期刊文献+
共找到171篇文章
< 1 2 9 >
每页显示 20 50 100
METHOD FOR SUPPRESSING CUTTING CHATTER IN NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOLS
1
作者 孙宝寿 黄筱调 +3 位作者 顾伯勤 方成刚 丁文政 魏韬 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 2006年第2期108-114,共7页
A new method for suppressing cutting chatter is studied by adjusting servo parameters of the numerical control (NC) machine tool and controlling the limited cutting width. A model of the cutting system of the NC mac... A new method for suppressing cutting chatter is studied by adjusting servo parameters of the numerical control (NC) machine tool and controlling the limited cutting width. A model of the cutting system of the NC machine tool is established. It includes the mechanical system, the servo system and the cutting chatter system. Interactions between every two systems are shown in the model. The cutting system stability is simulated and relation curves between the limited cutting width and servo system parameters are described in the experiment. Simulation and experimental results show that there is a mapping relation between the limited cutting width and servo parameters of the NC machine tool, and the method is applicable and credible to suppress chatter. 展开更多
关键词 numerical control machine tool chatter servo parameter limited cutting width
下载PDF
Specialized Numerical Control Plasma Cutting Machine
2
《China's Foreign Trade》 1995年第2期36-36,共1页
The large thermal cutting equipment——The DHG. CNC numerical control plasma cutting machine is produced by The Ha’erbin Welding & Cutting Equipment Co. It specializes in the precise formation and baiting of nonf... The large thermal cutting equipment——The DHG. CNC numerical control plasma cutting machine is produced by The Ha’erbin Welding & Cutting Equipment Co. It specializes in the precise formation and baiting of nonferrous boards and thin carbon steel plates at a high speed. It avoids the disadvantage of flame cutting, which cannot cut nonferrous and thin steel plates. 展开更多
关键词 CNC CO Specialized numerical control Plasma cutting machine
下载PDF
Carbon Emission Modeling and Analysis in Manufacturing Process for Numerical Control Machine Tools
3
作者 刘晓龙 刘志杰 +1 位作者 林成新 柏博 《Journal of Donghua University(English Edition)》 EI CAS 2014年第6期827-830,共4页
Reducing carbon emissions( CEs) is the urgent demand all over the world. In order to realize the low-carbon numerical control( NC) machining, the evaluation model of a part's manufacturing carbon emission with NC ... Reducing carbon emissions( CEs) is the urgent demand all over the world. In order to realize the low-carbon numerical control( NC) machining, the evaluation model of a part's manufacturing carbon emission with NC machine tools was built by considering the influences of the cutting tool geometrical parameters.The manufacturing CEs were produced by electric power,cutting tools,and cutting fluid consumed in manufacturing process. The parameters of cutting tools affected not only the CEs,but also the machining quality. Then the actual constraint models of the machine performance,machining quality were given in order to optimize the cutting parameters and achieve the low-CEs. Finally,a case was given to analyze the influences of the cutting tool angles on the manufacturing CEs. The results show that the CEs decrease as the rake angle and edge angle increase under the constraints of the machine specifications and machining quality. 展开更多
关键词 carbon emission(CE) low-carbon manufacturing numerical control(NC) machining cutting tool angle
下载PDF
Investigation of Cutting Force by End Milling Operation
4
《Journal of Mechanics Engineering and Automation》 2014年第1期91-95,共5页
In this work, the cutting forces by end milling operation are analyzed. Therefore, the main parameters of cutting force as cutting speed, feed rate and depth of cut also are investigated in our case. The cutting force... In this work, the cutting forces by end milling operation are analyzed. Therefore, the main parameters of cutting force as cutting speed, feed rate and depth of cut also are investigated in our case. The cutting force is modelled and analyzed into mathematical Wolfram simulations in order to compare the results and in the same time achieve the best solutions. Theoretical results are carried out by using the regression method that required fulfilling the critter by Fisher. The number of experiment, measurements and results of cutting force are presented in 2D as well as 3D. In order to verify the accuracy of the 2D diagram, the results for our case is used both two way such as experimental and theoretical method as well as results are compared. In other hands, these results indicate directly that the optimized parameters are capable of machining the workpiece. The obtained measurement results are compared with theoretical methods in Wolfram software. 展开更多
关键词 cutting force CNC (computer numerical control machine tools end milling.
