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The Determination of Interfacial Shear Strength in Short Fiber Reinforced Poly Ethylene Terephthalate by Kelly-Tyson Theory
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作者 Wiranphat Thodsaratpreeyakul Putinun Uawongsuwan +2 位作者 Akio Kataoka Takanori Negoro Hiroyuki Hamada 《Open Journal of Composite Materials》 2017年第4期218-226,共9页
The interfacial shear strength value measuring by the modified Kelly-Tyson equation method was studied the measurement accuracy. The measuring accuracy by using the modified Kelly-Tyson equation method is compared to ... The interfacial shear strength value measuring by the modified Kelly-Tyson equation method was studied the measurement accuracy. The measuring accuracy by using the modified Kelly-Tyson equation method is compared to the nano-indentation testing method. The results and an influential factor are described. An error in the modified Kelly-Tyson equation is verified to avoid the incorrect measurement when the interfacial shear strength was measured by the modified Kelly-Tyson equation. To study the different interfacial shear strength behavior, short fiber reinforced PET composites were fabricated. In this study, an advance fabricating technique for short fiber reinforced composite as direct fiber feeding process is conducted to fabricate GF/recycled PET for studying the interfacial shear strength. The result indicates that the modified Kelly-Tyson equation method accurately provides the accurate interfacial shear strength value, if it is conducted with the sample without a horizontally aligned fiber. So the high fiber loading content sample should be avoided to get the more accuracy result. The large horizontally aligned fiber area into specimens extremely resulted in the incorrect measurement of the interfacial shear strength value by the modified Kelly-Tyson equation method. The fiber agglomeration factor and the sensitively horizontally aligned fiber area must be considered its influence on the measuring for improving the equation effectiveness. 展开更多
关键词 interfacial shear strength Kelly-Tyson composites POLY ETHYLENE TEREPHTHALATE Injection MOLDING
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Improvement of Bending Strength of Carbon Fiber/Thermoplastic Epoxy Composites <br/>—Effects of Molecular Weight of Epoxy on Carbon Fiber/Matrix Interfacial Strength and Connection of Cracks in Matrix
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作者 Hironori Nishida Kazuya Okubo +1 位作者 Toru Fujii Valter Carvelli 《Open Journal of Composite Materials》 2017年第4期207-217,共11页
