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Effect of inclusions on the formation of acicular ferrite in Ti-bearing non quenched-and-tempered steel 被引量:6
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作者 Ying Yang Chaobin Lai +2 位作者 Fuming Wang Zhanbing Yang Bo Song 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2007年第6期501-506,共6页
Nucleation of acicular ferrite and its influence factors in non quenched-and-tempered steel was studied by using TEM and thermodynamic calculation. The results show that the complex particles with a center made of Ti ... Nucleation of acicular ferrite and its influence factors in non quenched-and-tempered steel was studied by using TEM and thermodynamic calculation. The results show that the complex particles with a center made of Ti oxide, Al2O3, and silicate and an outside made of a small quantity of mixture of TiN and MnS are able to act as ferrite nucleation nuclei. The acicular ferrite percentage changes little with Ti. When the oxygen content was 80 ppm, the volume percentage of acicular ferrite decreased due to an increase in allotriomorphic ferrite. The larger the cooling rate and the shorter the incubation time, the finer the titanium oxide and the higher the nucleation ratio of acicular ferrite. 展开更多
关键词 acicular ferrite titanium INCLUSIONS non quenched-and-tempered steel
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Development of non-quenched and tempered bolt steel
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作者 BAI Xifeng~(1)),ZHAO Xuebo~(1)),REN Yuhui~(1)),WANG Bingxi~(2)) and GUO Dayong~(2)) 1) Wire rod plant,Anshan Iron & Steel Co.,Ltd. 2) Technology Center,Anshan Iron & Steel Co.,Ltd.,Anshan 114021,China 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期62-,共1页
The 8.8 grade non-quenched and tempered bolt steel was studied according to the process conditions of wire rod plant and customer requirments.Three types of experimental steel grades were selected.10MnSiTi Nb and 20Mn... The 8.8 grade non-quenched and tempered bolt steel was studied according to the process conditions of wire rod plant and customer requirments.Three types of experimental steel grades were selected.10MnSiTi Nb and 20Mn2VTi(N) were chosen as the formal steel after several experimemts. 展开更多
关键词 non-quenched and tempered steel BOLT mechanical property
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Theoretical calculation of the impact work in the alloying non-quenched and tempered steel 被引量:11
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作者 LIU Zhilin1, LIN Cheng1 & GUO Yanchang2 1. Department of Materials and Chemical Engineering, Liaoning Institute of Technology, Jinzhou 121001, China 2. The Technical Center of Benxi Iron and Steel Group Corporation, Benxi 117000, China 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS 2006年第3期257-273,共17页
Coupled with hot-continuous rolling technology and based on the calculation of the finishing rolling impact work in the non-quenched and tempered Si-Mn steel, the calculations of the finishing rolling impact work in t... Coupled with hot-continuous rolling technology and based on the calculation of the finishing rolling impact work in the non-quenched and tempered Si-Mn steel, the calculations of the finishing rolling impact work in the alloying non-quenched and tempered steel with the elements of Cr, Ni, Mo, W, Cu, V, Nb and Ti are studied with the covalent electron number nA of the strongest bond in alloying phases, the smallest electron density difference ?ρ of phase interfaces, and the number of atom states σ (σ′) which keep the interface electron density continuous. The calculated results show that the finishing rolling impact work of the alloying non-quenched and tempered steel intensely depends on strengthening mechanisms. The solution strengthening, interface strengthening, precipita- tion strengthening of pearlite, and dispersion strengthening will result in the decrease of the finishing rolling impact work; the refinement strengthening, the precipitation strength- ening of V, Nb and Ti in α-Fe-C-V(Nb, Ti), and the residual austenite containing Ni on the boundary of α-Fe-C-Ni will increase the impact work; and the increments or decrements can be calculated with nA, ?ρ, σ (σ′) and weights of alloying elements. The calculation formulas of the finishing rolling impact work in this paper are intergraded with the sug- gested ones of the finishing rolling tensile strength, yield strength, and elongation of the non-quenched and tempered steel. The calculated results agree well with the measured ones. 展开更多
关键词 ALLOYING non-quenched and tempered steel ELECTRON structure impact work calculation.
