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Ultra-large aluminum shape casting:Opportunities and challenges
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作者 Qi-gui Wang Andy Wang Jason Coryell 《China Foundry》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期397-408,共12页
Ultra-large aluminum shape castings have been increasingly used in automotive vehicles,particularly in electric vehicles for light-weighting and vehicle manufacturing cost reduction.As most of them are structural comp... Ultra-large aluminum shape castings have been increasingly used in automotive vehicles,particularly in electric vehicles for light-weighting and vehicle manufacturing cost reduction.As most of them are structural components subject to both quasi-static,dynamic and cyclic loading,the quality and quantifiable performance of the ultra-large aluminum shape castings is critical to their success in both design and manufacturing.This paper briefly reviews some application examples of ultra-large aluminum castings in automotive industry and outlines their advantages and benefits.Factors affecting quality,microstructure and mechanical properties of ultra-large aluminum castings are evaluated and discussed as aluminum shape casting processing is very complex and often involves many competing mechanisms,multi-physics phenomena,and potentially large uncertainties that significantly influence the casting quality and performance.Metallurgical analysis and mechanical property assessment of an ultra-large aluminum shape casting are presented.Challenges are highlighted and suggestions are made for robust design and manufacturing of ultra-large aluminum castings. 展开更多
关键词 ultra-large castings aluminum light-weighting quality microstructure materials properties
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Effect of mould material on aluminum alloy ingot quality under low frequency electromagnetic casting
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作者 LI Jian-chao CUI Jian-zhong +1 位作者 WANG Bao-feng MA Yong-lin 《China Foundry》 SCIE CAS 2006年第4期288-292,共5页
With the aid of ANSYS software, the effect of different mould external part materials on magnetic flux density and electromagnetic body force in the liquid aluminum was investigated. Calculated results showed that mag... With the aid of ANSYS software, the effect of different mould external part materials on magnetic flux density and electromagnetic body force in the liquid