The bending strength of carbon?fiber/thermoplastic epoxy composites?(CF/TP-EP Compo.)?had?bi-linear increasewith increase of weight-average molecular weight (Mw) of matrix. The transition in the bending strength appea... The bending strength of carbon?fiber/thermoplastic epoxy composites?(CF/TP-EP Compo.)?had?bi-linear increasewith increase of weight-average molecular weight (Mw) of matrix. The transition in the bending strength appeared at around 55k of Mw (“k”?means 103). SEM observation of fractured surface of CF/TP-EP Compo. showed that the fracture mode changed from interfacial failure to fiber breakage dominated failure. The smooth surface of carbon fibers appeared at lower Mw than 55k while some resin remained on the fibers indicating good adhesion between carbon fiber and matrix at higher Mw than 55k. The interfacial shear strength between carbon fiber and matrix bi-linearly increased with an increase of Mw similarly to the bending strength of the composite, measured by the micro droplet test. The dynamic loss tanδ?of the matrix measured at 2?Hz also showed a bi-linear relationship with respect to Mw having a knee point at Mw = 55k. The connection probability of two cracks introduced on?each side of specimens also confirmed that the interfacial strength between carbon fiber and matrix is the key for the mechanical performance of CF/TP-EP Compo. in bending. 展开更多
关键词 THERMOPLASTIC EPOXY composites Weight-Average Molecular WEIGHT interfacial shear strength CRACK Propagation CRACK Connecting Probability
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Improving Strength of Carbon Fiber Grafted Carbon Nanotube Reinforced Thermoplastic Composites by 3D-Printed Molding
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作者 Ruonan Wang Haihong Wu +2 位作者 Ziyue Guo Chuntai Liu Changyu Shen 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 2019年第2期71-79,共9页
To improve the strength of carbon fiber(CF) reinforced Polycaprolactam(PA6) composites, controlled amounts of carbon nanotubes(CNTs) were grafted onto the surface of CF to prepare the hybrid reinforcement(HR). We used... To improve the strength of carbon fiber(CF) reinforced Polycaprolactam(PA6) composites, controlled amounts of carbon nanotubes(CNTs) were grafted onto the surface of CF to prepare the hybrid reinforcement(HR). We used HR to fabricate laminate and H-sample to test the interfacial bonding strength(IBS) of the composites by means of a novel process called three-dimensional printed molding(3 D-PM). By using the melt drop printing method, we measured the contact angles between PA6 and CF(without sizing) and between PA6 and HR. The IBS and the mechanical properties of the composites were obtained by the tensile test. The experimental result indicated that CF grafted by 0.25% weight fraction of CNT or more could develop a special microstructure similar to the micro-pits on the surface of CF, which improved the