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Theoretical calculation of the finishing rolling impact work in non-quenched and tempered Si-Mn steel 被引量:5
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作者 LIU Zhilin1, LIN Cheng1 & WANG Ping2 1. Department of Materials and Chemical Engineering, Liaoning Institute of Technology, Jinzhou 121001, China 2. Mechanical Department, Armor technique Institute of PLA, Changchun 130117, China 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS 2006年第2期137-146,共10页
Based on the hot-continuous rolling technology, the finishing rolling impact work α k of the non-quenched and tempered Si-Mn steel is theoretically calculated with the covalent electron number nA of the strongest bon... Based on the hot-continuous rolling technology, the finishing rolling impact work α k of the non-quenched and tempered Si-Mn steel is theoretically calculated with the covalent electron number nA of the strongest bond in alloying phases, and the smallest interface electron density difference Δρ of alloying phase interface and the number of atom states σ which keep the interface electron density continuous. Calculations show that the solution strengthening, the precipitation strengthening, and the interface strengthening will result in the decrease of the finishing rolling impact work α k, and the effects of the number of atom states σ which keep the interface electron density continuous on the finishing rolling impact work α k are different. Taking the impact work and the number of atom states σ 0 keeping the electron density continuous of the phase interface α-Fe/α-Fe-C between α-Fe and α-Fe-C as reference values, the impact work of the interface will increase when σ of some interface is larger than σ 0; otherwise, the impact will decrease. Therefore, the finishing rolling impact work α k can be calculated with the impact value of the refined α-Fe matrix and the influence amounts caused by the solution strengthening, the precipitation strengthening, the interface strengthening, and the number of atom states σ which keep the interface electron density continuous. The calculated results agree well with the measured ones. In this paper, the effect of S on the impact work is also discussed. 展开更多
关键词 ELECTRON structure parameters non-quenched and tempered steel IMPACT WORK and calculation.
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Effect of Nb-V Microalloying on Microstructures and Mechanical Properties of Medium Carbon Non-Quenched and Tempered Steel 被引量:1
