磁控溅射 tin薄膜 组织结构 显微硬度 氮气流量
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氮气流量对磁控溅射TiN膜层色泽的影响 被引量:4
18
作者 吕长东 黄美东 +2 位作者 刘野 许世鹏 薛利 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2013年第3期5-6,12,共3页
在国产SA-6T型离子镀膜机上利用反应直流溅射方法,在抛光后的W18Cr4V高速钢基体表面制备TiN膜层,考察氮气流量对薄膜色泽的影响。用扫描电镜对薄膜表面形貌进行观测,发现沉积的TiN膜层质量良好,无孔洞,表面平整、致密。采用色度计定量... 在国产SA-6T型离子镀膜机上利用反应直流溅射方法,在抛光后的W18Cr4V高速钢基体表面制备TiN膜层,考察氮气流量对薄膜色泽的影响。用扫描电镜对薄膜表面形貌进行观测,发现沉积的TiN膜层质量良好,无孔洞,表面平整、致密。采用色度计定量测试了TiN薄膜的色泽,并分析了氮气流量对色泽的影响。结果表明,氮气流量即沉积气压对装饰镀TiN薄膜的颜色有重要影响,通过调节氮气流量,可有效改变TiN膜层的色泽。TiN薄膜的颜色随氮气流量增大而加深。 展开更多
关键词 tin薄膜 磁控溅射 装饰镀 色泽 氮气
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紫铜表面氮弧熔敷Ti_2Cu·TiN-TiN复合熔覆层的组织及性能分析
19
作者 张磊 李一楠 刘贤宝 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第22期170-174,共5页
以钛粉和铜粉为原料,利用氮弧熔敷技术,在T3紫铜表面原位生成Ti_2Cu·Ti N-Ti N增强Cu基熔覆层。利用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射分析其显微组织及相组成与分布,利用显微硬度仪、摩擦磨损试验机进行硬度和磨损性能的测试。结... 以钛粉和铜粉为原料,利用氮弧熔敷技术,在T3紫铜表面原位生成Ti_2Cu·Ti N-Ti N增强Cu基熔覆层。利用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射分析其显微组织及相组成与分布,利用显微硬度仪、摩擦磨损试验机进行硬度和磨损性能的测试。结果表明,通过氮弧熔敷可反应生成Ti N和Ti_2Cu·Ti N,Ti N呈不规则球状和枝晶状,Ti_2Cu·Ti N呈块状分布,并随Ti粉比例的提高,Ti N和Ti_2Cu·Ti N数量逐渐增多。熔覆层组织均匀致密,无气孔夹杂等缺陷,截面呈冶金结合。熔覆层(20%Ti)硬度达350 HV,是纯铜的5倍左右。熔覆层(15%Ti)的耐磨性能显著提高,摩擦系数为0.56。 展开更多
关键词 氮弧熔覆 Ti2Cu·tin-tin增强铜基熔覆层 摩擦系数 硬度
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菜籽油润滑条件下TiN涂层摩擦学特性 被引量:1
20
作者 付小静 高建国 +2 位作者 郭树明 李瑞川 万勇 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期42-48,共7页
为探究TiN涂层在油润滑条件下的摩擦磨损性能,通过磁控溅射技术在AISI304不锈钢上制备TiN涂层,借助扫描电镜、纳米划痕仪、XRD和摩擦磨损试验机探究不同氮通比下TiN涂层的微观结构、力学性能及其在植物菜籽油润滑下的摩擦学性能。实验... 为探究TiN涂层在油润滑条件下的摩擦磨损性能,通过磁控溅射技术在AISI304不锈钢上制备TiN涂层,借助扫描电镜、纳米划痕仪、XRD和摩擦磨损试验机探究不同氮通比下TiN涂层的微观结构、力学性能及其在植物菜籽油润滑下的摩擦学性能。实验结果表明:在氮通比为0.45下制备的TiN涂层具有最致密的晶状结构,且力学性能最优;在菜籽油润滑下,随着氮通比的增大TiN涂层摩擦因数和磨损率呈现先降低后增加的趋势,在氮通比为0.45时两者均最小。XPS分析表明,TiN涂层表面存在的氧化层,增加了菜籽油在涂层表面的润湿性,从而更好地形成润滑膜而起到润滑特性。与橄榄油、聚α烯烃(PAO6)基础油、5W40润滑油3种润滑介质相比,TiN菜籽油润滑下涂层表现出更优的润滑性能。 展开更多
关键词 tin硬质涂层 磁控溅射技术 氮通比 润湿性 摩擦学性能
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