下载PDF
薄壁零件数控加工质量的提升策略
5
作者 张映故 《现代制造技术与装备》 2024年第4期39-41,共3页
薄壁零件在机械制造中的应用越来越广泛,但其加工难度较大。提升薄壁零件的数控加工精度,可以改善零件质量,提高生产率,降低费用,进而推动先进设备制造业的发展。文章分析影响薄壁零件数控加工质量的因素,包括加工工艺、外部荷载、温度... 薄壁零件在机械制造中的应用越来越广泛,但其加工难度较大。提升薄壁零件的数控加工精度,可以改善零件质量,提高生产率,降低费用,进而推动先进设备制造业的发展。文章分析影响薄壁零件数控加工质量的因素,包括加工工艺、外部荷载、温度系数及刀具等,并提出提高加工质量的措施,如合理选用刀具、选择合理的切削用量和技术方案、保证尺寸的精度以及适当延长切削时间等。 展开更多
关键词 薄壁零件 数控加工 加工精度 刀具 切削用量
下载PDF
采煤机重载工况下转矩自动化补偿控制方法的研究
6
作者 朱懋 《机械管理开发》 2024年第6期323-325,共3页
采煤机是进行煤矿开采的重要设备,具有破煤能力强的特点。在破煤过程中,由于煤岩分布的复杂多变,使得滚筒受到随机性多载荷的冲击作用,容易造成滚筒的磨损,特别是硬质颗粒引起的重载冲击作用。针对采煤机重载工况下的“截割-牵引”系统... 采煤机是进行煤矿开采的重要设备,具有破煤能力强的特点。在破煤过程中,由于煤岩分布的复杂多变,使得滚筒受到随机性多载荷的冲击作用,容易造成滚筒的磨损,特别是硬质颗粒引起的重载冲击作用。针对采煤机重载工况下的“截割-牵引”系统的调节控制进行分析,以直接转矩控制及自动化转矩补偿控制两种方式进行对比分析,建立“截割-牵引”系统的耦合模型,对重载突变工况下的转矩控制效果进行仿真分析,从而提高采煤机的调节控制效果,保证重载工况下使用的稳定可靠性。 展开更多
关键词 采煤机 截割控制 重载突变 直接转矩 补偿控制 仿真分析
下载PDF
数控火焰切割机的特性及切割工艺的优化研究
7
作者 徐鑫 《现代制造技术与装备》 2024年第4期33-35,共3页
首先,基于数控火焰切割机的基本概念、组成部分及应用优势,重点讨论数控火焰切割机的特性,如灵活性、适应性、切割厚度能力和经济性,并优化切割工艺。其次,采用单边串割法、间隙串割法、中间串割法和Z形串割法4种不同的串割方法,提高操... 首先,基于数控火焰切割机的基本概念、组成部分及应用优势,重点讨论数控火焰切割机的特性,如灵活性、适应性、切割厚度能力和经济性,并优化切割工艺。其次,采用单边串割法、间隙串割法、中间串割法和Z形串割法4种不同的串割方法,提高操作效率与成本效益。最后,研究比较优化前后的工艺应用效果,揭示优化措施在减少穿孔次数、缩短切割长度和空程、提高利用率和降低耗时方面的显著作用。 展开更多
关键词 数控火焰切割机 切割工艺 串割
下载PDF
金属材料加工中的数控加工技术研析
8
作者 尤正花 《现代制造技术与装备》 2024年第4期36-38,共3页
数控加工技术以其高效、精确和灵活的特点,成为现代制造业中不可或缺的重要技术,金属材料加工也从传统的手工操作逐渐过渡到数控加工。为充分发挥数控加工技术的优势,从模型设计、刀具选择、切削参数设置、冷却液选取以及基准修正等方... 数控加工技术以其高效、精确和灵活的特点,成为现代制造业中不可或缺的重要技术,金属材料加工也从传统的手工操作逐渐过渡到数控加工。为充分发挥数控加工技术的优势,从模型设计、刀具选择、切削参数设置、冷却液选取以及基准修正等方面总结具体的数控加工技术要点,以期为相关从业人员提供参考,全面提升金属材料加工品质。 展开更多
关键词 金属材料加工 数控加工技术 切削参数 冷却液
下载PDF
数控机床切削控制能力对机械加工精度的影响分析
9
作者 贾清娟 贺明彬 《现代制造技术与装备》 2024年第3期208-211,共4页