wettability of CF and PA6 due to the increased surface area and the roughness of CF. When the weight fraction of CNT reached 0.25%, the IBS increased by 41.8%, the tensile strength by 130%, and the interfacial shear strength(IFSS) by 238%. The interfacial dimple fracture was observed by Scanning Electron Microscope(SEM), which revealed that the composites were able to absorb more deforming energy before fracture. The modified surface microstructure of CF would prevent crack propagation at the interface and increase the mechanical properties of thermoplastic composites(TPCs). 展开更多
关键词 THERMOPLASTIC composites interfacial bonding strength interfacial shear strength 3D-printed MOLDING
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Study on Single-fiber Pull-out Method for Evaluating Interfacial Strength in CFRP
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作者 Yudong, H. Zhiqian, Zh. +1 位作者 Lixun, L. Qiwei, L. 《High Technology Letters》 EI CAS 1995年第1期105-108,共4页
Single-fiber pull-out testing (SFPOT) methods are frequently used to evaluate the interfacial adhesion between fiber and matrix in composite materials. To make such pull-out measurements, however, the length of embedd... Single-fiber pull-out testing (SFPOT) methods are frequently used to evaluate the interfacial adhesion between fiber and matrix in composite materials. To make such pull-out measurements, however, the length of embedded fiber must be small enough so that the fiber does not break before it is pulled freely. This is difficult to achieve by conventional methods with fibers of small diameter, such as the carbon fibers. In this paper, a fiber pull-out experiment is described. Specialized apparatus in our laboratory, as well as this technique for sample preparation are discussed in detail. The interfacial shear strength of carbon fiber/resin matrix composites is analyzed quantitatively by using the finite-element method. The SFPOT system has been proved to be an available means for the study of interfacial properties for carbon fiber/resin matrix composites. 展开更多
关键词 Carbon fiber Composite materials interfacial shear strength Single-fiber pull-out
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A Study on the Initial Fracture Behavior of CF/GF Intra-Hybrid Woven Fabric Reinforced Composites
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作者 Zhilan Xu Asami Nakai +1 位作者 Yuqiu Yang Hamada Hiroyuki 《Open Journal of Composite Materials》 2018年第1期11-27,共17页