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作者 CHENG Hui-jing 1,WANG Fu-ming 1,LI Chang-rong 2,ZHANG Bo 1,XIA Yun-jin 1 (1.School of Metallurgical and Ecological Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083 2.School of Materials Science and Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083) 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第S1期779-784,共6页
Based on optical microscope(OM),transmission electron microscope(TEM) and mechanical performance measurement,the microstructures and mechanical properties of Nb-V micro-alloying non-quenched and tempered steels have b... Based on optical microscope(OM),transmission electron microscope(TEM) and mechanical performance measurement,the microstructures and mechanical properties of Nb-V micro-alloying non-quenched and tempered steels have been studied.The results showed that the microstructure consists of ferrite and pearlite,in which there exists a lot of intragranular ferrite.Niobium carbide is the main form of carbonitrides,Nb-enriched carbonitrides refine grains,V-enriched carbonitrides have precipitation strengthening effect,which promotes the toughness of the studied steel.The mechanical properties for steels 1,2 and 3 have met the standards required by high load automobile crankshaft,in which the comprehensive property for No.2 is the best. 展开更多
关键词 non-quenched and tempered steel Nb-V microalloying strength and toughness-enhanced mechanism
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38MnVTi非调质钢的TTT曲线的测定与分析
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作者 陈浩东 谢丁 陈元芳 《重庆理工大学学报(自然科学)》 CAS 北大核心 2024年第1期221-228,共8页
研究了38MnVTi非调质钢在等温冷却过程中的奥氏体转变产物及转变量与时间的关系。通过Gleeble-1 500D热模拟试验机获得不同等温温度的膨胀曲线。采用膨胀法,通过Gleeble-1 500D热模拟试验机获得不同等温温度的膨胀曲线,再计算和运用Ori... 研究了38MnVTi非调质钢在等温冷却过程中的奥氏体转变产物及转变量与时间的关系。通过Gleeble-1 500D热模拟试验机获得不同等温温度的膨胀曲线。采用膨胀法,通过Gleeble-1 500D热模拟试验机获得不同等温温度的膨胀曲线,再计算和运用Origin软件拟合得到38MnVTi非调质钢的等温转变曲线(TTT曲线)。结果表明:38MnVTi非调质钢渗碳体的析出温度为750℃、铁素体析出温度为840℃、马氏体析出温度为360℃以及马氏体转变终止温度为212℃。在540、510、480、430℃等温冷却条件下贝氏体的最大转变量分别为16.9%、26.8%、38.5%、55.3%。 展开更多
关键词 非调质钢 TTT曲线 膨胀法 热模拟
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硼对Mn-Si-Cr系贝氏体型非调质钢过冷奥氏体连续转变行为的影响
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作者 徐晓春 惠卫军 《现代交通与冶金材料》 CAS 2024年第6期87-94,共8页
本文采用热膨胀法结合硬度法及金相法研究了添加0.0016%(质量分数)的B与未加B的Mn⁃Si⁃Cr系贝氏体型非调质钢在不同冷却速度(0.02~44℃/s)下过冷奥氏体的连续冷却转变行为。结果表明,B元素的添加使得高温铁素体+珠光体转变受到明显抑制... 本文采用热膨胀法结合硬度法及金相法研究了添加0.0016%(质量分数)的B与未加B的Mn⁃Si⁃Cr系贝氏体型非调质钢在不同冷却速度(0.02~44℃/s)下过冷奥氏体的连续冷却转变行为。结果表明,B元素的添加使得高温铁素体+珠光体转变受到明显抑制而促进了中温贝氏体转变,降低了贝氏体开始转变温度和形成贝氏体的冷却速度,使得实验钢获得最大贝氏体体积分数(约80%)的冷却速度由未加B钢的~0.17℃/s降到添加B钢的~0.13℃/s。B的添加能够提高实验钢的硬度,硬度增量随着冷却速度的增加呈现先增大后减小的趋势,并在0.28℃/s时硬度增量达到峰值为55 HV5。在目前的成分体系下,很难获得体积分数接近100%的贝氏体组织,需要进一步优化实验钢的成分体系,以便在尽可能宽的冷却速度范围内获得尽可能多的贝氏体组织。 展开更多