数控机床是现代制造业中广泛应用的重要设备之一,具有高效、精确、灵活等优点,在机械加工领域发挥着关键性作用。数控机床的切削控制能力和机械加工精度具有密不可分的联系,为进一步提高数控机床机械加工精度,从切削速度、走刀量、切线... 数控机床是现代制造业中广泛应用的重要设备之一,具有高效、精确、灵活等优点,在机械加工领域发挥着关键性作用。数控机床的切削控制能力和机械加工精度具有密不可分的联系,为进一步提高数控机床机械加工精度,从切削速度、走刀量、切线深度等方面分析对机械加工精度的影响,提出加强数控机床切削控制,提高机械加工精度的具体措施,以期为相关工作人员提供借鉴,进而提高机械加工质量。 展开更多
关键词 数控机床 切削控制能力 机械加工精度
下载PDF
基于Unity3D的数控机床数字孪生系统设计与实现 被引量:2
10
作者 王进峰 问丛川 +1 位作者 花广如 丁海民 《中国工程机械学报》 北大核心 2023年第5期443-448,共6页
数控机床作为机械制造业中先进加工设备,由于设备复杂造价昂贵,其状态监测尤为重要。本文结合数字孪生技术,以LG Mazak数控机床为研究对象,建立了机床的三维模型,基于Uniyt3D软件构建了数控机床数字孪生系统。首先明确了数字孪生系统的... 数控机床作为机械制造业中先进加工设备,由于设备复杂造价昂贵,其状态监测尤为重要。本文结合数字孪生技术,以LG Mazak数控机床为研究对象,建立了机床的三维模型,基于Uniyt3D软件构建了数控机床数字孪生系统。首先明确了数字孪生系统的五维架构;其次分析了搭建数字孪生系统的关键技术和功能设定,搭建了包括车间漫游、数据可视化、切削过程仿真、刀具碰撞预警、数据查询系统等功能在内的服务平台;最后完成了系统各功能模块进行集成。本系统为数控机床虚实交互操作和数据可视化提供新思路,同时对数控机床操作培训提供便利。 展开更多
关键词 数字孪生 数控机床 切削仿真 UNITY3D
下载PDF
数控皮革裁割机控制系统的设计与实现 被引量:3
11
作者 杲春芳 《中国皮革》 CAS 2023年第3期56-60,共5页
高性能的数控皮革裁割机控制系统是皮革企业提升裁剪精度与效率的现代化裁剪设备,也是提升国际市场竞争力的重要科技产品。对此,本文简要分析了自动化皮革裁割机数控系统的研发意义,阐述了未来数控系统的发展趋势。重点从硬件和软件两... 高性能的数控皮革裁割机控制系统是皮革企业提升裁剪精度与效率的现代化裁剪设备,也是提升国际市场竞争力的重要科技产品。对此,本文简要分析了自动化皮革裁割机数控系统的研发意义,阐述了未来数控系统的发展趋势。重点从硬件和软件两方面设计了数控皮革裁割机控制系统,对该控制系统选用的IPC-510工控机、MC1004运动控制器和伺服驱动系统进行了详细阐述,并对控制系统上位机软件和下位机软件进行了设计与开发,以实现上位机与运动控制器的通讯、皮革裁割图形的处理、皮革自动加工与暂停等功能。经试验验证,该数控皮革裁割机控制系统的裁割精度与效果可满足中小型皮革企业的工业化生产需求。 展开更多
关键词 数控系统 皮革裁割机 工控机 运动控制器 软件设计
下载PDF
数控机床切削控制对机械加工精度的影响
12
作者 马君芹 《现代制造技术与装备》 2023年第5期207-209,共3页
通过阐述数控机床切削控制对机械加工精度带来的影响,使相关人员掌握数控切削加工三要素。针对数控切削加工实际情况,提出增强机械产品加工进度和控制水平的主要措施,保证工业产品能达到预期标准,促进我国工业生产水平实现可持续发展。
关键词 数控机床 切削技术 加工精度 切削三要素
下载PDF
基于六西格玛的锁骨干Ⅵ接骨板工艺优化
13
作者 张南洋 侯园 《机械工程师》 2023年第2期72-75,共4页
针对锁骨干Ⅵ接骨板机械加工后厚度尺寸超差,报废率高达14%,与要求的一次合格率97.5%差距较大这一现象,采用六西格玛(6σ)管理法,以数据作为决策基础,运用DMAIC模型对生产过程所涉及的影响因素进行设计、分析和改善,以提高产品加工后厚... 针对锁骨干Ⅵ接骨板机械加工后厚度尺寸超差,报废率高达14%,与要求的一次合格率97.5%差距较大这一现象,采用六西格玛(6σ)管理法,以数据作为决策基础,运用DMAIC模型对生产过程所涉及的影响因素进行设计、分析和改善,以提高产品加工后厚度一次合格率,减少批量返工,降低制造成本。 展开更多
