S-Zorb汽油精制装置降烯烃操作

介绍了S-Zorb工艺技术的原理及生产方法,针对国六汽油对烯烃含量的控制要求,延安石油化工厂汽油精制装置反向操作,开展降烯烃操作,通过提高循环氢量配比、降低反应器进口温度、控制反应器温升等措施,实现了预期目标。

C/S到B/S模式转换的技术研究

随着Internet技术的兴起,致使更多的企业着手将C/S模式向B/S模式迁移。针对传统软件复用技术,对现有C/S模式的遗留系统进行分析,提出一种由C/S模式到B/S模式转换的方法。采用虚拟应用技术和.NET框架下的UIA技术,使用XML文件作为信息交换的载体,实现浏览器对C/S软件的远程操作,利用现有资源完成B/S结构的开发,并且无需修改源C/S软件的代码,体现模式的平台无关性,具有界面统一性、高度可扩展性以及易维护性等特征。实验结果表明,该方法在Windows XP的计算器中得到成功应用。

大学技术转移中的专利作用——基于界面理论的考察

技术从研究变为商品需要知识生产组织和经济生产组织的共同努力和交互作用,之所以要发生技术转移,其根本原因在于这两大系统存在明显的差异性.专利界面的存在有利于界定经济生产组织和知识生产组织的核心功能区,维护各自的功能独立性和技术商业化进程的合理分工,避免其正常功能受到扭曲.也就是说,大学和科研机构等知识生产组织可以将活动的焦点放在技术商业化的前端部分,而不必关注技术商业化的整个进程;企业等经济生产组织则将焦点放在技术商业化的后端部分,而专利是两者区别的界面和交换的标的.

面向科技创新的新型研发机构产生背景与现实契机研究

新型研发机构不仅是国家创新体系建设的生力军和桥头堡,更被寄托为我国当前探索建立现代科研院制度的“特区”和国家科技体制改革最具活力的“试验田”.研究从科技体制改革进程出发,对国家与地方科技创新政策设计和实践探索进行梳理,重点围绕国家深化科技体制改革的客观需求和国家创新动力转换的必然选择两个角度,对新型研发机构作为我国科技体制改革的“试验田”、“特区”的概念内涵,以及新型研发机构的产生背景与现实契机等问题进行了系统的论述,旨在为国家制定相关政策引导扶持、促进新型研发机构高质量发展提供理论支撑,为进一步剖析我国新型研发机构的形成动因、战略定位和功能作用等学理分析奠定基础.

低CO_(2)选择性的合成气制轻烯烃双功能催化剂

为开发高活性、高收率的合成气制轻烯烃(STO)双功能催化剂,以六水合硝酸锌、九水合硝酸铬和九水合硝酸铝为原料,通过共沉淀法制备非化学计量尖晶石Zn-Cr-Al氧化物{ZCA-x,其中x为锌用量,x=n(Zn)/[n(Cr)+n(Al)]},对其织构性质、晶体结构、形貌特征以及表面电荷性质进行了测试。结果表明,添加过量锌能够促进晶体粒径减小,表面氧空位增多。ZCA-1.25中锌含量较为适宜,将其与SAPO-34沸石分子筛结合为双功能催化剂用于STO性能研究,在进气组成n(H_(2))/n(CO)=2、空速3000 mL/(g_(cat)·h)、3.2 MPa、400℃反应条件下,实现46.9%的CO转化率,C_(2-4)^(-)烯烃收率高达15.9%,副产物CO_(2)选择性仅为29.2%。催化剂运行100h后活性良好。

MTO烯烃分离回收技术与烯烃转化技术

甲醇制烯烃技术(Methanol to Olefins)与烯烃转化技术(Olefin Conversion Technology)作为现阶段烯烃合成的核心技术,能够将煤炭和天然气中的甲醇高效的转化为低碳烯烃,实现资源的有效利用。本文旨在结合甲醇制烯烃技术与烯烃转化技术发展实际,在相关科学理论的支持下,对二者在实际生产中的高效应用进行探讨,以期提升低碳烯烃生产工艺,促进化学工业的健康发展。

祥光铜业冶炼烟气清洁治理技术

祥光铜业采用高浓度二氧化硫转化技术,处理烟气气浓16%~18%。各项经济技术指标均达到或优于设计值。生产实践证明,该工艺在高效、环保、能耗等方面都具有明显的优势。

甲醇制烯烃物料转化率研究进展

针对如何提高甲醇制烯烃物料转化率问题,通过研究影响甲醇转化为烯烃反应的关键因素,特别是针对反应温度、催化剂藏量、定碳值等关键因素,根据实际操作摸索出了这些关键因素对甲醇转化为烯烃反应的影响规律,进而使甲醇制烯烃物料转化率达到了理想的状态,不仅有效地降低了原料甲醇的单耗额,还提高了原料甲醇高效的利用率。

LNE-3技术在轻汽油醚化装置的应用

为确保俄罗斯原油加工增效改造项目的完整性,降低整个汽油池的烯烃含量,辽阳石化公司新建的轻汽油醚化装置采用了LNE-3工艺技术。文中对该装置的进行了标定,结果表明轻汽油与甲醇在醚化反应器内反应良好,C5叔碳烯烃总转化率为98.22%,C6叔碳烯烃总转化率61%,能耗为1042 MJ/(t低于设计值1547 MJ/t),各项指标均满足装置设计指标。

催化裂化烯烃转化技术

中国石油庆阳石化公司采用催化裂化烯烃转化技术,从加注配套降烯烃催化剂、优化操作条件、回炼轻汽油等方面对185万t/a重油催化裂化装置进行了优化调整。结果表明:当回炼比为6.1%时,与装置优化调整前相比,调整后催化混合汽油烯烃体积分数下降了7.6个百分点,液化气和汽油收率分别提高了1.38,1.18个百分点,柴油收率下降了2.80个百分点,研究法辛烷值略有降低。