aluminum was investigated. Calculated results showed that magnetic flux density and electromagnetic body force in the aluminum melt are greatly increased when the external part of mould is made from A3 steel. A low-frequency electromagnetic casting 6063 aluminum alloy experiment was conducted in the laboratory with the current value of 120 A and frequency value of 15 Hz. The experiment showed that the microstructure and surface quality of ingots with mould outer part made from A3 steel under low-frequency electromagnetic field are better than that of ingots with mould outer part made from austenitic stainless steel. The surface of the ingots with mould outer part made from A3 steel is smooth and free from exudations and cold shut defects. The as-cast microstructure consists of fine, uniformly distributed equiaxed grains. 展开更多
关键词 LOW-FREQUENCY ELECTROMAGNETIC casting FINITE element method aluminum alloy MOULD material
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A MOLD MATERIAL USED FOR TITANIUM-ALUMINUM ALLOY-CALCIA 被引量:1
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作者 Guo Jingjie, Su Yanqing, Liu Yuan, Ding Hongsheng, Ren Zhijiang and Jia JunSchool of Materials Science and Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, P. R. China 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 1998年第2期41-45,共5页
AMOLDMATERIALUSEDFORTITANIUMALUMINUMALLOY—CALCIA①GuoJingjie,SuYanqing,LiuYuan,DingHongsheng,RenZhijiangandJ... AMOLDMATERIALUSEDFORTITANIUMALUMINUMALLOY—CALCIA①GuoJingjie,SuYanqing,LiuYuan,DingHongsheng,RenZhijiangandJiaJunSchoolofMate... 展开更多
关键词 titaniumaluminum ALLOY MOLD material calcia casting
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铝合金压铸模零件服役开裂失效分析
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作者 刘仲仁 唐胜峰 +3 位作者 高国利 袁林 贾宇霖 赵建刚 《模具工业》 2024年第2期64-70,共7页
通过对服役2 000模次后发生开裂的铝合金压铸模零件材料的合金元素、金相组织、硬度、受力变形及热应力等进行分析,分别使用不同钢材材料及不同推杆结构进行对比验证,分析结果表明:模具温度因素引起的热应力分布不均是铝合金压铸模零件... 通过对服役2 000模次后发生开裂的铝合金压铸模零件材料的合金元素、金相组织、硬度、受力变形及热应力等进行分析,分别使用不同钢材材料及不同推杆结构进行对比验证,分析结果表明:模具温度因素引起的热应力分布不均是铝合金压铸模零件服役初期开裂的主要原因之一,提高模具零件表面强度和减少热应力分布不均能减少铝合金压铸模零件服役初期开裂风险,有利于延长模具的使用寿命。 展开更多
关键词 铝合金压铸模 开裂失效分析 热应力 材料检测 金相组织
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A new composite material produced by semi-continuous casting
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作者 Huixue JIANG Ke QIN Haitao ZHANG Jianzhong CUI 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第4期255-260,共6页
