石化储罐水性导静电防腐涂料制备及性能研究

为解决石化储罐在储存、运输过程可能由于积聚电荷产生的安全隐患,以及水性导静电涂料耐腐蚀性差的问题,以环氧类乳液及导电云母粉为主要原料制备导静电涂层,通过水热法制备了碳纳米点,将其以不同比例添加,增强涂层的防腐性能。并对涂层进行耐化学浸泡实验、耐盐雾实验以及力学性能测试。结果表明选用浙江安邦新材料发展有限公司的环氧乳液A与固化剂A作为成膜物,导电云母粉质量含量为15%,碳纳米点质量含量为1%的涂层表现最为良好。

厚涂型高固体分改性环氧导静电涂料的研制

以液体双酚A环氧树脂和液体酚醛环氧树脂为基料,以环境友好型稀释剂为溶剂,在功能性导电材料、颜填料和助剂的配合下制备成厚涂型高固体分改性环氧导静电涂料,并对涂膜的性能进行检测。结果表明,采用喷涂施工时,一次性厚涂湿膜400μm不流挂;实干后,表面电阻率可达到106~108Ω;且涂膜具有优良的耐油性、耐盐雾性、耐化学品性;经耐性测试后,其导电性衰减量很小。

掺杂聚苯胺填料改善环氧涂层的抗静电性能

选取十二烷基苯磺酸掺杂聚苯胺作为高分子导电填料,从而提高了涂料的抗静电性能。对该环氧涂层的抗静电性能、耐化学试剂性能、力学性能进行了研究,并确定了最佳填料含量。

储油罐环氧导静电涂层在原油积水中的电化学阻抗谱研究

采用电化学阻抗谱(EIS)测试技术并结合宏观形貌观察,研究了不同厚度的储油罐环氧耐油导静电涂层在高温(80°C)和常温原油积水中浸泡后的防护寿命。结果表明,提高浸泡温度与延长浸泡时间对涂层具有相同的破坏效果,10mHz频率处104Ω的总阻抗值是判定环氧耐油导静电涂层在原油积水介质中防护寿命的量化值。

无溶剂环氧石墨烯导静电涂料的研制

以无溶剂环氧树脂为成膜基料,加入适量的石墨烯,制备了高性能低VOC(挥发性有机化合物)含量的无溶剂环氧石墨烯导静电涂料,考察了影响涂料性能的因素。

浅色油罐内壁导静电防腐涂料的研制

介绍环氧树脂类的浅色石油储罐内壁导静电防腐涂料中间漆、面漆的研制;并对涂料配套体系的试验数据加以分析。

无溶剂环氧导静电防腐涂料的研制及性能测试(Ⅱ)

4 无溶剂环氧导静电防腐涂料的研制 4．1 成膜机理 众所周知，“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层产生极大的危害。所以，如果要解决在100％潮湿表面带锈涂装的重大技术难题，必须解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“外忧内患”的问题。

无溶剂环氧导静电防腐涂料的研制及性能测试(Ⅰ)

根据国家相关部门对储油罐导静电防腐涂料的新的要求,针对石化工业传统的溶剂型导静电防腐涂料存在的技术问题,阐述了我国石化工业对储油罐导静电防腐涂料的新的发展趋势。着重介绍一种超高压水射流表面处理新工艺和长效重防腐无溶剂环氧导静电涂料体系的研制,以及该涂料系统在密闭的原油储罐中使用的性能测试报告。