棉锦弹力数码印花罗马布平幅染整生产实践

采用平幅前处理、涂料数码印花对棉锦弹力罗马布进行染整加工处理,解决了绳状前处理毛羽多、鸡爪痕多、幅宽不稳定的质量问题;克服了活性墨水、酸性墨水数码印花棉锦织物不能同步上染、印花部位有白点的缺陷。该工艺生产的棉锦印花罗马布花纹清晰、色彩饱和度高、色域广、布面折痕小、毛羽少、门幅整齐、产品质量稳定,且加工过程高效低耗、节能减排。

锦棉麻混纺针织面料的开发与性能研究

选用锦纶和棉麻为原料,分别设计并纺制11.0 tex和18.0 tex的具有不同混纺比例的锦棉麻混纺纱线,并编织锦棉麻混纺针织面料。测试并分析面料的透气性、透湿性、吸湿性以及抗起毛起球性能,进一步综合评价并得出舒适性相对较优的锦棉麻混纺针织面料及其锦棉麻混纺纱的配比组合方案,为锦纶面料新产品的开发提供一定参考。

锦盖棉双面针织物一浴法染色实践

针对传统锦棉织物两浴两步法染色工艺流程长、加工成本高、同色性差的问题,通过选用优良的酸性、活性染料,采用新型一浴法染色工艺对锦盖棉双面针织物进行染色。探讨了新型一浴法染色工艺对织物染色K/S值、色差、染色牢度的影响,并与传统两浴两步法染色工艺进行对比。结果表明,新型一浴法染色工艺染色织物K/S值及色差与传统两浴两步法染色工艺相当,耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度提高1~2级,提高了生产效率,降低污水排放量,节约了生产成本,具有节能减排效应。

深色锦/棉交织针织面料活性两浴染色工艺

酸性/活性染料两浴法染特深色锦/棉交织针织面料很难获得高的耐水洗色牢度。针对这一问题,选用特殊的活性染料艳丽牢对锦/棉交织物进行活性染料两浴法染色。优化染色工艺流程,染色锦/棉织物的耐水洗色牢度达到4~5级。经过大生产验证,该工艺颜色重现性较好,各项色牢度指标稳定。