A new composite material consisting of lxxx aluminum alloy and 7xxx aluminum alloy was produced by semi-continuous casting. Macrostructure, microstructure, composition distribution and hardness distribution of composi... A new composite material consisting of lxxx aluminum alloy and 7xxx aluminum alloy was produced by semi-continuous casting. Macrostructure, microstructure, composition distribution and hardness distribution of composite interface were analyzed. Macrostructure shows that composite interface is planar and clean with little evidence of porosity; microstructure shows that composite interface is a kind of metallurgical bonding; composition and hardness distributions have a good corresponding relationship. At the same time, the mechanical property of composite interface was measured, the tensile strength is 71 MPa, the shearing strength is 62 MPa and the bending strength is 142.5 MPa, which can also show that composite interface is a kind of metallurgical bonding. Temperature distribution of composite interface was obtained by measuring temperatures near composite interface in lxxx aluminum alloy. 展开更多
关键词 Composite material lxxx aluminum alloy 7xxx aluminum alloy Semi-continuous casting
原文传递
石墨烯增强铝基复合材料的制备方法 被引量:1
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作者 张春宇 高业龙 +3 位作者 杨帅 岳红彦 高鑫 白鹤 《轻合金加工技术》 CAS 2023年第9期1-7,21,共8页
石墨烯因其独特的二维结构和优异的性能,成为目前铝基复合材料中最具潜力的增强体材料之一。然而石墨烯增强铝基复合材料的制备在工业生产中仍存在许多问题。本文综述了国内外各种制备方法的研究现状,重点介绍了低成本、适用于大规模工... 石墨烯因其独特的二维结构和优异的性能,成为目前铝基复合材料中最具潜力的增强体材料之一。然而石墨烯增强铝基复合材料的制备在工业生产中仍存在许多问题。本文综述了国内外各种制备方法的研究现状,重点介绍了低成本、适用于大规模工业生产的搅拌铸造法,列举了近几年的最新成果,提出了目前存在的问题及改进方法,并展望了铝基复合材料在工业生产中的应用前景。 展开更多
关键词 石墨烯 铝基复合材料 制备方法 搅拌铸造 应用前景
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熔铸耐火材料抗盖板玻璃熔体侵蚀行为研究 被引量:1
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作者 司国栋 易帅 +9 位作者 邓丽娜 许谦 陈美娜 王长安 潘传才 林国伟 周吉 魏霞 薛飞 谢金莉 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2023年第1期345-351,共7页
本文以熔铸耐火材料为研究对象进行抗盖板玻璃熔体侵蚀试验,采用化学分析、岩相分析和电子显微镜能谱分析等测试分析方法,对比研究钠钙玻璃熔体、高铝玻璃熔体和锂铝玻璃熔体对熔铸耐火材料的侵蚀行为。结果表明,玻璃熔体中的碱金属离... 本文以熔铸耐火材料为研究对象进行抗盖板玻璃熔体侵蚀试验,采用化学分析、岩相分析和电子显微镜能谱分析等测试分析方法,对比研究钠钙玻璃熔体、高铝玻璃熔体和锂铝玻璃熔体对熔铸耐火材料的侵蚀行为。结果表明,玻璃熔体中的碱金属离子向耐火材料中的玻璃相扩散,导致玻璃相黏度降低,同时耐火材料中刚玉相溶解,斜锆石分散,主体结构遭到破坏,并形成界面层。界面层内存在富铝含锆的玻璃相,由于高铝玻璃和锂铝玻璃氧化铝含量高,表面张力大,界面层内的玻璃相聚集在试样周围且扩散慢,从而阻止了侵蚀的发展。玻璃熔体的侵蚀速率为钠钙玻璃熔体>高铝玻璃熔体>锂铝玻璃熔体。 展开更多
关键词 钠钙玻璃 高铝玻璃 锂铝玻璃 熔铸耐火材料 抗侵蚀性能 扩散 微观形貌
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凝胶注模-固相反应法制备硼酸铝多孔陶瓷
