干式螺杆真空泵转子温度场的有限元分析

利用有限元建立了计算干式螺杆真空泵转子温度场的数值方法,考虑了热传导及转子表面与工作介质的对流换热因素对温度场的影响,采用相似准则方程—迪特斯-玻尔特(D ittus-Boe lter)公式计算了对流换热系数。计算结果表明:转子温度场由进气端至排气端近似为线性增长,排气端温度约为120℃。随着转子转速降低,排气端温度迅速降低,当转速在2000 r/m in以下时,转子由进气端至排气端的温度变化在30℃以下。实验结果验证了上述结论,误差在15%以内。本文的研究工作不仅提供了干式螺杆真空泵转子的温度分布,也为进一步研究转子的热变形,合理确定泵腔内各密封间隙提供了理论与实验依据。

大型空间环境模拟器真空系统配置技术研究

分别对国内外大型空间环境模拟器的真空系统配置进行了介绍,并对真空系统各个子系统的配置与技术特点进行了分析,重点针对大型空间环境模拟器真空系统中所需的真空抽气策略进行了研究,为后续超大型环境试验设备的研制和试验测试提供了参考。

干式涡旋真空泵的发展与关键问题

涡旋真空泵是一种无油容积式机械真空泵,具有结构简单,有效容积利用系数大,压缩比大,在较宽的压力范围内具有较稳定的抽速,真空度高,驱动力矩小,功率变化小,振动噪声低,可靠性高等优点。本文介绍了涡旋真空泵的发展、目前不同结构型式产品的工作原理、间隙和密封、结构特点、存在的技术问题及相应的解决方法等。

无油涡旋真空泵温度场、应力场和热变形的ANSYS模拟

本文运用有限元分析软件ANSYS对涡旋真空泵动、定涡旋盘的温度场及其产生的热变形、应力场进行了模拟和研究。模拟结果与实测数据进行了对比。首先对无油涡旋真空泵动、定涡旋盘体使用UG软件三维实体建模,再对三维实体模型进行转化处理,开启ANSYS系统将UG中建好的模型导入,输入所需参数以及相应热载荷进行运算,最终得出无油涡旋真空泵动、定涡旋盘盘体的温度场、应力场和热变形云图与数值信息并找到变化规律。其结果验证了涡旋真空泵动、定涡旋盘设计的合理性,对涡旋真空泵的设计有所帮助。

无油机械真空泵及其应用

综述了适合于电子行业用的无油机械真空泵的种类 ,介绍几种无油机械真空泵的结构、性能、特点和存在的问题 ,以及对泵的选择和应用。

无油真空检漏系统在空间环境模拟试验中的应用

介绍了我国某小型空间环境模拟无油检漏试验设备,并就无油真空系统、检漏系统灵敏度和反应时间等问题作了详细介绍,大量试验证明该无油检漏系统的设计是合理和正确的。

程控无油超高真空排气台的研制

由外冷式吸附泵作为前级泵、溅射离子泵作为主抽真空泵构成无油超高真空系统,采用计算机控制技术,以真空度为工艺进程判据,对器件进行烘烤排气,实现电真空器件的真空排气工艺的自动控制。介绍了无油超高真空系统、控制系统、烘箱与热功率以及软件的设计。排气台为多工位结构,具有气体质谱分析和充气功能;空载时极限真空度优于8×10-7Pa;烘箱烘烤温度为25～600℃,连续可调,恒温精度优于±1%;分析质量数为1～80。程控排气台设计合理,操作简便,计算机控制技术精细了工艺过程控制量,排除了人为因素,其性能稳定可靠,可满足使用要求。

几种干式螺杆真空泵转子型线特性的研究

对4种干式螺杆真空泵转子型线———多头双边对称圆弧型线、单头变螺距梯形齿型线、单头等螺距梯形齿型线和单头等螺距凹齿型线进行了研究,包括:型线方程、面积利用系数、几何抽速及加工制造等特性。对各型线几何抽速和面积利用系数公式中的重要变量进行了讨论。得出以下结论:双边对称圆弧型线长径比λ取值范围为1～2,单头螺杆型线的内外径比ρ取值范围0.30～0.45,导程外径比ξ接近1。在相同的转子几何参数条件下,单头凹齿型线比其他2种单头型线的抽速大。

在70m^3容器中获得5×10^(-8)Pa 的超高真空

KM3设备是一个容积为70m^3的大型空间模拟器。1993年将原来用油扩散泵作为主抽气泵的有油抽气系统改造成为用制冷机低温泵的无油抽气系统,并将系统的空载极限真空由9.3×10^(-7)Pa 提高到5×10^(-8)Pa。该系统不仅填补了国内新一代大型无油超高真空系统的空白,而且在国际上也属领先水平。在设计中采用了分压强的概念,深入分析了各种气体成分的影响,成功地解决了所遇到的一系列理论和实际问题,为今后无油系统的设计提供了经验。文中详细介绍了按系统内各种不同气体的分压来进行设计的方法和为获得超高真空所采取的主要技术措施。

