大机组自动控制策略性能优化

随着中国科学技术不断发展,煤化工业生产规模不断扩大,氧、氮、氨等相关气体产品的生产需求也不断增大,大型机组设备在各领域得到了广泛的应用和发展。文章结合现场实际工况,叙述了空气压缩机组、氮气压缩机组、氨制冷压缩机组在中煤鄂尔多斯能源化工有限公司的应用及机组控制系统所采用的自动调节性能优化的策略及改进方案,用具体数据来说明机组投入自动调节,进行性能优化的优点和重要性。

武钢240t/d氧氮液化装置的流程优化设计

针对液化装置项目中采用原有联合氮压机压缩的特殊要求,通过优化工艺流程和设计参数,使膨胀机的效率大大改善。不断的优化设计既降低了工程投资,也提高了装置运行效率。

煤矿综放工作面注氮灭火的工程应用

为进一步提升煤矿工作面生产的安全性,以15107工作面为例,对于其自燃煤层容易与氧气氧化反应导致火灾发生的问题,在对注氮灭火工艺特点和有效性分析的基础上,根据现场情况及注氮灭火工艺提出了输氮管路、制氮装置、空气压缩机的选型;通过实践表明,注氮工艺可明显起到防火灾的目的。

KDON-3750Y/8000型空分装置深度变负荷调节的探析与实践

对循环氮气压缩机级间冷却器更换,为高、低温膨胀机设置了平衡管线,消除了KDON-3750Y/8000空分装置开工后出现的多个生产瓶颈,使单体设备性能及相互间的匹配均提高到一个较好的水平,根据公司用氮气量在6500~9000 Nm^3/h的特殊变况,对装置进行了深度变负荷调整的探析,取得了显著的成效。

长输天然气管道燃驱压缩机组污染物排放影响因素研究

燃驱压缩机组在保障长输天然气管道平稳运行的同时,也排放NO_(x)、CO等污染物。针对我国西部地区长输天然气管道实际运行工况,开展GE和RR两种燃驱压缩机组夏季、冬季尾气NO_(x)和CO排放浓度的监测,考察季节变化、尾气中O2排放浓度、压缩机组转速、燃烧室出口温度(HT)对尾气NO_(x)、CO排放的影响情况。结果表明:随着机组转速、燃烧室出口温度的增加,机组排放尾气中NO_(x)浓度逐步升高,呈明显正相关,而CO排放呈负相关;在相同的运行转速下,GE机组NO_(x)冬季排放浓度显著低于夏季排放浓度,而CO与之相反,RR机组排放特性也表现出了相同的趋势。为控制NO_(x)排放,燃驱压缩机组应选取调整机组运行转速、注水或与催化还原技术相结合的减排措施。

加氢装置停工过程反应器床层降温解决措施

针对中国石油庆阳石化公司120万t/a柴油加氢装置,采取热氢带油、恒温氢解、热氮脱氢,延长循环降温时间等措施,解决了装置停工过程中加氢反应器床层降温难点问题。结果表明:加氢反应器床层温度平均降至44.6℃,其中第1~第4床层平均温度依次为42.7,43.4,45.8,46.6℃;反应系统持续补入少量氮气进行置换,同时通过降低循环氢压缩机进、出口温度,在反应器床层温度降至85℃以下时,可保持0.75℃/h的降温速度持续降温,使反应器降温后期保持较高降温效率;延长循环氢压缩机运行时间的能耗与停机后采用氮气置换降温相比,在实现节省大量氮气的同时可有效降低床层温度;通过改进停工方法,停工时间较常规停工缩短32 h,低压氮气、中压氮气消耗量分别减少29150,119993 m^(3),低压蒸汽、中压蒸汽消耗量分别增加190.9,582.7 t,待再生催化剂含硫量、含碳量均有所下降,同时高压换热器管壳程均无油。