In this paper, woven fabrics of glass fiber/carbon fiber intra-hybrid in plain structure were used to fabricate fiber reinforced plastic (FRP) composite by hand lay-up method. The investigation on tensile property was... In this paper, woven fabrics of glass fiber/carbon fiber intra-hybrid in plain structure were used to fabricate fiber reinforced plastic (FRP) composite by hand lay-up method. The investigation on tensile property was carried out on specimens in 7 orientations including 0°/5°/15°/75°/85°/90° in previous works. With the specimen parameters and experimental data, FEM model was built by the software of Marc. By combining the experimental results and finite element analysis, the modulus was simulated and calculated at the first stage. Then interfacial stress of the 0 degree and 90 degree was also calculated. By the initial fracture stress data from experiment as well as the simulation value of interfacial strength of 0 and 90 degree, the initial fracture stress of the off-axial specimens wascalculated and predicted. The result shows that the interfacial strength of the glass fiber bundle is higher than that of the carbon fiber bundle in transverse direction. By using the interfacial strength and according to the Von Mises yielding criterion, the initial fracture stress was predicted, which can be a contribution to the design or predict of the material properties. 展开更多
关键词 Intra-hybrid Woven Fabric Composite FEM interfacial strength INITIAL Frac-ture
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Laser-induced combustion joining of C_(f)/Al composites and TC4 alloy
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作者 Guang-jie FENG Zhuo-ran LI +2 位作者 Peng HE Lei SHEN Zhi ZHOU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第2期461-471,共11页
The C_(f)/Al composites were joined to the TC4 alloy via the laser-induced combustion joining method.The exothermic reaction of the interlayer provided the required energy for the joining process.By combining the theo... The C_(f)/Al composites were joined to the TC4 alloy via the laser-induced combustion joining method.The exothermic reaction of the interlayer provided the required energy for the joining process.By combining the theoretical calculation and experiment,the chemical composition of the Ni−Al−Zr interlayer was designed.The microstructure and mechanical properties of the joint were investigated.The results show that the addition of Zr slightly weakened the combustion reaction of exothermic interlayer but played a key role in the successful joining.Ni−Al−Zr interlayer reacted with substrates,forming a TiAl_(3)layer adjacent to TC4 alloy and NiAl_(3),Ni_(2)Al_(3)layers adjacent to the C_(f)/Al composites.Zr content dominated the microstructure and shear strength of the joint.When the Zr content was 5 wt.%under the joining pressure of 2 MPa,the joint had a maximum shear strength of 19.8 MPa. 展开更多
关键词 C_(f)/Al composites TC4 alloy combustion joining interfacial microstructure shear strength
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移动感应加热异温轧制钛/铝复合板的协调变形和力学性能 被引量:1
