5000m^(3)轻质油低压立式储罐的优化设计

由于大型轻质油低压立式储罐体积大、耗材多,结构优化设计对节约材料、降低制造成本具有重要意义。本文针对5000立方大型轻质油低压立式储罐,选择合适的材料,按照最新设计标准SH/T3167-2012《钢制焊接低压储罐》,完成了对储罐的罐底、罐壁、罐顶以及承压环的设计。在此基础上,以罐体内径、罐壁底层壁厚、拱顶系数和拱顶壁厚作为设计变量,建立了一定体积和满足强度要求的前提下,储罐材料体积最小的优化目标函数,确定了约束条件,运用MATLAB软件对优化数学模型求解,完成了优化设计,得到了储罐最优化结构。与常规设计相比,优化设计后,材料节省了5.34%,共节约材料6829 kg,达到了储罐用材最省的目标。

轻石脑油储罐安全防护措施探析

轻石脑油主要成分是C5~C6烷烃,裂解可以制取乙烯、丙烯等烯烃,催化重整可以制取苯系物,是重要的化工原料。随着我国经济的发展,市场对轻石脑油的需求量越来越大,但是由于轻石脑油具有易挥发、易燃、易爆等理化特性,其存储、运输安全问题已经成为避不开的研究课题。本文结合轻石脑油的物化性质,对轻石脑油的存储形式进行了分析,并从储罐的安全间距、消防系统、储罐的工艺安全设计等几个方面对储罐的安全防护措施进行全方面的研究探析,以期能对今后轻石脑油储罐的设计工作起到参考和帮助的作用。

苏里格气田凝析油稳定工艺和安全储存技术

凝析油的储存安全直接影响气田的安全生产,文章以苏里格气田第三天然气处理厂为例,探讨凝析油的稳定工艺及安全储存技术。为提高凝析油储存的安全性,稳定凝析油内浮顶储罐采用氮封措施,并介绍了氮封方案及投用氮封系统时的注意事项。

轻质油品储罐氮封优化方法研究

在石油化工行业,油品储罐内容易进入空气,空气与油气发生化学反应产生其他物质,造成产品被污染。当储罐中储存的是有机溶液和一些碳氢物的时候,由于油品蒸发,就会在产品的上方凝聚很多爆炸性的油气,给安全生产形成重大威胁。

轻质油储罐安全运行分析

近几年来轻质油罐频频出现浮盘沉盘和硫化亚铁自燃等事故,对环境危害、油品损耗、人身伤害以及安全带来较大隐患。文章分析了事故产生的原因,提出了技术改进措施,以减少对人身的危害和环境污染,确保油罐的运行安全。

轻质油品储罐氮封系统的分析与研究

通过介绍轻质油品储罐油品蒸发损耗机理,分析降低损耗措施,认为储罐设置氮封系统是降低油品蒸发损耗必不可少的重要措施。进而重点详细介绍了轻质油品储罐的氮封系统的三种设置方案、储罐附件配置要求以及设置氮封系统的重要意义,在实际工程和项目中具有一定的指导和借鉴意义。

凝缩油储罐压力控制设计方案探讨

低压球形储罐是石油化工厂凝缩油介质储存常用的压力容器,实现储罐压力的稳定控制,既是企业保证安全生产的需要,也是企业减少VOCs排放、环保节能的要求。针对储罐压力控制,介绍了储罐进出料相关工艺流程,对比了补压阀、放空阀均采用两位式自动切断阀的控制方案和采用线性特性控制阀的控制方案,后一种控制方案手段灵活,控制精度高,并给出一些优化建议。

氮封技术在轻质油罐中的应用

油品储存与运输的过程中不可避免的出现损耗问题,经过调查发现轻质油在运输过程中有千分之三的部分被耗费,其中接近一半发生了蒸发。为了有效降低损失,在轻质油运输过程中经常会采取喷淋冷却水、增加绝热类胶体、增加呼吸阀配备的挡板等形式降低轻质油的蒸发,但是效果都有待提高。随着科学技术的进步,氮封技术出现,为轻质油运输降低损耗提供了新的技术选择。本文将对氮封技术在轻质油罐中的应用进行分析,并且提出一定的改进对策。