关键词 锁骨干Ⅵ接骨板 六西格玛(6σ)管理法 数控加工工艺 切削参数优化
下载PDF
基于动素的切削功率建模方法及其在车外圆中的应用 被引量:19
14
作者 贾顺 唐任仲 吕景祥 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2013年第5期1015-1024,共10页
为了更加科学准确地建立机械加工过程能量模型,为低碳制造奠定基础,提出一种基于动素的切削功率建模方法。将切削功率分解为空走刀功率和材料切削功率,进一步将两部分功率映射为动素功率并借助实验建立切削功率模型。通过对某圆柱形工... 为了更加科学准确地建立机械加工过程能量模型,为低碳制造奠定基础,提出一种基于动素的切削功率建模方法。将切削功率分解为空走刀功率和材料切削功率,进一步将两部分功率映射为动素功率并借助实验建立切削功率模型。通过对某圆柱形工件的车削过程切削功率的评估,验证了所提方法的有效性。 展开更多
关键词 数控机床 动素 切削功率 空走刀功率 材料切削功率 低碳制造
下载PDF
微细切削用小型数控铣床的研制 被引量:16
15
作者 张霖 赵东标 +2 位作者 张建明 孙学赟 庞长涛 《东南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期26-29,共4页
介绍了一台自主构建的适于微小尺寸零件制造的300mm×400mm×500mm三轴小型数控铣床,xyz工作空间尺寸为50mm×50mm×20mm,全闭环数控系统分辨率为0.05μm,能实现亚微米级加工精度.该机床关键部件采用高速空气静压电主... 介绍了一台自主构建的适于微小尺寸零件制造的300mm×400mm×500mm三轴小型数控铣床,xyz工作空间尺寸为50mm×50mm×20mm,全闭环数控系统分辨率为0.05μm,能实现亚微米级加工精度.该机床关键部件采用高速空气静压电主轴、交叉滚柱支撑的高分辨率超精密滑台、永磁直线电机、CCD显微镜以及基于IPC的多轴运动控制卡,结合优化的插补控制策略及误差补偿机制,能实现三维复杂形面超精密微细切削加工的精度要求.初步调试后的加工试验结果显示,该铣床已经具有加工大深宽比meso尺度三维零件的能力. 展开更多
关键词 微细切削 meso尺度零件 数控铣床 小型化机床
下载PDF
数控线切割加工四轴联动轨迹合成研究 被引量:7
16
作者 赵永顺 刘正埙 余承业 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第6期736-739,共4页
对四轴联动数控线切割加工进行轨迹合成研究。在线切割四轴联动的基础上对轨迹合成的对应标注进行了分类 ,提出了轨迹合成准则 ;给出在各种标注情况下的轨迹合成公式。采用此理论编制的后置处理程序处理上下异型的三维直纹曲面 ,得到四... 对四轴联动数控线切割加工进行轨迹合成研究。在线切割四轴联动的基础上对轨迹合成的对应标注进行了分类 ,提出了轨迹合成准则 ;给出在各种标注情况下的轨迹合成公式。采用此理论编制的后置处理程序处理上下异型的三维直纹曲面 ,得到四轴联动的 展开更多
关键词 航空 电火花加工 数值控制 切割 轨迹 程序控制
下载PDF
基于粒子群算法的数控加工切削参数优化 被引量:36
17
作者 刘海江 黄炜 《同济大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期803-806,共4页