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作者 高勃兴 肖宏 +1 位作者 余超 朱加辉 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期400-411,共12页
提出了一种移动感应加热异温轧制制备钛/铝复合板的方法,应用电磁感应单独加热移动的钛板,与室温铝板轧制复合,实现钛和铝的协调变形,提高了复合板的结合强度。采用ANSYS有限元软件模拟移动感应加热过程中钛板的温度变化过程,确保在轧... 提出了一种移动感应加热异温轧制制备钛/铝复合板的方法,应用电磁感应单独加热移动的钛板,与室温铝板轧制复合,实现钛和铝的协调变形,提高了复合板的结合强度。采用ANSYS有限元软件模拟移动感应加热过程中钛板的温度变化过程,确保在轧辊入口位置时,钛板沿宽度方向温度分布均匀。基于有限元模拟结果确定钛板移动速度和感应加热参数,并进行了移动感应加热和轧制复合实验,研究了不同压下率对于钛/铝复合板协调变形和结合强度的影响。结果表明:随着压下率的增加,钛/铝变形率差值先减小后增大,当轧制压下率为39.4%时,钛/铝轧制变形率基本一致,轧后复合板平直,界面剪切强度最高,达到124.6 MPa,剪切断裂发生在铝基体上。 展开更多
关键词 钛/铝复合板 移动感应加热 异温轧制 剪切强度 协调变形
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树脂黏度对碳纤维与环氧树脂浸润性及界面结合性能的影响 被引量:1
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作者 韩亚磊 章桥新 +3 位作者 高列义 赵飞 李资聪 郑磊 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期149-154,共6页
碳纤维与环氧树脂基体形成良好的界面结合是发挥复合材料基本性能的保障,考察3种国产T700级碳纤维,研究树脂黏度对碳纤维浸润性以及界面结合性能的影响。结果表明:由室温升到60℃,树脂体系黏度从1401.9mPa·s降低到102.77mPa·s... 碳纤维与环氧树脂基体形成良好的界面结合是发挥复合材料基本性能的保障,考察3种国产T700级碳纤维,研究树脂黏度对碳纤维浸润性以及界面结合性能的影响。结果表明:由室温升到60℃,树脂体系黏度从1401.9mPa·s降低到102.77mPa·s,碳纤维与树脂的接触角减小,浸润能力增强,从而提高复合材料的界面结合强度,在60℃下制备的复合材料层间剪切强度提高了17.44%。同时纤维表面的沟槽结构能够加强物理机械互锁作用,加强复合材料的界面结合强度。 展开更多
关键词 碳纤维复合材料 黏度 浸润性 界面结合性能 层间剪切强度
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国产三代2.5D SiC_(f)/SiC复合材料的界面力学性能
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作者 管皞阳 张立 +5 位作者 荆开开 师维刚 王晶 李玫 刘永胜 张程煜 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期259-266,I0001,共9页
连续碳化硅纤维增强碳化硅复合材料(SiC_(f)/SiC)是下一代航空发动机的关键结构材料,其界面性能是决定材料力学性能的重要因素之一。为此,本研究表征了国产三代2.5D SiC_(f)/SiC的界面性能,并探究其与材料拉伸性能的关系。利用拉伸加/... 连续碳化硅纤维增强碳化硅复合材料(SiC_(f)/SiC)是下一代航空发动机的关键结构材料,其界面性能是决定材料力学性能的重要因素之一。为此,本研究表征了国产三代2.5D SiC_(f)/SiC的界面性能,并探究其与材料拉伸性能的关系。利用拉伸加/卸载过程中的迟滞特性定量分析了2.5D SiC_(f)/SiC中各组元残余应力和界面滑动应力(IFSS),根据断口拔出纤维的断裂镜面半径得到了纤维就位强度(σ_(fu))的统计分布,通过纤维推入法得到界面剪切强度(ISS)和界面脱黏能(G_(i))。结果表明:利用宏观结合细观的方法能够较全面地描述SiC_(f)/SiC从初始裂纹萌生到最终脱黏不同阶段的界面力学性能,2.5D SiC_(f)/SiC的IFSS、ISS和Gi分别为56 MPa、(28±5)MPa和(2.7±0.6)J/m2。ISS和Gi较低,表明界面结合较弱,在剪应力作用下易产生裂纹,而IFSS较大,表明界面脱黏后纤维与基体间相对滑动较为困难,阻碍了纤维拔出,不利于发挥纤维的增强作用。根据获得的界面性能和经典ACK模型,较好地预测出比例极限应力,并结合σ_(fu)预测了2.5D SiC_(f)/SiC的拉伸强度。拉伸强度预测值高于实验值,这与界面处径向残余压应力以及纤维承受的残余拉应力有关。 展开更多
关键词 2.5D SiC_(f)/SiC 拉伸加/卸载 纤维推入 界面剪切强度 界面脱黏能 界面滑动应力
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C/C复合材料与TC4合金钎焊接头的组织与性能分析 被引量:11
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作者 秦优琼 冯吉才 张丽霞 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第7期1210-1214,共5页
在钎焊时间3~30min,钎焊温度860-1000℃的条件下,采用AgCuTi钎料对C/C复合材料和TC4合金进行了钎焊试验。利用扫描电镜及EDS能谱分析的方法对接头的界面组织及断口形貌进行了研究。结果表明,接头界面结构为C/C复合材料/TiC+C/T... 在钎焊时间3~30min,钎焊温度860-1000℃的条件下,采用AgCuTi钎料对C/C复合材料和TC4合金进行了钎焊试验。利用扫描电镜及EDS能谱分析的方法对接头的界面组织及断口形貌进行了研究。结果表明,接头界面结构为C/C复合材料/TiC+C/TiCu+TiC/Ag(s.s)+Ti3Cu4+TiCu/Ti3Cu4/TiCu/Ti2Cu/Ti2Cu+Ti(s.s)/TC4。由压剪试验测得的接头抗剪强度结果可知,在钎焊温度910℃,保温时间10min的条件下,接头获得的最高抗剪强度为25MPa。接头的断口分析结果表明,接头断裂的位置与被连接界面的碳纤维方向有关,当碳纤维轴平行于连接面时,断裂发生在复合材料中;当碳纤维轴垂直于连接面时,断裂主要发生在复合材料与钎料的界面处。 展开更多
