Modelling for Evaluation of Tensile Strength of Nonwoven and Its Experimental Verification

In this paper,the critical zone concept is proposed onthe mechanism of tensile breakage of nonwoven.Thestrength of critical zone of nonwoven is taken to be allthe pull-out force of bridging fibers from nonwoven,which are related to content of adhesive.The strength ofnonwoven is determined by the strength of critical zone.Based on these,a mathematical model of nonwovenstrength was derived.

应用粗糙集和支持向量机的熔喷非织造布过滤性能预测

为预测熔喷非织造布的过滤性能,提出基于属性约简和支持向量机的预测方法。运用粗糙集理论在ROSETTA环境下对含有9个参数的熔喷非织造纤网结构参数全集进行约简,得到6个各含3个参数的约简集。分别将参数全集及各个约简集作为输入建立基于支持向量机(SVM)和BP神经网络(BP-ANN)的28个过滤性能预测模型,运用交叉验证法进行模型结构参数优化。结果表明:以含厚度、纤维直径和孔径的约简集为输入,基于SVM模型预测准确度最高;其对过滤效率和过滤阻力的预测精度均超过98%,且CV值均小于2%,表明这3个参数是影响熔喷非织造布过滤性能的核心要素;基于SVM模型的预测准确度总体优于基于BP-ANN模型的。

Lyocell熔喷非织造布纤网结构及纤维直径的研究

以纤维素/NMMO/水溶液为原料,制备了Lyocell熔喷非织造布。采用扫描电子显微镜分析了该熔喷纤网的形态结构,并研究了成网方式、气流初始温度及模头温度等对纤维形貌及直径的影响。结果表明,Lyocell熔喷纤网呈三维网状结构,存在"shots"、纤维间的融合与枝化现象,且得到的熔喷Lyocell纤维具有光滑的表面;成网方式和气流初始温度显著地影响熔喷Lyocell纤维的形貌;在一定的温度范围内,提高气流初始温度和模头温度,都能制备更细的熔喷Lyocell纤维。

基于粗糙集和神经网络的复合纺粘非织造布隔音性能预测

为预测复合纺粘非织造布的隔音性能,提出基于粗糙集理论和人工神经网络的预测方法。运用属性约简方法对含有10个参数的复合纺粘非织造纤网结构参数集进行降维,得到含厚度、纤维直径和孔隙率的约简集。将上述3个参数作为输入并通过改变隐含层神经元个数建立120个BP神经网络模型,对25个复合纺粘非织造布样本的所有24个频率所对应的透射损失数值进行预测。实验结果显示所有样本透射损失预测值与实测值之间的平均绝对百分比误差的总平均值仅为3.47%,其中以隐含层神经元个数为8的模型的预测准确度最高。研究结果表明基于厚度、纤维直径和孔隙率能够对复合纺粘非织造布的隔音性能进行准确的预测,印证了粗糙集约简结果的合理性。

纺粘法非织造布生产技术现状及发展趋势

纺粘非织造布是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术。近几年,纺粘法非织造布的生产技术得到了长足的进步,一些新技术的应用也为纺粘法产品的发展开拓了新的空间。文章介绍了国内外纺粘法非织造技术的现状,分析了国内外的差距,并指出了纺粘技术的发展趋势。

V-lap—真正垂直成网的非织造系统

介绍一种新型的非织造成网方式,即一种新型垂直成网的非织造系统V-lap。这种新型成网方式所形成非织造布中的纤维结构与现有成网方式中纤维结构有很大差异,新型的非织造布具有良好的回弹性、蓬松性和耐压性,使得这种新的非织造布有较为广泛的应用领域。

图像检测非织造材料纤维取向的主因素探讨

为研究图像处理过程中影响纤维取向检测结果的因素,以模拟的非织造纤网为研究对象,采用二维离散傅里叶变换技术(DFT),提取纤网中的纤维取向分布形态,重点探讨图像处理过程中阈值选取和形态处理对纤维取向检测结果的影响。结果表明:图像灰度分布均匀性不理想时,采用Otsu法选取的阈值分割效果最佳,能够较准确地分析纤维取向,当目标区域和背景区域的像素数量相差太大时,KSW熵法优于Otsu法。对于纤维分布不均匀且较稀疏的纤网,可采用腐蚀运算进行形态处理;而纤维分布密集的纤维网,采用膨胀运算,更有利于纤维取向特征的提取;当纤维分布较均匀时,一般可选择开运算。

DI-LOOP VD6型针刺机简介

主要介绍了用于研究和开发针刺产品的DI

针刺系统对针刺成品质量的影响

分析了针刺系统中纤网喂给机构的形态、布针的方法以及针板的运动形式对针刺成品质量的影响。通过传统的垂直针刺形式与椭圆形针刺形式的对比,说明椭圆形针刺形式可明显地降低针刺过程中纤网的伸长率,有利于改善纤网的均匀性,提高成品的质量。