以实际生产加工中的经验公式为基础,考虑加工中机床和刀具的实际约束,建立了以进给量和切削速度为变量,以最大生产率和最低生产成本为优化目标的多目标优化模型,并引入协调系数将其转化成单目标优化模型.应用粒子群算法对数学模型进行... 以实际生产加工中的经验公式为基础,考虑加工中机床和刀具的实际约束,建立了以进给量和切削速度为变量,以最大生产率和最低生产成本为优化目标的多目标优化模型,并引入协调系数将其转化成单目标优化模型.应用粒子群算法对数学模型进行寻优求解.实例表明经过优化计算得到的切削参数取值比经验值更能满足优化目标,也说明了粒子群算法适用于解决复杂的非线性优化问题. 展开更多
关键词 数控加工 切削参数 优化 粒子群算法
下载PDF
基于激光测量点云数据的五坐标加工刀轨生成 被引量:8
18
作者 谢叻 魏安顺 周印 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第8期1378-1381,共4页
针对以往由点云构造曲面或三角网格,再根据曲面或网格生成刀轨的方法复杂、工作量大的问题,研究了直接从激光测量点云数据生成五坐标数控加工刀轨及干涉处理的方法.通过计算点云模型的曲率,确定切削步长和行距,采用基于点云的干涉检查模... 针对以往由点云构造曲面或三角网格,再根据曲面或网格生成刀轨的方法复杂、工作量大的问题,研究了直接从激光测量点云数据生成五坐标数控加工刀轨及干涉处理的方法.通过计算点云模型的曲率,确定切削步长和行距,采用基于点云的干涉检查模型,推导出干涉处理的解析式,得到了无干涉加工刀轨.实例表明,算法运行速度快,稳定可靠. 展开更多
关键词 刀轨 计算机辅助制造 数控加工 点云
下载PDF
基于中轴变换的槽腔特征相似性评价方法 被引量:5
19
作者 徐昌鸿 张树生 +2 位作者 黄瑞 张曦卯 张聪聪 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2014年第12期3066-3074,共9页
为实现对已有槽腔特征数控加工工艺的有效重用,提出一种基于中轴变换的槽腔特征相似性评价方法。将槽腔特征转化为二维加工区域轮廓图,利用中轴变换算法获取轮廓图中轴并作为参考刀具路径;提取局部内切圆参数,依据局部内切圆半径与极限... 为实现对已有槽腔特征数控加工工艺的有效重用,提出一种基于中轴变换的槽腔特征相似性评价方法。将槽腔特征转化为二维加工区域轮廓图,利用中轴变换算法获取轮廓图中轴并作为参考刀具路径;提取局部内切圆参数,依据局部内切圆半径与极限刀具半径的关联映射关系,构建加工刀具半径可行域以及对应有效切削弧长集,实现加工刀具几何属性和切削属性的有效表征;构建层次化相似性加权评价模型,计算两槽腔特征的整体相似性。实验结果表明,该方法能够作为数控工艺重用的判断依据,提高数控加工工艺编制效率,满足企业的实际应用需求。 展开更多
关键词 槽腔特征 中轴变换 加工刀具 相似度 数控加工
下载PDF
基于高速数控前瞻控制技术的误差补偿算法 被引量:4
20
作者 任锟 陈文华 +2 位作者 潘骏 陈换过 林思达 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第15期155-160,共6页
为减少高速数控切削加工时大误差量补偿产生的有害机械振动,提出基于前瞻控制技术的误差补偿新方法。该方法的实现基于以下步骤:针对误差补偿器对中断服务程序单元位置控制的影响,建立具有前瞻控制功能的控制系统硬件框架与相应软件结构... 为减少高速数控切削加工时大误差量补偿产生的有害机械振动,提出基于前瞻控制技术的误差补偿新方法。该方法的实现基于以下步骤:针对误差补偿器对中断服务程序单元位置控制的影响,建立具有前瞻控制功能的控制系统硬件框架与相应软件结构,将误差补偿器从中断服务程序单元位置控制环节去除;为获得误差补偿所需要的速度值,阐述前瞻控制速度规划算法的具体实现;根据误差数据段与插补数据段的位置关系,将误差数据进行分类;根据分类,结合前瞻控制算法所确定的速度规划曲线,误差数据在加工时通过指令解析器与插补数据在一个或多个插补周期内线性融合,从而实现误差的补偿。 展开更多
关键词 误差补偿 前瞻控制 高速数控切削加工
下载PDF
上一页 1 2 9 下一页 到第
使用帮助 返回顶部