Compulsory Liability Insurance for Marine Drilling Platforms Pollution under Chinese Law

Compulsory liability insurance has widely existed in the field of marine insurance. However, marine drilling platforms have always been excluded from this system in China. In view of the special legal nature of oil pollution compulsory liability insurance for marine drilling platforms, this paper analyzes a number of issues related to oil pollution compulsory liability insurance, elaborates on the necessity for China to implement the system and makes some suggestions about the implementation of that.

Deficiencies in Chinese law regarding compensation for damage to marine ecological resources arising from drilling platform oil spill and the ways of improvement:Starting off with the Penglai 19-3 oil spill accident

Based upon the accident of Penglai 19-3 off-shore oil drilling platform and the applicable laws and regulations in China,this paper analyses the deficiencies with respect to liable party,party entitled to claim,scope of compensation,means of settlement and compulsory liability insurance existing in the legal regime in China governing compensation for damage to marine ecological resources caused by oil spill from off-shore oil drilling platform. Suggestions and proposals are put forward to improve the legal regime.

石油钻井平台装备电动化进程及趋势

针对国内外电驱动管柱自动化作业装备开展技术研究,分析了美国Canrig公司钻台机器人、排管机器人、电动铁钻工、输管机器人,美国NOV公司钻台机器人及其相关自动化作业系统,法国道达尔公司巡检机器人7类产品的功能、特性等;论述了国内电动扶管手、二层台机械手、指梁、巡检机器人等技术和应用现状。通过技术对标分析得出:国内外石油钻机装备均向智能、高效、绿色化发展,钻井作业由传统人力操作逐步向自动化、智能化转变;国外装备在小体积大功率驱动、防尘防水、防爆防盐雾、多轴协同等关键技术突破方面优于国内,而其在产品多样性以及应用推广方面与国内差距明显。建议国内基于电传动系统的特点,突破传统理念,研发新型高效装备;以及在装备自主决策、故障诊断等方面加大技术攻关力度。研究结果可为我国石油钻井装备技术发展提供参考。

油基钻井液在龙凤山区块的应用

与水基钻井液相比,油基钻井液不仅具有更优良的井壁稳定性、抑制性、润滑性、抗温性与抗污染性,且能起到更好的储层保护性能,并且在滑动钻进期间,很大程度上解决了钻进托压、黏卡的问题,已然成为一些深井、高温井、定向水平井和复杂井不可缺少的重要手段。北201平台井是东北油气分公司首口平台井,也是龙凤山区块首次采用油基钻井液体系,克服了多项施工难点,创造了13项区块纪录,在此基础上,结合平台井的施工情况讲述了钻井施工过程中油基井液在配置、性能维护等方面的技术措施,以供参考。

优快钻井工艺在海上钻井平台上的应用

面对复杂多变的海洋环境,海上钻井平台不但要为作业人员提供相对稳定的钻井作业条件,还要确保在狭小空间内钻井工艺安全运行。传统的原油开采技术很难应对海上油气开采过程中的困难和挑战。与传统的原油开采技术相比,优快钻井工艺在海上钻井平台上更具应用优势,可以提高海上油气开采效率,缩短海上油气开发周期。基于此,文章分析了优快钻井工艺在海上钻井平台上的技术优势、应用特点及应用流程,为海洋钻井作业人员提供参考和借鉴。

AI智能分析在海上平台防溢油监测中的应用探讨

AI系统可以进行持续的学习和改进,通过分析历史数据和事件的处理方式,不断优化监测和预警系统,提高其准确性和效率。为此,该文对AI技术在海上平台防溢油监测中的具体应用进行分析。

黄-鱼原油管道海对海定向钻穿越技术浅析

海对海定向钻穿越是指定向钻的入、出土点都在海上,管道预制也在海上,可以减少对管线路由上的航道、交叉管缆等设施的影响,并有效保护环境,缩短施工周期,节省投资,满足不断发展的海上管道工程建设需要,市场应用前景广阔。基于此,以2022年的黄泽山—鱼山原油管道海对海定向钻穿越工程为例,介绍海上施工的工艺措施,为今后的海对海定向钻穿越工程积累宝贵经验。

