油井可验封封堵技术在作业监督中的应用

基于油田开发后期,为保障区块层系调整措施效果,应对地质开发对细分注采管柱可靠性的迫切需求,注入井通过验封仪器、吸水剖面测试等方式实现对分层管柱封隔器密封性能的准确验证,但采油井采取的套溢法、套压法验封存在验不全、验不准的情况。针对问题,通过研发井下可验封封堵管柱,在每一级封隔器内建立验封通道,结合井下验封监督装置的数据采集功能,能够实现对打压释放、井下验封等工序的数字化监督。现场试验验证表明:该技术能够满足封堵管柱的密封可靠性验证,并通过回放监督曲线,达到对封堵施工质量跟踪监督的效果,为验证封堵措施可靠性,减少两驱干扰,保障层系开发效果提供了技术支持。

地下水封储油洞库惰性气体注入系统分析

首先对地下水封储油洞库惰性气体注入的重要性进行了说明。然后对氮气的生产工艺原理进行了介绍,并通过工程设计实例对比分析了3种惰性气体注入系统的优缺点、投资额,对水封洞库氮气置换对建设工期的影响进行了分析,最后分析说明了地下水封洞库惰性气体注入系统分析结论及设计建议,为后续项目设计及生产运营提供了决策依据。

新型纳米碳材G66在丁腈橡胶油封中的应用研究

通过逐量替代炭黑N550,研究了新型纳米碳材G66对NBR胶料硫化特性、力学性能、耐磨性能、动态力学性能、导热性能和导电性能的影响。结果表明,G66从0份逐渐增加到60份,NBR混炼胶扭矩差降低,t10保持不变,t90减小,门尼粘度略有下降;其硫化胶硬度及定伸应力均降低,拉断伸长率增大,拉伸强度基本保持不变;NBR油封制品动态生热有所降低,导热系数增大,表面电阻明显降低。

基于RFID等技术的油品调运AI安全管控平台系统融合应用

为推进公司油品调运管控工作信息化建设要求,通过增加电子铅封系统部署,与现有系统进行融合,建设了一套集多系统于一体的油品调运AI安全管控平台,解决了传统物流配送中数据信息零散、系统间切换次数多、过程信息传递慢、工作效率低、数据分析难等问题,有效防控了油罐车油品配送中的偷换油、混油、冒油等数质量安全风险。在助力企业对油品配送过程进行智能化管控的同时,提高了系统协同应用水平,提升了工作效率。

海豹油替代豆油对肥育猪生长性能和猪肉脂肪酸组成的影响

为研究日粮中添加海豹油对肥育猪生长性能和猪肉脂肪酸组成的影响,选用60头平均体重77.55 kg的杜长大三元杂交猪,分4个处理,每个处理3个重复,每个重复5头猪。对照组含1%大豆油,试验组分别含0.9%大豆油+0.1%海豹油、0.5%大豆油+0.5%海豹油和1%海豹油。结果表明:与对照组相比,日粮中添加海豹油对猪平均日增重、平均日采食量和料重比均无显著影响(p>0.05),但是平均日增重却增加0.54%、0.34%和1.90%(p>0.05),3组和4组料重比与对照组相比降低1.49%和2.10%(p>0.05),日粮中添加海豹油有提高平均日增重(p>0.05)和降低料重比的趋势(p>0.05)。与对照组相比日粮中添加0.1%、0.5%和1%海豹油,可使猪肉中棕榈酸含量分别提高17.38%(p>0.01)、44.80%(p<0.01)和55.74%(p<0.01);棕榈油酸分别提高52.76%(p<0.01)、83.70%(p<0.01)和132.04%(p<0.01);硬脂酸分别提高10.32%(p>0.01)、28.66%(p<0.01)和31.78%(p<0.01);油酸分别提高14.18%(p>0.01)、53.13%(p<0.01)和72.44%(p<0.01);DHA分别提高4.41%(p>0.01)、54.41%(p<0.01)和217.65%(p<0.01);而各试验组间肌内脂肪酸含量除棕榈油酸和DHA外,差异不显著(p>0.01)。

高含水油田密闭取心检查井水淹状况及主控因素研究:以扶余油田泉四段油层为例

密闭取心是高含水油田认识剩余油分布的重要手段。文章以扶余油田泉四段高含水期密闭取心井资料为例,系统提出了判别密闭取心井水淹状况的定性、定量结合的分析方法,定性方法包括岩心肉眼观察、镜下观察以及滴水试验等,定量方法包括岩心密闭情况判别、岩心分析油水饱和度校正、原始含饱和度计算、驱油效率及其与产水率关系确定以及水淹程度的分类及判别标准。应用上述方法实际分析了5口近期密闭取心检查井资料,统计了单井及总体的水淹特征,并结合密闭取心井层内、层间、平面非均质性以及所在位置的注采井位关系,提出了水淹状况及剩余油分布的主控因素,为进一步挖掘剩余油潜力奠定了基础。

