HL-320导热油在催化重整装置中的应用

针对以重质直馏柴油为导热油的250 kt/a半再生催化重整装置在运行中存在的传热效率低、热稳定性差、能耗高等问题,选用合成型HL-320导热油替代原有热介质进行改进。结果表明:在催化重整四合一反应加热炉操作条件不变的前提下,与重质直馏柴油相比,使用HL-320导热油后对流段出口温度提高了25℃。在重整装置分馏系统操作参数一致的条件下,使用HL-320导热油后,排烟温度降低了16℃,重整四合一反应加热炉热效率提高了0.8个百分点。根据分馏系统的实际运行情况,HL-320导热油由对流段所取的热量能够满足系统所需,当停用热载体加热炉后,可节约瓦斯200 m^3/h,年增经济效益达250余万元。

分子筛脱水装置再生加热系统技术对比分析

目的确定直接式电加热器、盘管式铸铝电加热器、燃气导热油炉、电加热导热油炉4种分子筛再生加热系统的技术和经济适用性,为选择最优的再生加热系统提供技术参考。方法对再生加热系统的设备结构、常见故障、技术要点进行了介绍,从适用工况、安全性能、设备投资、优缺点等方面进行了技术对比分析。结果直接式电加热器的建议热负荷在300 kW以内,同时应配备完善的多维度多点控制保护措施;盘管式铸铝电加热器建议使用在高压、腐蚀性、有毒介质等特殊工况,单台热负荷在200 kW以内;电加热导热油炉系统易于实现小型化、标准化、模块化,建议热负荷为150~400 kW;燃气导热油炉系统在热负荷大、多点用热和双温位用热等工况下建议选用。结论分子筛脱水装置应在设计条件下进行技术经济对比后选择合适的再生加热方式。

聚酯装置导热油炉设备常见故障及对策浅析

从设备角度对聚酯导热油炉运行中常见问题进行梳理,对空气预热器、风道、炉体、鼓风机、炉管以及相部件提出改进思路。以解决设备故障问题为目标,通过可行性改造、严格的温控、清灰要求以及先进的控制系统等措施,确保聚酯导热油炉平稳高效长周期运行。

天然气净化处理厂导热油炉提效改造

导热油炉是天然气净化处理厂中广泛使用的加热设备。目前,大港油田天然气处理站导热油炉耗气量占总耗气量的60%,但其在使用过程中存在排烟温度高、耗能高、负荷率和热效率偏低等问题,未达到国家标准热效率的要求。结合大港油田天然气处理站加热炉存在的实际情况,开展了加热炉提效对策分析,通过应用烟气余热回收技术、空气预热技术及采用全自动电子比例调节式燃烧器,加热炉效率提高了10%,每年可以节约天然气18×10~4~35×10~4m^3,实现了节能减排目标。

小型燃气燃油导热油炉的设计

阐述了小型燃气燃油导热油炉的特点及具体的结构设计方法，对小型燃气燃油导热油炉的炉型选择、盘管结构型式、炉衬结构、导热油流速的确定及导热油牌号等作了较详细的介绍。

扎克燃烧器故障排除

通过对扎克燃烧器点火程序控制器、逻辑运行、燃气管路构成、机械调节机构进行分析,解决扎克燃烧器难以启动和运行中故障难以查找问题。

雅站导热油系统含气停机原因分析与处理方法

雅站导热油系统分中温导热油系统和高温导热油系统,高温导热油由导热油炉直接提供,经过3台高温导热油循环泵流入热媒炉,加热后的高温导热油进入各个高温用户为其提供热量;中温导热油通过2台中温导热油循环泵将高温导热油和中温回油利用三位调节阀按照一定比例混合得到,为各个中温用户提供热量。近期因导热油系统含气未脱出,导致2台热媒炉停运、高温导热油循环泵和中温导热油循环泵停泵、气处理装置停机,造成轻烃和液化气无产量和外输气烃露点超标,对下游外输气管线影响十分严重。通过对导热油系统含气的各种影响因素进行原因分析并处理,找出导热油系统含气原因,提出相关的改进建议,为其他相关石油石化单位导热油系统含气停机处理提供经验参考。

双面翘片板式空气预热器在导热油炉上的应用

为解决丙烷脱沥青装置导热油炉热管式空气预热器存在积灰严重、露点腐蚀和快速失效的问题,分析其原因,采用了双面翘片板式空气预热技术的解决方案。改造后,烟气外排温度从179℃降低到138℃,热空气温度从112℃升高到179℃,热效率从85.45%提高到90.74%,多回收烟气余热847.13 kW,每年节能26.69 GJ,节约燃料费用57.3万元。

超导炉在油田集输系统中的应用

超导炉是一种新型的加热设备 ,具有体积小、热效率高、运行安全可靠、安装方便、节约能源和可实现全自动控制等优点 ,解决了方箱式加热炉和热媒炉在运行过程中炉管易结焦 ,造成导热油油质普遍恶化等问题 ,在实际应用中取得了良好的社会效益和经济效益。