海洋石油平台钻修机防爆电气设备管理

防爆电气设备管理是石油工作的重点,但因海洋石油钻井平台所处环境温度大,空气潮湿、含盐量高,要求防爆电气设备具备极高的防腐等级和防护能力,并要求相关部门对平台上所使用的电气设备进行核查,并颁发防爆合格证。简要分析了钻修机防爆电气设备管理现状,明确了平台爆炸危险区的划分标准及具体内容,最后深入提出了海洋石油平台钻修机防爆电气设备管理措施,以期实现对防爆电气设备的高强度管控,防止爆炸事故发生。

智能导向钻井一体化软件系统平台研发

导向钻井技术的智能化是实现复杂油气藏高效开发的重要途径.本文面向智能导钻系统的实际需求,基于云平台、大数据及人工智能等技术,开展了一体化软件系统的研发.针对整套系统模块众多、功能复杂的问题,首先研发了可扩展模块化底层软件平台,在此基础上建立起集成数据采集、传输、存储、应用与决策为一体的工业化软件系统.本文详细介绍了整套软件系统的研发思路、架构设计、实现方式及各模块主要功能,同时开展了人工智能算法研发和软件平台的集成测试.研发的各软件系统模块不仅实现了现有功能的工程实用化,而且具备良好的扩展性,能够为智能导钻技术的持续性发展奠定基础.

ICMM风险评估模型在某石油钻井平台职业健康风险评估中的应用

目的:用ICMM风险评估模型对钻井平台开展风险评估,为该类平台提供职业病危害控制和职业健康管理依据。方法:使用ICMM风险评估模型对某钻井平台各岗位进行风险评估,确定评估等级。结果:各岗位接触的噪声以及电焊工接触的锰及其化合物风险水平为不可容忍风险。电焊工接触的电焊烟尘为非常高风险,泥浆工接触的重晶石粉尘、膨润土粉尘、其他粉尘,甲板工接触的其他粉尘为高风险。其他均为可容忍风险。结论:该钻井平台的噪声和粉尘产生的职业健康风险高,应加强管理。ICMM风险评估模型在该类石油钻井平台的应用效果良好,可用作该行业职业健康风险评估的方法之一。

海上钻井含油钻屑破乳-离心处理实验研究

目的解决海上钻井平台产生的含油钻屑处理过程中能耗高、碳排放量高,可能为环境带来二次污染等难题,为实现碳中和的发展目标探寻新思路。方法筛选出了一种高效破乳剂,采用破乳-离心联合处理工艺,探究了对含油钻屑中石油组分的去除效果,通过正交实验优化设计,明确了最优反应条件。结果LB1025型破乳剂效果最佳,最优反应条件为破乳剂有效质量分数60%,反应温度60℃,搅拌强度700 r/min,反应时间30 min,离心转速5000 r/min,处理后含油钻屑油分的去除率为96.77%,残油率为0.21%,满足GB 4284-2018《农用污泥污染物控制标准》的B级排放标准。结论破乳-离心联合处理工艺有效降低了含油钻屑的含油量,为该含油钻屑高效、节能、环保处理提供技术参考。

海上石油平台防爆电气设备的安全问题

防爆电气设备是保证海洋石油平台电气设备安全管理工作的关键所在,对其进行深入的探讨研究,可以有效保证其达到防爆目的,避免重大安全事故的发生,创造一个安全的海洋石油作业环境。因此,文章着重对海洋石油平台防爆电气设备的安全问题进行了分析,并提出改进措施。

基于PLC的石油钻井平台升降控制系统设计

为实现对钻井平台升降行程的精准控制,文章设计了基于PLC的石油钻井平台升降控制系统。将PLC控制器作为系统开发的核心,设计系统架构;将钻井平台控制过程作为一个惯性作业环节,在上机位端发出控制指令,实现基于PLC建立钻井平台控制目标函数;根据设计端的综合部署需求,在软件功能模块中添加错误条件与指令判定程序,设计石油钻井平台升降集中控制与驱动保护。对比实验结果证明:该系统可以实现对系统前端发出指令的精准控制。