轻质油储罐应用氮封技术的重要意义

概述了油品蒸发损耗的机理,阐述了应用氮封技术对解决降低油品蒸发损耗的意义。同时又为有效地防止罐内硫化物“自燃”提供安全保证。

AP_4高聚物堵水剂的研制及应用

本文概述了AP4 高聚物堵水剂的组成、原理、性能、施工工艺及应用效果。室内实验和现场应用表明 :AP4 高聚物堵水剂具有堵得浅、堵得牢、材料费用低、工艺简便、应用范围较大等特点。对于薄油层、厚油层。

桩西地区炮眼封堵技术

胜利桩西地区大部分采油井合采二层以上油层。为了封堵采油井高渗透层和高含水层,研制了含有可在50～90℃下11h内固化的酚醛树脂和混合无机颗粒物的水分散液炮眼封堵剂。水分散液中的固体颗粒物在炮眼中堆积并被压实、固化,将炮眼封堵。封堵剂的最佳组成为(质量分数):煤渣0.32,粉煤灰0.17,钙土0.21,珍珠岩0.12,酚醛树脂0.18,用5g/LHPAM水溶液配制成水分散液。为了减少封堵剂用量,还研制了一种钙土/水泥预堵剂。给出了封堵剂用量和施工终结压力控制值计算公式。1995～2000年间在胜利和其他油田使用该技术共封堵51口井的炮眼,平均单井使用预堵剂2.16t,封堵剂0.63t,工艺成功率98.0%。介绍了2个井例。套管变形的桩15井直接封堵高含水井段炮眼,使用预堵剂3.0t,封堵剂0.8t;薄隔层(2.4m)桩52 32井高含水井段和生产井段炮眼全部封堵,使用封堵剂0.5t。两井重射孔后含水率下降,产油量增加。图4表1参3。

高温低渗水淹井堵水封窜剂性能评价

针对高温低渗水淹井储层物性差、井温高、常出现堵水封窜施工挤注困难和安全风险高的技术难题,研制出注入性良好的耐高温堵水封窜剂。该堵剂浆体的黏度小于20 m Pa·s,突破压力梯度大于1.5 MPa/cm,颗粒微细均匀,浆体流变性好,析水少,可泵时间可据井况调整,更易挤注到低渗和窜槽部位的微孔隙,施工安全性好,措施成功率高,且具有耐高温高盐的特性。该堵剂已在现场应用20多井次,有效率100%,增油降水效果显著,为高温低渗水淹井的堵水封窜提供了有效的技术方法。

拖拉机用橡胶油封成品取样对低温脆性温度的影响

针对拖拉机用油封成品取样进行低温脆性试验的局限性,我们将成品上裁取试样与标准试片分别进行低温脆性测试的试验结果进行对比,并进行探讨,确定了拖拉机用橡胶油封低温脆性检测的成品取样方法。

新型快捷式过电缆密封器的研制与应用

为了解决海上过电缆密封器密封性能差、电绝缘性能不可靠等技术问题,研制了一种新型快捷式过电缆密封器。该工具内置三芯电缆,外部套装金属壳体,电缆与壳体之间挤注绝缘材料,两端嵌入橡胶以达到密封高压和绝缘防护作用。根据该工具的工作原理和结构特点,对螺纹、薄壁管处进行强度校核,验证了满足极限承受1500m电缆重量的设计要求;采用有限元法对密封胶块进行密封性能模拟分析及结合密封性能试验测试,结果表明密封性能良好,耐压符合35MPa且压降小于1%的技术要求;最后进行绝缘电阻、交流击穿、直流泄露试验,证实了电绝缘性能良好。现场应用情况表明,工具整体性能安全可靠,该工具的成功研制对海上电潜泵采油技术应用具有重要意义。