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作者 李鑫 李昊明 +3 位作者 张强 曹岳岐 刘幸儿 郭安然 《耐火材料》 CAS 北大核心 2023年第4期277-280,共4页
为了提高硼酸铝基陶瓷的强度和隔热性能,以Al_(2)O_(3)纳米粉和B_(2)O_(3)微粉为主要原料,采用叔丁醇基凝胶注模结合原位固相反应工艺制备硼酸铝多孔陶瓷,研究了Al、B物质的量比(分别为9∶2、9∶4和9∶6)、热处理温度(分别为1000、1200... 为了提高硼酸铝基陶瓷的强度和隔热性能,以Al_(2)O_(3)纳米粉和B_(2)O_(3)微粉为主要原料,采用叔丁醇基凝胶注模结合原位固相反应工艺制备硼酸铝多孔陶瓷,研究了Al、B物质的量比(分别为9∶2、9∶4和9∶6)、热处理温度(分别为1000、1200和1400℃)对硼酸铝多孔陶瓷性能的影响。结果表明:1)由于B_(2)O_(3)在高温下易挥发,过量的B_(2)O_(3)有利于硼酸铝晶须的生成;但过量太多会使生成的硼酸铝晶须过于粗大,导致试样致密度过高。2)热处理温度过低,硼酸铝晶须发育较差,试样致密度较低;而热处理温度过高,晶须之间会发生烧结致密化。3)当Al、B物质的量比为9∶4,热处理温度为1200℃时,硼酸铝晶须长径比较大,并相互交织形成三维网络结构;所得多孔陶瓷具有较小的体积密度(0.67 g·cm^(-3))、较低的热导率(室温下0.141 W·m^(-1)·K^(-1))和较高的常温耐压强度(6.23 MPa)。 展开更多
关键词 多孔陶瓷 硼酸铝晶须 凝胶注模 固相反应 隔热材料
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改性前驱体调控泡沫铝孔结构尺寸的研究
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作者 黄闻战 侯伟 +4 位作者 王录才 游晓红 王芳 田晋平 刘浩钰 《太原科技大学学报》 2023年第2期165-171,共7页
为了达到较好的调节熔模铸造法制备的泡沫铝孔棱尺寸的效果,对聚氨酯泡沫母体材料孔棱进行了详细的粗化修饰实验。对母体材料经过预处理后,按照一定比例稀释后的乙醇清漆对孔棱尺寸为0.3 mm的聚氨酯泡沫进行粗化;通过实验发现清漆稀料... 为了达到较好的调节熔模铸造法制备的泡沫铝孔棱尺寸的效果,对聚氨酯泡沫母体材料孔棱进行了详细的粗化修饰实验。对母体材料经过预处理后,按照一定比例稀释后的乙醇清漆对孔棱尺寸为0.3 mm的聚氨酯泡沫进行粗化;通过实验发现清漆稀料配比为3.5∶1的稀释液可以获得较好的粗化效果,经过8次粗化后孔棱尺寸可以达到0.8 mm左右。提出了一种数学模型,可以较准确地对聚氨酯泡沫母体材料粗化效果进行理论计算和预测;同时,对粗化过程中乙醇清漆粘附母体材料孔棱的过程中的机理进行了讨论分析。在清理制备的泡沫铝中石膏型过程中,使用8 wt%的醋酸铵溶液可以达到较好的处理效果。 展开更多
关键词 熔模铸造法 通孔泡沫铝 聚氨酯母体材料 粗化改性实验
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镁铝合金件铸造工艺的优化路径及主要缺陷探讨 被引量:1
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作者 王志超 《世界有色金属》 2023年第18期137-139,共3页
镁铝合金件作为一种轻质材料在多个领域有广泛应用,但由于其在铸造过程中存在膨胀系数较大的问题,这给行业带来一定挑战。为了克服这一问题,行业需要采取措施来抑制镁铝合金件材料的膨胀系数、加强对材料的监控和控制以及推广新型的铸... 镁铝合金件作为一种轻质材料在多个领域有广泛应用,但由于其在铸造过程中存在膨胀系数较大的问题,这给行业带来一定挑战。为了克服这一问题,行业需要采取措施来抑制镁铝合金件材料的膨胀系数、加强对材料的监控和控制以及推广新型的铸造工艺和设备。未来,行业需要深入研究镁铝合金件材料和建立更完善和高效的铸造流程,更好地利用其性能,推动相关行业的发展和进步。 展开更多
关键词 镁铝合金件材料 铸造工艺 优化路径 主要缺陷
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SPR技术板材开裂问题的分析与预防
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作者 闫旭东 郭东栋 邹尚博 《汽车实用技术》 2023年第24期131-137,共7页
半空心自冲铆接(SPR)属于机械连接,是汽车白车身焊接中常用的连接技术之一。在实际生产中,SPR技术主要用于异种金属连接,尤其是铸铝件,但是铸铝件很容易因为高压力而开裂,因此对于铸铝件的各项性能指标就要求很高。文章主要用材料分析... 半空心自冲铆接(SPR)属于机械连接,是汽车白车身焊接中常用的连接技术之一。在实际生产中,SPR技术主要用于异种金属连接,尤其是铸铝件,但是铸铝件很容易因为高压力而开裂,因此对于铸铝件的各项性能指标就要求很高。文章主要用材料分析和现场验证相结合的方式,从材料、参数、铆点位置等相关方面探索板材开裂的原因,最终得出解决办法及相关的预防方法,同时为方便理解,文章介绍了SPR技术的原理及设备构成。通过实验,来解决生产出现的问题,具有现实的指导意义。 展开更多
关键词 SPR技术 机械连接 铸铝件 板材开裂
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建筑用5754铝合金型材生产工艺研究
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作者 罗贵清 刘小龙 韦杰宝 《黑龙江科学》 2023年第2期61-63,77,共4页