高速网络流量下实时入侵检测系统研究与应用

针对现有实时入侵检测系统(Intrusion Detection System,IDS)面对超千兆每秒高速工业网络流量时实时检测性能与准确率不足,在传统Suricata IDS的基础上,引入数据平面开发套件(Data Plane Development Kit,DPDK)技术提升系统数据包捕获处理能力,降低系统消耗。同时在规则匹配时采用高效规则匹配算法NEW_WM(NEW-Wu-Manber)提升系统实时检测的效率与检测准确率。系统测试与油气集输攻防演练平台上的应用结果证明,系统面对高速网络流量时在降低系统消耗的同时,提升了系统的实时检测效率与检测准确率。

石油钻井平台水下电连接器的阴极保护技术

对水下生产控制系统中阴极保护理论进行了探究,设计了水密电缆组件作为导通途径,分析其锁紧结构的受力情况,运用外加电流的阴极保护技术,通过水下电气分配单元内接驳盒中的高、中、低压直流转换模块,为接通水下多路生产设施的水下电连接器提供连续的电气和通信信号。经拉力试验机测定,该电缆可承受2 kN拉力而不发生伸缩变形,且对接后连接器外壳间接触电阻测量值为4 mΩ,有效实现整个系统的阴极保护功能,延长产品使用寿命。

海上平台开式排放系统流程优化改造探讨与实施

溢油事故是海上平台比较严重的突发事件,在平台生产过程中应全面消除可能发生的溢油隐患。渤海某海上平台共有2个开排槽,来液包括雨雪水及含有油污和化学药剂的有毒害液体。平台ODP设计中开排槽没有安装液位监测设备,投产使用后,中控人员无法对其液位进行有效监控,只能通过定时巡检观察液位并启动气动隔膜泵将开排槽内介质转入开排罐中,如遇暴雨等突发情况导致开排槽液位迅速上涨,将无法确保设备液位及时受控,存在发生溢油入海的隐患。针对此种情况,平台生产人员自主安装开排槽液位开关、加装防溢油升高堰板,实施了开排槽介质转入开排罐和污油罐双流程改造,并完成了气动隔膜泵换泵工作。优化改造后实现了开排槽液位的及时监控,消除了溢油隐患,取得了良好的环境效益和经济效益。

模块钻机与油田电网双向供电技术的应用

模块钻机是海上石油平台钻井作业的重要组成部分,与平台电网相互独立,作业时主要由自带的柴油发电机组供电,而这种传统的由柴油发电机组供电的方式,存在能耗利用率低、生产成本较高、环境污染严重等问题,制约着海洋石油平台的可持续性发展。针对以上问题,基于涠洲油田群电力组网,通过测算模块钻机钻完井作业用电量,提出模块钻机的供电系统改造方案,成功实现涠洲11-4NB模块钻机与涠洲电网的双向供电,有效降低了涠洲11-4NB模块钻机的钻完井作业成本,降低了作业噪音,改善了工作环境,可为其他海上石油平台模块钻机与油田电网之间的互联互通改造提供借鉴。

中速机油性能试验对比及在海洋钻井平台的应用研究

中速筒状活塞发动机是海洋工程中最重要的电力和动力输出设备,在设备关键性及环保影响力方面,中速筒状发动机起到决定性作用,而中速机油是海洋工程配套用油中用量最大的润滑油。文章通过对不同品种的中速机油的理化性能进行分析,并且通过对钻井平台发动机的吊缸进行检查,得出试验中速机油可以为钻井平台发动机提供充足的润滑与保护。

中国南海深水油气田开发工程模式及平台选型

介绍了国外深水油气田开发的状况,对国外典型的深海油田开发工程模式进行了对比分析。根据国内海洋工程资源现状、技术与装备状况以及南海的环境条件,提出了适宜中国南海深水油田开发的工程模式。在此基础上,考察了国际上所应用的不同种类的深水钻井及采油平台,分析了各类平台的结构特点及应用状况,提出了中国南海深水油气田平台结构选型的方案,并探讨了我国深水平台技术研究的重点攻关方向。

海洋石油平台溢油风险评价研究

通过层次分析法,系统分析了我国钻井平台及生产平台的溢油风险因子,初步建立了该类设施的溢油风险评价指标体系,并运用多级模糊综合评级模型对目标设施的溢油风险进行综合评价。利用该评价方法对渤海某一钻井平台进行溢油风险分析,结果表明该平台溢油风险等级较低,风险因子中海区环境及平台疲劳老化程度的风险相对突出。该评价方法可及时判断目标设施的溢油风险等级,为减少、预防各类平台溢油事故提供技术支持。