关键词 C/C复合材料 TC4 钎焊 界面组织 抗剪强度
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芳纶纤维/AFR树脂复合材料界面粘结性能的研究 被引量:21
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作者 赖娘珍 周洁鹏 +1 位作者 王耀先 董超亮 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 2011年第4期3-8,共6页
为了改善芳纶纤维复合材料的界面粘结性能,合成了一种新型树脂(AFR)作为基体,以未经任何表面处理的芳纶纤维作增强材料,制备了芳纶纤维/AFR复合材料。采用测定表面能、接触角、层间剪切强度、横向拉伸性能和扫描电镜观察形貌等方法,从... 为了改善芳纶纤维复合材料的界面粘结性能,合成了一种新型树脂(AFR)作为基体,以未经任何表面处理的芳纶纤维作增强材料,制备了芳纶纤维/AFR复合材料。采用测定表面能、接触角、层间剪切强度、横向拉伸性能和扫描电镜观察形貌等方法,从宏观和微观等方面研究了芳纶纤维/AFR复合材料的界面粘结性能。结果表明,AFR树脂与芳纶纤维有相近的表面能,AFR树脂溶液与芳纶纤维的接触角为42.8°,而环氧树脂(EP)与芳纶纤维的接触角为68°,说明AFR树脂对芳纶纤维的润湿性优于EP树脂;芳纶/AFR复合材料的层间剪切强度、横向拉伸强度和纵向拉伸强度分别为74.64MPa、25.34MPa和2256MPa,比芳纶/EP复合材料的相应强度分别提高了28.7%、32.5%和13.4%,其复合材料破坏面的形貌也说明芳纶纤维与AFR树脂之间的界面粘结性能较好。 展开更多
关键词 芳纶纤维 界面粘结性 复合材料 接触角 层间剪切强度
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PP/GF复合材料横晶结构对界面剪切强度的影响 被引量:7
12
作者 咸贵军 沈烈 益小苏 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第6期118-120,共3页
利用单纤维断裂实验方法 ,测试了聚丙烯 (PP) /玻璃纤维 (GF)单纤维复合材料的界面剪切强度 ,研究了 PP/GF单纤维复合材料体系中 ,横晶结构对界面剪切强度的影响。结果表明 ,随着横晶结构的完善 ,界面剪切强度下降 ,当结晶时间较长时 (... 利用单纤维断裂实验方法 ,测试了聚丙烯 (PP) /玻璃纤维 (GF)单纤维复合材料的界面剪切强度 ,研究了 PP/GF单纤维复合材料体系中 ,横晶结构对界面剪切强度的影响。结果表明 ,随着横晶结构的完善 ,界面剪切强度下降 ,当结晶时间较长时 (如长于 10 m in) ,存在横晶结构试样的界面剪切强度下降的幅度大于不存在横晶结构的试样 。 展开更多
关键词 聚丙烯 玻璃纤维 复合材料 界面剪切强度 横晶
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单纤维拔出试验表征硼纤维/环氧界面剪切强度研究 被引量:5
13
作者 文思维 曾竟成 +3 位作者 肖加余 杨孚标 王遵 张昌天 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期53-57,共5页
设计了一种单根硼纤维拔出试样制备方法,并测试了不同树脂基体的硼纤维/环氧复合材料的界面剪切强度;研究了单根硼纤维拔出界面破坏过程.结果表明:单根硼纤维拔出过程中,首先在纤维包埋起始部位和包埋端部产生裂纹,最后包埋中间部位的... 设计了一种单根硼纤维拔出试样制备方法,并测试了不同树脂基体的硼纤维/环氧复合材料的界面剪切强度;研究了单根硼纤维拔出界面破坏过程.结果表明:单根硼纤维拔出过程中,首先在纤维包埋起始部位和包埋端部产生裂纹,最后包埋中间部位的树脂基体破坏.摩擦力承担着较大的纤维拔出载荷;加入15%的液体丁腈橡胶硼纤维/环氧复合材料的界面剪切强度为33.69 MPa. 展开更多
关键词 复合材料 界面剪切强度 单纤维拔出试验 硼纤维
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单纤维复合材料断裂实验表征界面研究 被引量:9
14
作者 李学梅 王继辉 +1 位作者 高国强 冯武 《武汉理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期9-12,共4页
对不同表面处理剂处理的4种单纤维增强环氧基复合材料进行了断裂实验,从临界纤维长度、界面剪切强度和单纤维断裂实验中纤维断点周围基体形貌三方面对纤维和基体之间的界面粘结性能进行了分析和评价。实验观察得到的结果是KH 5 5 0处理... 对不同表面处理剂处理的4种单纤维增强环氧基复合材料进行了断裂实验,从临界纤维长度、界面剪切强度和单纤维断裂实验中纤维断点周围基体形貌三方面对纤维和基体之间的界面粘结性能进行了分析和评价。实验观察得到的结果是KH 5 5 0处理纤维与环氧的界面粘结最强,其次是KH 5 5 0和KH 5 70混合处理纤维与环氧的界面、KH 5 70处理纤维与环氧的界面。 展开更多
关键词 单纤维复合材料断裂实验 界面剪切强度 临界纤维长度
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纤维/聚合物基体界面性能的原位表征 被引量:4
15
作者 黄玉东 孔宪仁 +1 位作者 张志谦 魏月贞 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第3期83-89,共7页