针对建筑用5754铝合金型材的生产控制要点,如熔炼、均质、挤压及阳极氧化,可实现批量化生产成本及质量稳定性控制。5754铝合金熔炼时应加强精炼和排气,适宜的均质工艺为520℃×(6~8)h。挤压时铝棒温度控制在465℃~500℃,出口温度控... 针对建筑用5754铝合金型材的生产控制要点,如熔炼、均质、挤压及阳极氧化,可实现批量化生产成本及质量稳定性控制。5754铝合金熔炼时应加强精炼和排气,适宜的均质工艺为520℃×(6~8)h。挤压时铝棒温度控制在465℃~500℃,出口温度控制在480℃以上,此时型材的抗拉强度和屈服强度分别超过190 MPa和90 MPa,断后延伸率保持在20.0%以上。阳极氧化电压应控制在16~18 V,氧化电流密度为130~150 A/m^(2),槽液温度20℃±1℃。按以上工艺控制生产的建筑用5754铝合金型材,力学性能满足要求,表面美观。 展开更多
关键词 5754铝合金 建筑型材 熔铸 挤压 力学性能
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优化铝合金铸造工艺的策略研究
13
作者 罗永峰 黄飞宇 《世界有色金属》 2023年第18期134-136,共3页
双金属复合材料是国家新材料发展规划的优先项目,铸造是金属由高温液态到固态的材料成型过程,铝合金铸件在工业领域应用广泛,国内铸造铝合金主要采用低压及重力铸造,低压铸造工艺因成品率高得到广泛应用,但低压铸造铝合金铸件存在缩孔... 双金属复合材料是国家新材料发展规划的优先项目,铸造是金属由高温液态到固态的材料成型过程,铝合金铸件在工业领域应用广泛,国内铸造铝合金主要采用低压及重力铸造,低压铸造工艺因成品率高得到广泛应用,但低压铸造铝合金铸件存在缩孔缺陷影响使用寿命。铝合金铸件生产中产生各种缺陷,铸造铝合金在铸态时组织较差性能较低,Al-Cu系合金凝固温度区间较宽容易产生热裂纹,需要研究优化铝合金铸造工艺技术,有效提升铸造生产水平保证产品质量。 展开更多
关键词 铝合金铸造 工艺优化 材料加工技术
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关于6111铝合金扁铸锭裂纹的研究
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作者 张真溪 朱国庆 +1 位作者 郭宝丰 王齐伟 《云南冶金》 2023年第1期96-99,共4页
针对6111铝合金铸锭裂纹的产生原因如化学成分对裂纹缺陷的影响、细化剂Ti对裂纹缺陷的影响、熔体质量对裂纹缺陷的影响、铸造工艺处方对裂纹缺陷的影响、水质及水分布对裂纹缺陷的影响进行了分析。提出了降低缺陷的相应措施,如化学成... 针对6111铝合金铸锭裂纹的产生原因如化学成分对裂纹缺陷的影响、细化剂Ti对裂纹缺陷的影响、熔体质量对裂纹缺陷的影响、铸造工艺处方对裂纹缺陷的影响、水质及水分布对裂纹缺陷的影响进行了分析。提出了降低缺陷的相应措施,如化学成分的合理设计、熔体质量控制要求、铸造工艺处方设定、水质及水分布监控。经过实践6111铝合金扁铸锭裂纹得到有效控制。 展开更多
关键词 6111铝合金 铸锭裂纹 熔体质量 化学成分 汽车材料
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挤压铸造法制备可变形SiC_P/Al复合材料的组织与性能 被引量:21
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作者 曲寿江 耿林 +1 位作者 曹国剑 雷廷权 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期69-73,共5页
 通过在SiC颗粒预制块中加入铝粉的方法制备了颗粒含量可控的SiC颗粒预制块,并用挤压铸造法制备了可变形SiCP/Al复合材料。通过对颗粒体积含量为25%的SiCP/Al复合材料进行热挤压变形,研究了挤压变形的可行性及其对复合材料组织与性能...  通过在SiC颗粒预制块中加入铝粉的方法制备了颗粒含量可控的SiC颗粒预制块,并用挤压铸造法制备了可变形SiCP/Al复合材料。通过对颗粒体积含量为25%的SiCP/Al复合材料进行热挤压变形,研究了挤压变形的可行性及其对复合材料组织与性能的影响规律。实验结果表明,用本文中提出的新工艺制备的25vol%SiCP/Al复合材料可以成功地进行挤压比为25∶1的热挤压变形,并且热挤压变形可以明显提高复合材料的强度、刚度和塑性。 展开更多
关键词 碳化硅颗粒 复合材料 挤压 挤压铸造
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充芯连铸法制备铜包铝双金属复合材料的研究 被引量:25
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作者 吴春京 于治民 +1 位作者 谢建新 吴渊 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期432-434,共3页
提出了一种制备包覆双金属复合材料的新工艺,即充芯连铸法制备包覆双金属复合材料的工艺。试验研究了铜包铝双金属棒制备的工艺,分析了铜包铝双金属棒的外观、断面和界面。结果表明:采样充芯连铸法工艺可以连续稳定地制备铜包铝双金属棒... 提出了一种制备包覆双金属复合材料的新工艺,即充芯连铸法制备包覆双金属复合材料的工艺。试验研究了铜包铝双金属棒制备的工艺,分析了铜包铝双金属棒的外观、断面和界面。结果表明:采样充芯连铸法工艺可以连续稳定地制备铜包铝双金属棒,包覆层厚度均匀。 展开更多
关键词 铜包铝 连铸 充芯连铸 双金属