涡旋式真空泵现状和发展趋势分析

真空清洁、无油一直是业界追求的理想环境,而涡旋真空泵是一种新型的无油直排介质的机械泵,它具有动力传递简单、气体流动损失小、运行平稳、结构紧凑简单、密封性能好、消耗功率小、振动噪声低、可靠性高等优点;研究认为真空泵的无油化对获得清洁、无油真空环境至关重要;介绍了涡旋泵的发展历程、工作原理、结构类型以及相关厂家产品等并对涡旋真空泵的发展趋势进行了分析。

全无油往复真空输送泵泄漏分析及计算

本文分析了输送泵的泄漏途径及泄漏对输送泵性能的影响,探讨了曲轴箱的压力,运用流导的方法计算了通过活塞环的泄漏量,并进行了结果分析。

飞船舱门机构环境试验技术

文章主要介绍了飞船留轨舱和返回舱的大门机构在真空、高低温环境中的总漏率检测试验技术和开关性能测量技术。同时,还介绍了完成该项试验的无油真空环境模拟设备的组成、特点及检漏系统的参数分析等。

催化裂化装置的工艺技术改造

高桥石化公司上海炼油厂的0．84Mt／a。蜡油催化裂化装置改造为掺30％减压渣油的0．9Mt／a。重油催化裂化装置，采用了精心组合的一系列先进技术，经过一个周期运转，全面达到设计指标，轻质油加上液化石油气收率达89．13％，干气加损失仅3．64％。采用国产CC－15催化剂，用大庆油生产出合格的90号车用汽油，停工检查时，沉降器内无结焦。达到（部分项目超过）了设计预期目标。年增净利润RMB52．97×106，并为上海市汽油无铅化作出了贡献。多项指标达到了国内炼制同类原油的重油催化裂化装置领先水平。

真空获得技术面临的挑战与对策

为了适应不同应用场合的需要,本文在分析各类真空泵的结构、特性基础上,提出了各种解决方案。最后指出了我国真空获得设备的发展方向。

无油涡旋真空泵内部流场的数值模拟

在深入理解无油涡旋真空泵的工作原理基础上,对真空泵的主要部件进行三维实体造型,划分了若干月牙形工作压缩腔在不同角度的二维图,作为分析的控制容积。结合真空泵压缩腔的特点建立一系列控制方程,并对建立的数学模型进行了合理的简化和条件假设。利用FLUENT模拟真空泵内部流场,并对模拟结果进行了的分析和研究,得出无油涡旋真空泵内部流场的分布,获得无油涡旋真空泵流量场的流速场、压强场等重要信息。为无油涡旋真空泵的强度校核等优化设计提供一定参考。

Ee—BES—40A电子束曝光机的无油超高真空系统的故障诊断技术

本Ｂｅ－ＢＥＳ－４０Ａ电子束曝光机是电工所引进美国Ｖａｒｉａｎ公司的二手设备。本文主要介绍该机的无油超高真空系统的故障诊断技术，及其排除方法。其中，应用了“压强上升率法”，以及氦质谱检漏仪的新型检漏技术──“逆扩散”技术，最终达到了所要求的超高真空。同时，找到了一套适用于无油真空系统的故障诊断方法。

往复立式无油真空泵撞缸故障处理

分析往复立式无油真空泵撞缸的故障原因,认为造成撞缸故障的直接原因为活塞杆锁紧背帽发生松脱,针对锁紧背帽松脱制定相应解决措施,保障设备的安全平稳运行。

镁热还原蒸馏联合法生产海绵钛——大型设备装备水平的改进

重点对钛产业链中镁法还原、蒸馏联合法生产海绵钛的关键设备——倒U型大型还原蒸馏联合装置提出了一些改进措施。其中为解决还原、蒸馏周期长和产品致密化(硬心)问题,介绍和论述了两项职务发明专利技术——反应器内部热交换和加料联合装置以及蒸馏-冷凝连接过道的高温阀门装置。

大型空间环模试验设备研制

大型空间环模试验设备主要用于为卫星、飞船、探月飞行器的整星真空热试验与大尺寸天线真空低温环境下展开试验提供高真空、全吸收的冷黑背景及空间热辐射环境。该系统设计配备了外热流模拟测控系统、无油真空系统、真空罐、中央控制系统、热沉、氮系统等组成部分。本文概要介绍了本空间环模试验设备的主要性能指标、系统组成以及主要参数设计。

3kV开关无油化改造和真空开关的使用

针对高井热电厂3 kV厂用电系统绝大多数采用开关的现状,讨论“无油化”改造必要性和紧迫性。以及用高压真空开关作为替代品的可行性。介绍高压真空开关的安装、检修方法、注意事项,以及目前真空开关在使用中存在的问题及对策。