普通稠油油藏组合式提高采收率技术——以渤海SZ36-1油田为例

以渤海SZ36-1油田油藏地质特征和流体性质为研究对象,以黏度和采收率为评价指标,开展了调驱剂、封窜剂和冷采剂筛选和基本性能评价,进行了调驱、封窜、冷采以及"调驱剂+冷采剂"和"封窜剂+冷采剂"段塞组合措施增油效果物理模拟。结果表明,封窜剂(改性淀粉类,主剂浓度80000 mg/L,辅剂浓度2150 mg/L)较调驱剂(Cr3+聚合物凝胶,聚合物浓度4000 mg/L,聚合物与Cr3+质量比180∶1)具有良好的抗稀释和抗剪切性,按油水体积比1∶5将冷采剂与原油混合后会形成油内相、水外相(O/W)乳状液,促使原油黏度降低(黏度为540 m Pa·s的模拟原油经冷采剂乳化后的黏度降为3.4 m Pa·s),渗流阻力减小。随岩心非均质性增强,水驱采收率减小,"调驱剂+冷采剂"和"封窜剂+冷采剂"段塞组合措施的增油效果提高,两个措施间采收率增幅差值增加,表明封窜剂转向作用效果增强,促使后续冷采剂更多地转向进入中低渗透层,原油降黏范围增加,作用效果增强。在高、中、低渗透率分别为6000×10-3、2000×10-3、200×10-3μm2的非均质岩心上,单独调驱、封窜和冷采、"调驱剂+冷采剂"和"封窜剂+冷采剂"段塞措施的提高采收率分别为25.5%、33.9%、6.1%、30.4%、39.9%,"封窜剂+冷采剂"复合段塞的液流转向效果较好,采收率增幅较大。

微负压炭化灰化一体机的研制

基于干法灰化法,提出了一种微负压油样及有机物的炭化灰化一体化密闭预处理方法,研制了相应设备,实现了微负压密闭条件下油品无氧蒸发,氮氛热解、无焰炭化、有氧灰化等步骤的自动化与绿色化;消除了干法炭化灰化法带来的环境污染和安全隐患,批量化炭化灰化油样,降低劳动强度,提高油品金属离子测试结果精准度,用于实际油品的灰分测定及其金属离子含量测定中的样品预处理,结果满意。

成品油主输泵机械密封的故障分析与改进

输油管线主离心泵机械密封多发故障,给整个管道系统的稳定运行带来较大影响。文中分析了该机械密封设计中存在的结构和材质缺陷,通过对弹簧进行校验,对静环材质进行分析,找出了失效的主要原因。采取对该机械密封的静环进行材料升级,对机械密封冲洗口结构进行优化,同时对密封圈压缩量进行调整等手段进行改造,使机械密封的使用寿命和可靠性得到了提高。经过实际应用,取得了很好的效果,保证了主输泵的安全稳定运行。

优质螺纹VAM系列新家族──TM接头

在高温、高压的油气井中，使用VAM优质螺纹接头取得了较好的效果，但由于中国各油田情况不同，原来的各种优质螺纹已不能满足要求。日本住友公司根据具体情况，并听取了中国专家的意见，在多年积累的生产VAM系列优质螺纹的基础上，中日合作开发了“TM优质螺纹接头”。TM接头具有高的密封性能、防粘扣性能和较高的抗过扭矩性能，上扣扭矩范围宽，接头加工、修理简便，有优越的可操作性和经济性，经评价试验和现场试验都证明了TM接头具有良好的性能。

采用氮封技术降低油品蒸发损耗

概述了油品蒸发损耗的机理,阐述了应用氮封技术解决了油品蒸发损耗问题。

暂堵球封堵效果影响因素分析及其在Z油田的应用

本研究从投球后暂堵球运行过程、受力情况、影响暂堵球坐封的关键性因素等方面进行了研究,并编制了相应的模拟计算软件,结合现场实际数据,得出了排量、密度差、封堵孔眼数、流体黏度等参数对暂堵球封堵效率的影响。经过对比分析知,暂堵球能否封堵成功对排量和需封堵孔眼数较敏感,高排量、较少孔眼数和较低密度差有利于提高封堵效果。该结论能够直接应用于现场投球选层酸压施工,为提高封堵效果和单井动用程度具有指导性意义。

碳纳米管在氢化丁腈橡胶密封制品中的应用

研究碳纳米管在氢化橡胶橡胶(HNBR)密封制品中的应用。结果表明:碳纳米管用量对HNBR胶料的硫化特性影响不大;随着碳纳米管用量增大,硫化胶的100%定伸应力逐渐增大,拉断伸长率呈降低趋势,硬度、拉伸强度、撕裂强度和压缩永久变形均先减小后增大,耐老化性能提高,耐油性能差异不大,混炼胶的损耗因子(tanδ)变化不明显;在应变扫描下,硫化胶tanδ与硬度相关性较大;台架试验中添加8份碳纳米管的旋转油封的使用寿命明显延长,且工作中温升较小。

热采井口装置

热采井口装置是适应辽河油田稠油开采需求而设计生产的稠油热力开采专用设备,可满足蒸汽吞吐和蒸汽驱等稠油开采工艺需要。装置采用上悬挂结构,起下管柱时可进行大负荷作业,实现解卡或者解封,方便作业,主要由油管头四通、耐高温闸阀和采油树组成,结构紧凑、操作方便、安全可靠,技术达到国际先进水平,满足了国内现有热力开采稠油工艺需求。已累计销售热采井口装置4000余套,实现产值12000余万元,利润2000余万元。