导热油炉循环供热系统与导热油使用运行研究

首先对导热油的特点、特性以及性能指标进行了分析,介绍了导热油炉供热系统的液相强制循环工艺流程,比较了一次循环系统和二次循环系统的应用区别,并详细讨论了导热油炉和用热设备的设计选型、以及生产操作规程,最后研究了延长导热油使用寿命的方法。

清洁能源供热技术在印染定型机中的应用研究

介绍了清洁能源供热技术,包括热风供热、导热油供热、中压中温蒸汽供热在印染行业中热定型机上的应用,分析了燃天然气直接式热风炉与间接式热风炉在定型机中的使用方法,研究了燃生物质能导热油炉和燃沼气导热油炉的结构形式以及在印染定型机中的供热使用情况,讨论了热电厂集中供热的中压中温蒸汽在热定型机上的应用方式,最后比较了3种供热方式的特点和运行成本.

导热油炉加热旋转薄膜蒸发器在硫化碱中的应用

导热油炉加热旋转薄膜蒸发器是一种新型的硫化碱生产的关键设备，它由导热油炉与旋转薄膜蒸发器两部分组成。它的使用可使硫化碱蒸发工段实现连续化生产，且可减轻劳动强度，改善劳动条件，提高生产效率，稳定产品质量，节约能源，降低消耗，又不污染环境。

利用导热油循环冷却还原炉节能降耗

本文讨论和叙述了导热油循环冷却的综合利用 ,导热油循环冷却与自来水冷却多晶硅还原炉在节能降耗方面的比较 。

燃生物质固硫型煤导热油炉的设计开发

讨论了生物质固硫型煤的生产工艺过程,包括煤料处理、生物质处理以及成型和型煤规格确定等。分析了燃生物质固硫型煤导热油炉的结构形式,探讨了方箱式炉体结构与管架式炉体结构的优缺点,给出了固定炉排和链条炉排两种燃烧方式的燃生物质固硫型煤导热油炉的技术性能参数,研究了导热油炉管内最高油膜温度的计算方法。最后,总结了燃生物质固硫型煤导热油炉的除尘脱硫的节能减排效果。

提高导热油炉热效率方法探讨

介绍了提高导热油炉热效率的五个措施,可提高炉膛内的燃烧效率,提高辐射传热面和对流传热面的传热效率,增加烟气余热回收的综合利用,减少炉体和炉膛内的散热损失;采用先进的控制和监测手段,使导热油炉的燃烧工况处于低氧燃烧状态。

精苯生产蒸汽加热改导热油加热实践

莱钢焦化厂利用高炉煤气加热导热油代替蒸汽用于精苯生产 ,经合理确定工艺参数 ,保证了精苯生产顺行 ,解决了因蒸汽压力不稳而影响精苯生产的难题 ,3年共创效益 80 0多万元。

丙烯腈装置焚烧炉余热回收利用的分析

对丙烯腈装置旧焚烧炉焚烧废水后产生的余热在能源利用方面存在不合理的地方进行了介绍,提出了通过增设一台卧式焚烧炉,利用导热油作为热载体,对废水焚烧后产生的余热进行回收利用的方案,对余热回收系统在运行过程中产生的导热油炉管腐蚀和炉管结垢的问题及原因进行了阐述,通过改变废水焚烧流程实现不同的废水分开焚烧的办法解决了炉管腐蚀的问题,在新焚烧炉增设吹灰器的办法解决了炉管结垢问题,达到了合理利用焚烧炉余热的目的。

采用电阻远红外辐射加热取代高温导热油加热

利用电阻远红外辐射加热技术可以克服传统的油炉加热中导热性能低、传热慢、存在大量热损失等缺陷。介绍了电阻远红外辐射加热的原理、加热装置结构,并对2种加热方式进行了经济效益比较。电阻远红外加热比油炉加热全年节电81万kWh。

燃生物质颗粒燃料导热油炉的研究开发

介绍了生物质颗粒燃料的特点和绿色环保性能。分析了生物质颗粒的成型加工原理和生产工艺流程,讨论了添加剂和黏结剂的作用和效果,研究了生物质颗粒的成型加工方法和成型机械装备。设计开发了燃木材和木颗粒往复炉排管架式导热油炉、燃生物质颗粒卧式链条炉排方箱形导热油炉,给出了卧式方箱形燃生物质颗粒燃料导热油炉的技术性能参数表,为生物质颗粒燃料的生产加工和使用提供了设计开发数据。

导热油传热技术在塑料加工中的应用

分析了聚合物塑化挤出成型过程中外部热量输入的技术要求,研究了挤出成型过程中出料螺杆和孔板加热的导热油传热设备的结构特点和温度自动控制系统的要求。