关键词 贝氏体型非调质钢 连续冷却转变曲线 冷却速度 微观组织 硬度
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35CrMo钢蓄能器开裂原因
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作者 聂志川 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第2期56-59,共4页
某公司生产的蓄能器在使用1 a后发生开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜分析、金相检验等方法对蓄能器的开裂原因进行分析。结果表明:制做蓄能器壳体的35CrMo钢存在微裂纹;蓄能器工作时,内部介质气体和液压... 某公司生产的蓄能器在使用1 a后发生开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜分析、金相检验等方法对蓄能器的开裂原因进行分析。结果表明:制做蓄能器壳体的35CrMo钢存在微裂纹;蓄能器工作时,内部介质气体和液压油产生的压力使微裂纹逐步扩展并贯穿管壁,导致蓄能器开裂。 展开更多
关键词 35CRMO钢 非金属夹杂物 晶粒度 调质处理 穿孔
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汽车零部件用非调质钢切削性能改进
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作者 邓向阳 庞卓纯 +1 位作者 李仕超 李大明 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第11期22-26,共5页
钢的化学成分、显微组织、力学性能、硫化物形貌等是影响材料切削性能的重要因素。通过碲改质处理可以改善硫化物的形貌,改质后生成的MnTe-MnS共晶化合物可以使硫化物呈椭球体状。结果表明:碲改质后,长宽比小于2的硫化物占比接近50%,90... 钢的化学成分、显微组织、力学性能、硫化物形貌等是影响材料切削性能的重要因素。通过碲改质处理可以改善硫化物的形貌,改质后生成的MnTe-MnS共晶化合物可以使硫化物呈椭球体状。结果表明:碲改质后,长宽比小于2的硫化物占比接近50%,90%的硫化物长宽比小于6;碲改质后,材料切削阻抗力降低、刀具磨损量减少、材料表面粗糙度降低,材料的切削性能提高。 展开更多
关键词 非调质钢 切削性能 硫化物 碲改质处理 刀具磨损量
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一种汽车用微合金非调质钢的连续冷却转变
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作者 赵楠 孙晓冉 +2 位作者 王程明 郭维超 赵剑磊 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第4期1-4,共4页
测定了一种汽车用微合金非调质钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线,研究了冷却速率对相变组织及显微硬度的影响。结果表明:试验钢的临界点A c3为838℃,A c1为732℃;当冷却速率小于0.2℃/s时,试验钢的连续冷却转变产物为铁素体、珠光体和贝... 测定了一种汽车用微合金非调质钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线,研究了冷却速率对相变组织及显微硬度的影响。结果表明:试验钢的临界点A c3为838℃,A c1为732℃;当冷却速率小于0.2℃/s时,试验钢的连续冷却转变产物为铁素体、珠光体和贝氏体;当冷却速率为0.2℃/s时,转变产物中出现马氏体;当冷却速率为5℃/s时,铁素体、珠光体消失,转变产物为贝氏体和马氏体;随着冷却速率的增大,马氏体含量逐渐增多,贝氏体含量逐渐减少,甚至完全消失;当冷却速率增大至20℃/s时,转变产物均为马氏体;随着冷却速率的增大,试验钢的显微硬度呈先快速增长,后增长速率变缓的趋势。 展开更多
关键词 微合金非调质钢 连续冷却转变曲线 临界点 显微组织 显微硬度
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8.8级非调紧固件用10B21盘条研究与开发
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作者 孔祥伟 白云 张剑锋 《特殊钢》 2024年第1期23-26,共4页
采用转炉→精炼炉→真空脱气→方坯连铸→加热→粗轧→中轧→精轧→减定径→吐丝→XDWP(Xingcheng Direct Water Patenting)冷却→斯太尔摩风冷冷却的方式试验生产基于10B21钢的8.8级非调紧固件用热轧盘条。通过控制减定径温度为813℃,... 采用转炉→精炼炉→真空脱气→方坯连铸→加热→粗轧→中轧→精轧→减定径→吐丝→XDWP(Xingcheng Direct Water Patenting)冷却→斯太尔摩风冷冷却的方式试验生产基于10B21钢的8.8级非调紧固件用热轧盘条。通过控制减定径温度为813℃,吐丝温度为828℃,斯太尔摩辊道速率设置为0.75 m/s,在连续经过XDWP冷却和斯太尔摩风冷后获得的热轧盘条抗拉强度达到680 MPa,断后伸长率为23.6%,断面收缩率为75%,力学性能完全满足GB/T 29087―2012的要求。且经过1/4冷顶锻和25%的大减面率拉拔试验,其结果满足紧固件用户使用要求。 展开更多
关键词 8.8级非调紧固件 10B21钢 XDWP 贝氏体