PET/PU弹性非织造材料的制备

以聚氨酯(PU)纤维和聚酯(PET)纤维为原料,根据弹性非织造材料的性能要求,以PET纤维为刚性支撑成分,PU纤维为弹性和粘结成分,经梳理成网、热压成型得到PET/PU弹性非织造材料,对材料的性能进行了测试。结果表明:采用梳理成网法,在热压温度为160℃,热压压力为30 k Pa,热压时间为1 min时,材料的透气性能优异,拒水效果好;当PU纤维质量分数为15%时,材料均匀性、回弹性及力学性能最佳,其弹性回复率达100%。

高吸湿高透气复合网水刺卫生材料的研究与开发

高吸湿高透气复合网新型水刺卫生材料由水刺专用涤纶和高湿模量增白粘胶纤维两种纤维混合制成,介绍了新材料的原料、工艺和新材料的特点以及用途。

医疗卫生非织造材料的加工:原料、工艺及装备

本文简要介绍了医疗、卫生用非织造材料的特点和要求,并从纤维结构、纺丝工艺、纤网固结、后整理工艺、纺丝系统组合等方面探讨了这一领域的发展。通过对国内外医疗、卫生用非织造材料加工装备的性能及应用情况进行分析,得出SS、SSS和SSMMS型生产线是目前较多选用的机型,为国内相关产品的生产商进行设备选型提供了一定的参考。

一种新型喂棉机的结构和性能分析

介绍了非织造喂棉机的发展现状,并分析了一种新型气压型振动喂棉机(Multifeed喂棉机)的工作原理和结构,双侧气流输送管道系统、抽吸装置和称量系统是该机的创新点。产品面密度的测试结果说明,用该新型喂棉机生产的水刺非织造布面密度的CV值在3%～6%范围内,而传统喂棉机生产的水刺非织造布面密度的CV值为5%～12%,产品的均匀性有很大程度的提高。

熔喷聚酯非织造布生产工艺参数对纤网最大孔径的影响

分析了在聚酯熔喷法非织造布生产中，纺丝温度、空气温度、空气压力、接收距离以及接收器线速度等工艺条件对纤网最大孔径的影响。

紬丝/木棉非织造材料制备与性能评价

以紬丝和木棉纤维为原料,经开松、碱处理、打浆、湿法成网和热压等工艺制备不同混合比例下紬丝/木棉非织造材料(KSN),分别测试评价了其形态结构、弯曲性能、拉伸性能和透气性。结果表明:KSN中紬丝近似圆柱形,表面出现明显分丝帚化,木棉纤维呈扁平带状,纤维表面仅出现少量纤丝。随着木棉纤维比例的增加,KSN结构变得紧密,样品厚度、透气率减小,弯曲刚度、断裂强度显著提高。

气流拉伸工艺对纤维网性能的影响

简述了气流拉伸的原理、特点,比较了几种气流拉伸工艺形式的优缺点,分析了气流拉伸工艺中的各种因素对纤维网性能的影响。

基于PET-CNT自感应复合纤网插层的玻璃纤维增强复合材料层间增韧-结构监测一体化响应

为了避免玻璃纤维增强复合材料(GFRC)在服役过程中由于局部分层损伤造成灾难性整体失效,采用高孔隙率、薄型聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)非织造纤网构筑PET-碳纳米管(CNT)自感应复合纤网插层,再将插层嵌入玻纤增强体层间一体成型,在改善GFRC层间性能的同时,对其结构健康状态进行原位、实时、在线的无损监测。结果表明:PET-CNT复合纤网改性GFRC的起始断裂韧性和扩展断裂韧性分别提高了86%和48%,有效提升了GFRC的I型层间断裂韧性。另外,在裂纹扩展阶段,PET-CNT复合纤网插层的电阻变化率增益因子高达270%,表现出了极高的层间裂纹监测敏感性。研究结果为提升GFRC力学性能并实现结构健康监测提供了一种集成结构增韧-监测功能一体化的新型非织造复合纤网插层,也为提升GFRC全寿命周期稳健性提供了一种结构优化方法。

熔喷纤维动力学理论及实验研究

熔喷是一种采用高温高速气流吹喷聚合物熔体形成微米级纤维的非织造工艺。近年来研究者已对纤维在熔喷工艺中的动力学机理进行了大量的理论和实验研究。而且最近亦有较多综述类文章对气流场分布规律、纤维细化机理、模头改进等研究进行了总结,却很少提到理论方程的演变和机理研究性实验的改进。因此,本文针对熔体在高温高速气流场中的动力学理论的发展进行了全面综述,并分析了气流场中纤维成形和网帘上纤维网沉积模型的演变。此外,还综述了纤维和纤维网成形机制的在线和离线探究实验。基于本文的综述将可为熔喷工艺优化、设备改进、纤维/纤网均匀性控制等方面提供理论依据和实验方案,从而进一步提高熔喷非织造产品质量。

基于BOPPPS教学模式的《非织造短纤维成网》课程教学改革的探索与实践

《非织造短纤维成网》课程作为非织造材料与工程专业的理论必修课程,具有理论知识广泛、工程实践性强等特点。强化学生理解,培养具有创新能力和工程素养的专业型人才成为非织造材料领域的挑战。根据非织造材料领域的学情分析,以《非织造短纤维成网》课程为基础,参照BOPPPS教学模式进行改革与探索,以学生为中心,培养具有创新能力和解决工程问题的专业型人才。