建立了复合材料界面强度原位测试系统,研制出界面剪切强度有限元分析软件并探讨了影响界面剪应力分析的因素,提出了改进的微观力学模型;利用该系统,研究了表面经不同改性处理的CF增强PMR—15聚酰亚胺复合材料界面的微观力学... 建立了复合材料界面强度原位测试系统,研制出界面剪切强度有限元分析软件并探讨了影响界面剪应力分析的因素,提出了改进的微观力学模型;利用该系统,研究了表面经不同改性处理的CF增强PMR—15聚酰亚胺复合材料界面的微观力学性能,结果表明:有效的表面处理可使CF/PMR—15界面剪切强度明显提高,并与其宏观性能具有较好的对应趋势。本文还初步探讨了界面破坏的过程。 展开更多
关键词 复合材料 纤维 基体界面 粘合强度 界面剪应力
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疲劳对铝基SiC纤维增强复合材料界面性能影响 被引量:4
16
作者 柳永宁 康伟 +1 位作者 何家文 朱祖铭 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期42-45,共4页
采用单纤维碎断法 (Fragmentation)及声发射技术研究了富 Si O2 处理的 Si C纤维增强铝基复合材料经一定疲劳载荷后的界面接合强度。发现疲劳与未疲劳状态对实验机刚度的测量影响极大 ,这将直接影响纤维断裂强度的计算。采用直接溶出法... 采用单纤维碎断法 (Fragmentation)及声发射技术研究了富 Si O2 处理的 Si C纤维增强铝基复合材料经一定疲劳载荷后的界面接合强度。发现疲劳与未疲劳状态对实验机刚度的测量影响极大 ,这将直接影响纤维断裂强度的计算。采用直接溶出法测量经热压处理的纤维断裂强度 ,发现复合工艺对纤维的强度没有损耗 ,这与 Clough关系的预测有巨大的差异。经一定周次疲劳后 ,纤维的临界长度增加 。 展开更多
关键词 铝基复合材料 断裂 声发射 疲劳 碳化硅纤维 界面性能 界面接合强度 单纤维碎断法
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GFRP/CFRP-混凝土界面剪切性能 被引量:12
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作者 何小兵 严波 申强 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期1004-1011,共8页
设计GFRP/CFRP-混凝土搭接双剪试验,研究了界面糙化方式、界面剂种类以及界面形成过程中的压力和温度对GFRP/CFRP层间混杂纤维复合材料-混凝土界面剪切性能的影响,并分析了各种因素的影响机理.结果表明:界面化学糙化(酸化)方式... 设计GFRP/CFRP-混凝土搭接双剪试验,研究了界面糙化方式、界面剂种类以及界面形成过程中的压力和温度对GFRP/CFRP层间混杂纤维复合材料-混凝土界面剪切性能的影响,并分析了各种因素的影响机理.结果表明:界面化学糙化(酸化)方式可提高界面的机械锚固性能,但降低了固化剂活性,界面剪切强度较物理糙化方式降低29%;1.5%(质量分数)KH550(硅烷偶联剂)界面剂能显著改善GFRP/CFRP-混凝土界面粘接性能,用其粘接的界面剪切强度较用普通E44环氧树脂界面剂提高66%;GFRP/CFRP-混凝土界面剪切强度随固化压力的增加先增加后减少,0.05MPa固化压力下界面剪切强度最优;常温范围内(15~45℃),固化温度对GFRP/CFRP-混凝土界面剪切强度影响不大,但当温度低于15℃时界面的剪切性能急剧降低,且升温后界面剪切强度仍较常温固化试件差. 展开更多
关键词 层间混杂复合材料 界面剪切强度 界面剂 固化压力 固化温度
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单纤维拔出方法表征CFRP界面强度的研究 被引量:5
18
作者 黄玉东 孙文训 +1 位作者 张志谦 魏月贞 《高技术通讯》 CAS CSCD 1995年第12期34-37,共4页
提出了单根碳纤维从环氧树脂基体中拔出的一种简易方法,在国内首次实现了用该方法表征碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)界面粘合性能的技术。
关键词 碳纤维 复合材料 界面 强度 单纤维拔出
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纤维树脂界面剪切强度及纤维强度分布参数的实验测定 被引量:8
19
作者 邓传斌 钱振明 段文江 《实验力学》 CSCD 北大核心 1997年第2期204-208,共5页
界面剪切强度及纤维强度分布参数是复合材料设计及应用研究中的重要参数,本文采用单纤维段埋入法测定了上述两个参数。通过实验研究说明了单纤维段埋入法是一种测定界面剪切强度及纤维强度分布参数的有效的实验方法;同时证实了基体的... 界面剪切强度及纤维强度分布参数是复合材料设计及应用研究中的重要参数,本文采用单纤维段埋入法测定了上述两个参数。通过实验研究说明了单纤维段埋入法是一种测定界面剪切强度及纤维强度分布参数的有效的实验方法;同时证实了基体的力学性能对界面剪切强度有着重要的影响。 展开更多
关键词 复合材料 界面强度剪切 Weibull参数 纤维 树脂
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反向凝固1Cr18Ni9/15F复合铸带微观组织特征和界面剪切强度 被引量:3
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作者 张建 王新华 +2 位作者 王万军 张立君 许中波 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期113-116,共4页
采用反向凝固法在实验室条件下研究奥氏体不锈钢复合带制取的工艺过程,通过对 复合铸带试样的金相和扫描电镜研究,发现了复合铸带由具有不同微观组织特征的3个区域 组成,即碳素钢母带区、不锈钢新相层和界面过渡区.复合铸带界面剪... 采用反向凝固法在实验室条件下研究奥氏体不锈钢复合带制取的工艺过程,通过对 复合铸带试样的金相和扫描电镜研究,发现了复合铸带由具有不同微观组织特征的3个区域 组成,即碳素钢母带区、不锈钢新相层和界面过渡区.复合铸带界面剪切强度试验的结果表明, 反向凝固奥氏体不锈钢复合铸带的界面结合性能完全达到国标的要求. 展开更多
关键词 复合铸带 微观组织 界面剪切强度 奥氏体不锈钢
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