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锻前加热次数对C70S6非调质钢连杆组织与性能的影响
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作者 韩亚辉 陈荣标 +1 位作者 姜爱龙 伍启华 《金属加工(热加工)》 2024年第11期128-132,共5页
连杆生产时,经常出现坯料被反复加热的情况,反复加热的坯料是否能再次利用,则关系到原材料成本。以C70S6非调质钢为研究对象,将其进行反复加热,探究了加热次数对C70S6钢连杆组织与性能的影响。结果表明:加热次数低于4次的坯料可以正常使... 连杆生产时,经常出现坯料被反复加热的情况,反复加热的坯料是否能再次利用,则关系到原材料成本。以C70S6非调质钢为研究对象,将其进行反复加热,探究了加热次数对C70S6钢连杆组织与性能的影响。结果表明:加热次数低于4次的坯料可以正常使用,加热次数对C70S6连杆的力学性能影响不大,抗拉强度始终>950MPa,屈服强度始终>550MPa;随着加热次数的增加,C70S6钢连杆中铁素体尺寸增大,珠光体片层间距也逐渐增大,抗拉强度和屈服强度逐渐减小。 展开更多
关键词 C70S6非调质钢 加热次数 力学性能
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活塞杆电镀后表面缺陷原因分析
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作者 何健楠 钟芳华 +2 位作者 冯宝 程强 刘年富 《南方金属》 CAS 2024年第1期32-35,共4页
针对非调钢活塞杆电镀后表面缺陷,通过宏观、金相、扫描电镜等分析,发现表面缺陷为磨削工序中的铁屑经超声碱洗未清除,电镀后与基体结合力不良,在抛光工序中镀层脱落形成的镀层起皮缺陷。在活塞杆电镀前加强表面清洗、表面检查,对表面... 针对非调钢活塞杆电镀后表面缺陷,通过宏观、金相、扫描电镜等分析,发现表面缺陷为磨削工序中的铁屑经超声碱洗未清除,电镀后与基体结合力不良,在抛光工序中镀层脱落形成的镀层起皮缺陷。在活塞杆电镀前加强表面清洗、表面检查,对表面存在的氧化皮、粘附异物进行清理和去除,可有效减少活塞杆表面镀层起皮缺陷。 展开更多
关键词 非调钢 活塞杆 电镀表面缺陷 镀层起皮
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轧后控制冷却对非调质钢F45MnVS组织和性能的影响
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作者 梁佰战 赵刚 +1 位作者 徐浩 赵岳 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第3期176-179,共4页
对非调质钢F45MnVS进行轧后控制冷却试验,对比了轧后未冷却与控制冷却的钢材热轧态力学性能、脱碳层和显微组织。结果表明,轧后控制冷却对钢材下屈服强度、延伸率、断面收缩率和常温冲击功均有明显改善作用;钢材表面脱碳层在轧后控制冷... 对非调质钢F45MnVS进行轧后控制冷却试验,对比了轧后未冷却与控制冷却的钢材热轧态力学性能、脱碳层和显微组织。结果表明,轧后控制冷却对钢材下屈服强度、延伸率、断面收缩率和常温冲击功均有明显改善作用;钢材表面脱碳层在轧后控制冷却条件下可以得到有效控制,甚至脱碳层“消失”;在钢材轧后表面温度冷却至650℃时,表层区域出现少量粒状贝氏体,而在钢材轧后表面温度冷却至460℃时,表层区域出现大量粒状贝氏体。轧后控制冷却使钢材表层区域和1/2半径附近的铁素体和珠光体组织被细化,铁素体网状比例降低,长条铁素体转变为块状铁素体;因钢材尺寸较大,心部区域显微组织差异性较小。 展开更多
关键词 控制冷却 热轧 非调质钢 F45MnVS 显微组织 力学性能
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35MnVS非调质钢针状铁素体形核原位观察 被引量:1
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作者 郭皓 樊晨康 +2 位作者 孙旭兵 杨树峰 刘威 《重型机械》 2023年第4期78-83,共6页
非调质钢生产过程中由于省去了淬火、回火等热处理工序,符合倡导的高效节能钢的发展要求。然而,非调质钢产品仍会出现铁素体晶粒粗大等问题,导致组织和性能不均匀,严重影响其使用寿命。本研究利用高温激光共聚焦显微镜,采用样品表面熔... 非调质钢生产过程中由于省去了淬火、回火等热处理工序,符合倡导的高效节能钢的发展要求。然而,非调质钢产品仍会出现铁素体晶粒粗大等问题,导致组织和性能不均匀,严重影响其使用寿命。本研究利用高温激光共聚焦显微镜,采用样品表面熔化的方法,研究非调质钢中微观组织的演变过程及铁素体形核规律,以及铁素体异质形核的特点。结果表明:非调质试样钢凝固过程相的转变阶段主要分为:1480℃时液相开始向奥氏体转变,1420℃到1400℃为TiN-MnS夹杂物的形核析出温度区间,780℃为α-Fe相的开始形核温度;原位观察实验中,当样品温度下降到1420℃左右时,钢中开始析出尺寸细小的Al 2O 3-MgO夹杂物,而试样冷却至室温时,试验钢中的夹杂物主要成分为TiN-MnS;热力学计算结果表明,在785℃时奥氏体开始向铁素体发生转变,α-Fe含量不断增多,并在690℃时达到最大值,和原位观察实验结果基本一致。本研究对理解氧化物冶金过程,及进一步改进该工艺和应用效果,均具有重要意义。 展开更多
关键词 非调质钢 非金属夹杂物 原位观察 针状铁素体
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非调质钢1E1106“黑心”问题研究
