相转移催化法合成辛基缩水甘油醚的研究

利用4种具有不同结构的季铵化合物作为相转移催化剂,以正辛醇和环氧氯丙烷为原料一步合成了辛基缩水甘油醚,并对其反应机理作了初步研究.实验结果表明:以对称性最高的四正丁基溴化铵的催化效果最好,产率可达72%;以对称性最差的二甲基苯基苄基溴化铵的催化效果最差,产率仅有23.4%.

正辛基缩水甘油醚的合成优化研究

以正辛醇和环氧氯丙烷为原料,在四丁基溴化铵做相转移催化剂条件下,合成了正辛基缩水甘油醚。根据正交实验设计确定了最佳反应条件,通过红外光谱表征了产物的结构,并依据气相色谱流出曲线计算了产物的纯度。实验结果表明:n(辛醇):n(环氧氯丙烷)=1:1.4、反应温度为40~50℃、反应时间为4~5h时、碱的质量分数约为50%时,产物的产率最高可达91.6%,纯度可达87%以上。

稀释剂用量对环氧固化物玻璃化温度的影响

通过在双酚A型环氧树脂0164中添加不同用量的辛基缩水甘油醚,然后与脂肪胺固化剂NSH2001固化,测定固化物Tg的方法研究了稀释剂用量对环氧固化物玻璃化温度(Tg)的影响。结果表明,随着稀释剂用量的增多,固化体系凝胶时间变长、最高放热峰温度逐渐变低,Tg值逐渐下降。环氧稀释剂质量分数在20%以下时,其质量分数每增加2%,Tg下降约3～5℃。

正辛基缩水甘油醚的合成优化研究

以正辛醇和环氧氯丙烷为原料,在四丁基溴化铵作相转移催化剂条件下,合成了正辛基缩水甘油醚。根据正交实验设计确定了最佳反应条件,通过红外光谱表征了产物的结构,并依据气相色谱流出曲线计算了产物的纯度。实验结果表明:n(辛醇):n(环氧氯丙烷)=1:1.4、反应温度为40～50℃、反应时间为4～5h、ω(碱)约为50%时,产物的产率最高,可达91.6%,纯度可达87%以上。