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高体积分数挤压铸造铝基复合材料时效特征 被引量:8
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作者 赵敏 武高辉 +1 位作者 姜龙涛 孙东立 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期91-95,共5页
 采用挤压铸造法制备40%SiCP/LD2复合材料,并对其在不同温度下的时效特征进行了研究。结果表明,高体积分数SiC颗粒的加入带来的弥散强化作用,可以大幅度提高基体合金的硬度和强度,但区别于基体合金和低体积分数复合材料,复合材料本身...  采用挤压铸造法制备40%SiCP/LD2复合材料,并对其在不同温度下的时效特征进行了研究。结果表明,高体积分数SiC颗粒的加入带来的弥散强化作用,可以大幅度提高基体合金的硬度和强度,但区别于基体合金和低体积分数复合材料,复合材料本身时效强化效果不明显。高体积分数复合材料峰时效时间较低体积分数缩短,且随时效温度的提高峰时效时间缩短。低温时效时峰值硬度最高且时效动力学较基体合金提前幅度较大。在时效析出过程中,高体积分数复合材料G.P.区的形成受到完全抑制,而β′相热扩散激活能降低,易于析出。 展开更多
关键词 高体积分数铝基复合材料 挤压铸造 碳化硅颗粒 时效特征 DSC 热扩散激活能
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飞灰颗粒增强铝基复合材料的摩擦与磨损特性 被引量:13
18
作者 李月英 刘勇兵 曹占义 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第6期26-30,共5页
 对挤压铸造制成的飞灰颗粒增强ZL109复合材料在不同条件下的摩擦磨损特性进行了研究。研究结果表明:在较低载荷和较低滑动速度下,该复合材料的耐磨性明显优越于基体铝合金,摩擦系数也稳定地低于基体铝合金,并且随飞灰含量的增加复合...  对挤压铸造制成的飞灰颗粒增强ZL109复合材料在不同条件下的摩擦磨损特性进行了研究。研究结果表明:在较低载荷和较低滑动速度下,该复合材料的耐磨性明显优越于基体铝合金,摩擦系数也稳定地低于基体铝合金,并且随飞灰含量的增加复合材料的耐磨性有所提高;在较高载荷和较高滑动速度下,同基体铝合金相比复合材料耐磨性的改善程度有所降低,但复合材料的摩擦系数仍可以保持较低的水平。这是由于随着载荷和滑动速度的变化,复合材料的磨损机制发生了转化。本文对该过程中的磨损机制的转化进行了初步分析。 展开更多
关键词 铝基复合材料 飞灰颗粒 耐磨性 磨损机制
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铜包铝复合材料连铸充芯工艺 被引量:9
19
作者 薛志勇 吴渊 +2 位作者 谢建新 吴春京 秦延庆 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期394-397,共4页
设计和制造成一台制备铜包铝的连铸充芯试验机,特点是,结晶器为水冷铜内衬石墨套;在高度方向上设置一高一低直径不同的加热器,下加热器与结晶器连接在试验机上。结果成功连铸充芯出芯部直径为24mm、外层厚度为8mm的铜包铝双金属复合棒... 设计和制造成一台制备铜包铝的连铸充芯试验机,特点是,结晶器为水冷铜内衬石墨套;在高度方向上设置一高一低直径不同的加热器,下加热器与结晶器连接在试验机上。结果成功连铸充芯出芯部直径为24mm、外层厚度为8mm的铜包铝双金属复合棒。通过测试和分析此复合棒的宏观和微观复合断面、化学成分分布、复合界面的剪切强度,表明此连铸充芯试验机可以制备出复合良好的铜包铝双金属棒,并且发现铜铝结合层的强度高于芯部金属的结合强度。 展开更多
关键词 连铸充芯 铜包铝 复合材料 剪切强度
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矩形断面铜包铝复合材料的水平连铸直接复合成形 被引量:16
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作者 吴永福 刘新华 +2 位作者 谢建新 王连忠 董晓文 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期2500-2507,共8页
制备断面尺寸为50mm×30mm、铜包覆层厚度为3mm的矩形断面铜包铝复合材料,研究结晶器长度、拉坯速度、芯管长度和一次冷却水流量对矩形断面铜包铝复合材料水平连铸直接复合成形过程的影响。结果表明:当连铸结晶器长度为150mm、芯... 制备断面尺寸为50mm×30mm、铜包覆层厚度为3mm的矩形断面铜包铝复合材料,研究结晶器长度、拉坯速度、芯管长度和一次冷却水流量对矩形断面铜包铝复合材料水平连铸直接复合成形过程的影响。结果表明:当连铸结晶器长度为150mm、芯管长度为125mm时,较为合理的拉坯速度范围为75-90mm/min;当拉坯速度过慢时,铝液的填充不连续,导致芯部铝的收缩或冷隔等缺陷;当拉坯速度过快时,铜铝界面反应严重;当拉坯速度为75mm/min时,合理的一次冷却水流量为700L/h,一次冷却水流量大于1000L/h导致铝液填充不连续,一次冷却水流量小于400L/h则导致铜铝界面反应加剧。通过检测芯管出口位置处的石墨内衬温度变化可有效监控铝液的填充行为以及连铸过程的稳定性。 展开更多
关键词 铜包铝 复合材料 矩形断面 水平连铸
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