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作者 王伟 田刚 卢春光 《山西冶金》 CAS 2023年第10期36-38,共3页
对不同规格不同程度出现“黑心”超标试样进行低倍、成分偏析、晶粒度和金相组织分析,结果显示,由于成分C、Mn偏聚在钢坯中心,造成心部大颗粒珠光体产生,表明成分偏析是导致非调质钢1E1106冷蚀“黑心”的主要原因。
关键词 非调质钢 黑心 低倍 成分偏析 组织
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汽车曲轴用非调质钢C38+N的热变形行为研究
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作者 孙鹤 刘雅政 《热加工工艺》 北大核心 2023年第24期52-58,共7页
以重型汽车曲轴用C38+N非调质钢为对象,对其热变形行为开展实验研究。对C38+N钢在850~1250℃保温不同时间时的奥氏体晶粒长大行为进行研究。得出模铸轧材和连铸轧材C38+N钢奥氏体晶粒长大激活能分别为7.49×10^(4)J/mol、7.87×... 以重型汽车曲轴用C38+N非调质钢为对象,对其热变形行为开展实验研究。对C38+N钢在850~1250℃保温不同时间时的奥氏体晶粒长大行为进行研究。得出模铸轧材和连铸轧材C38+N钢奥氏体晶粒长大激活能分别为7.49×10^(4)J/mol、7.87×10^(4)J/mol。计算并建立了不同实验状态下的奥氏体晶粒长大模型,分析了C38+N钢模铸轧材、连铸轧材奥氏体晶粒长大行为差异的原因是连铸轧材比模铸轧材的MnS分布更加弥散,MnS对奥氏体晶界有钉扎作用。 展开更多
关键词 非调质钢 热变形行为 奥氏体晶粒
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V(C,N)在V-N微合金非调质钢奥氏体中的析出动力学 被引量:1
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作者 王云龙 张雄 +1 位作者 余伟 陈银莉 《上海金属》 CAS 2023年第4期10-17,共8页
在Gleeble-3500热模拟试验机上采用应力松弛法,研究了38MnSiVS非调质钢在750~950℃、10%~40%变形量条件下的析出-时间-温度(precipitation-time-temperature,PTT)曲线。基于Dutta和Sellars提出的应变诱导析出模型(DS模型),建立了等温析... 在Gleeble-3500热模拟试验机上采用应力松弛法,研究了38MnSiVS非调质钢在750~950℃、10%~40%变形量条件下的析出-时间-温度(precipitation-time-temperature,PTT)曲线。基于Dutta和Sellars提出的应变诱导析出模型(DS模型),建立了等温析出动力学模型,计算得到理论PTT曲线。通过与试验PTT曲线比较,得出模型对钢的析出鼻尖温度、析出开始时间和结束时间的预测较为精准。采用“时间补偿法”建立了连续冷却析出动力学模型,计算出连续冷却过程析出相的体积分数和平均尺寸,与透射电子显微镜和能谱分析结果基本一致,而且冷速的增大可抑制钒的析出,细化析出相,表明模型可以准确地预测钒微合金非调质钢的连续冷却析出过程。最后,通过析出强化增量计算得出,V(C,N)析出强化对38MnSiVS非调质钢强度的贡献较大。 展开更多
关键词 非调质钢 碳氮化钒 连续冷却 析出动力学
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胀断连杆用中碳非调质KNF33MAM钢的成分与组织 被引量:1
19
作者 邓向阳 林俊 +1 位作者 谢有 李仕超 《理化检验(物理分册)》 CAS 2023年第1期4-7,共4页
用非调质钢材料代替调质钢材料来制造发动机胀断连杆,可以省去一道热处理工序,从而利于节能环保,采用胀断技术代替传统的平切技术,有利于提高连杆的装配精度。对胀断连杆用KNF33MAM非调质钢的化学成分、低倍组织、显微组织、非金属夹杂... 用非调质钢材料代替调质钢材料来制造发动机胀断连杆,可以省去一道热处理工序,从而利于节能环保,采用胀断技术代替传统的平切技术,有利于提高连杆的装配精度。对胀断连杆用KNF33MAM非调质钢的化学成分、低倍组织、显微组织、非金属夹杂物等方面进行分析,结果可为提高国内材料水平奠定理论基础。 展开更多
关键词 非调质钢 发动机 胀断连杆 显微组织 夹杂物
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含硫非调质钢中硫化锰夹杂物的控制 被引量:1
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作者 马娥 《河北冶金》 2023年第8期63-66,共4页
在非调质钢中加入硫元素用于改善钢材切削性能,但硫与锰结合形成MnS夹杂严重影响钢材的横向冲击性能,因此含硫钢中的MnS夹杂物的控制是该类钢种生产的主要难题之一。对含硫非调质钢中MnS进行研究发现,在铸坯的柱状晶区域,MnS夹杂物分布... 在非调质钢中加入硫元素用于改善钢材切削性能,但硫与锰结合形成MnS夹杂严重影响钢材的横向冲击性能,因此含硫钢中的MnS夹杂物的控制是该类钢种生产的主要难题之一。对含硫非调质钢中MnS进行研究发现,在铸坯的柱状晶区域,MnS夹杂物分布均匀、量多细小;在等轴晶区域,MnS夹杂物分布不均匀,量少粗大;MnS超标比例为45%。通过在连铸过程中降低拉速和过热度、调整冷却参数,控制铸坯冷却速度,MnS夹杂显著细化,主要以2.5~3.5为主;在热处理过程中,随着加热温度由800℃提高到1200℃,MnS分裂球化逐渐明显。调整连铸和加热工艺参数后,MnS超标比例降至10%,铸坯不合格率大大降低。 展开更多
关键词 非调质钢 MNS 过热度 拉速 加热温度
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