钻完井试油液面监测系统设计

钻完井试油液面实时动态监测至关重要,准确可靠监测数据是试油分析的基础,传统试油液面监测方法与系统难以满足要求。为满足目前对于钻完井试油液面监测的要求,设计了一套钻完井试油液面监测系统,包括井口仪表和试油液面监控器,采用压缩伴生气产生次声波,利用套管接箍回波和油管内液面回波计算井筒实时动态液面和油井压力恢复曲线。该系统在现场应用操作简单,液面监测数据准确可靠,证明了该系统在油田勘探开发具有一定的应用价值。

采油井动态液面测量技术研究

针对螺杆泵采油井,提出了一种动态液面的测量方法.在自动触发的短间隔声脉冲回波测量系统中,重点研究了声波信号处理和波形自动识别.分析了测量系统中的噪声规律,设计出相应的滤波器,利用统计方法分析接箍回波时差,得出声波在套管环隙内的传播速度,并自动识别出液面回波,计算出液面深度.最后理论分析了该方法所能达到的测量精度.在参考液面993.77米下,最大误差23.33米.

超声波液位计在原油储油罐中的应用

针对原油储油罐内的复杂工况,提出了一种采用超声波导波技术的原油储油罐液位测量系统,有效地克服了超声波液位计直接测量原油储油罐液位时产生的误差,降低了检测系统的制造成本和劳动强度。理论分析和现场运行结果表明,所设计的原油储油罐液位检测系统,检测精度高,工作可靠,结构简单,易于实现网络化管理,具有广阔的应用前景。

基于粒子群优化的油井液位测试多算法融合研究及其应用

针对目前油田螺杆泵井动液位深度测量不准确的问题,提出了采用多算法融合构建油井动液位测深模型:利用粒子群优化算法(Particle Swarm Optimization,简称PSO)对3种声速测试算法进行融合,提高了声速的测量精度;通过多特征推理方法避免伪液位回波的干扰,精确辨识真实的液位回波。分别对半实物仿真平台和某油田螺杆泵井现场采集到的数据进行测试,实验结果验证了多算法融合方法对提高油井动液位测量精度的有效性。

新型油井液位测量系统

在石油工业生产中广泛使用回声测距仪检测油井液位深度。本文将扩频理论引入生产测井仪器开发,研制开发一套油井液位测量系统,成功试用于工业油井。理论分析与实验表明:引入扩频技术较好地解决了常规脉冲测距仪器作用距离与测距精度间的矛盾,能准确识别接箍反射波和液面反射波,确定油井液面深度。测距系统采用相关检测方法,可有效抑制各种噪声干扰,使系统在信噪比很低的条件下正常工作,用于工业油井能大大提高测试距离。

基于DSP的油井动态液面测量系统

为及时准确地测量油井液面深度,研制了以TI公司32 bit定点DSP芯片TMS320C2812为核心的油井动态液面测量系统。该系统由声波发生器、检波器和波形采集处理装置等3部分构成,利用声波发射信号与液面回波信号的时差和声速计算液面深度。它利用有效信号与干扰信号前沿跳变速度的显著差异,用差分算法处理原始测量信号以消除干扰,利用TMS320C2812内部的12 bit ADC和高性能的32 bit中央处理器进行信号采集和处理。该设备已在某油田使用。

油井动液面监测系统的设计与实现

针对油田生产中关键指标油井动液面的测量,设计并实现了一套油井动液面监测系统。系统由数据采集层、数据集成存储层以及应用层组成。系统通过控制发声装置发声并采集声音在油井内传播的声压信号采集动液面信息,并将数据以WiFi传输方式或4G通信方式传输到数据集成存储层,最后使用回声法计算动液面。由于油井地理位置情况复杂,系统将偏远油井的数据暂存到阿里云服务器并使用数据同步软件将暂存数据同步至油田本地数据库,以保证整个油田油井数据的完整性。经测试,系统可快速、准确地采集、处理、存储油井内信息并及时反映油井的动液面情况。

基于声学回波的变压器数字化油位终端

本文中作者提出了一套基于声学回波的数字化油位终端。该装置利用非接触式声学回波原理,实现了变压器油位的精准测量,解决了变压器油位管理中人工巡视工作量大、观测误差大、油位缺陷评价未量化的问题。

超声波充油设备油位检测技术研究

为了及时发现充油设备油位异常缺陷,保证充油设备可靠运行,提出一种超声波充油设备油位检测技术。该技术采用软橡胶作为耦合剂,较好地解决了探头与油箱壁的耦合问题,并采用超声波第2个回波信号作为油箱油位的检测信号,使检测更直接、简单、准确。

液面回声仪应用问题浅析

大庆油田榆树林区块油井液面恢复测试时,常出现液面测试曲线混乱、不清晰和无明显液面曲线等现象,难以有效提供真实准确的油井液面恢复资料。对2015年3月-2016年10月189井次液面测试资料进行梳理,按照归纳法整理为测试曲线无液面波和测试曲线液面波位置异常两大类;针对每类问题的各个现象,从仪器、井口或井下工具,以及井下流体对仪器测试时产生的影响进行分析,提出测试前的避免措施、测试中的注意事项,以及测试后的修正方法。2017年3月-2019年10月在榆树林油田进行液面测试297井次,成功率达87.2%,准确率达88.3%,为油田试井资料的精准录取提供了依据。