单机架双卷取铝板带热轧过程控制系统的研究与应用

近些年来我国掀起铝板带热轧的建设热潮,作为实现铝板带热轧自动化轧制的核心技术—过程控制系统还需依赖从国外引进;中色科技苏州有色院结合铝板带热轧的生产工艺特点,自主研发了铝板带热轧工艺控制模型技术以及过程设定技术,并在此基础上开发了铝板带热轧过程控制系统,已成功应用在多台单机架双卷取铝板带热轧机组。应用结果表明,该系统可有效减少对人工操作的依赖,增强轧制工艺稳定性,提高带材的成材率和生产效率。

全球铝轧制工业概览系列综述之四(1) 全球四辊可逆式双卷取铝板带热粗精轧生产线

全面介绍了世纪之交的全世界铝板、带单机架可逆式双卷取热粗－精轧机的装备、生产工艺、数量、简明技术 参数。所有数据截止到２０００年底，中国有２台单机架双卷取热轧机，一台２辊的，在上海萨凰铝热传输材料有限公司， 是由二手设备改造的；另一台在台湾省高雄市中钢铝业股份有限公司轧铝一厂；其他国家有１０台。它们的总生产能力 约１４５０ｋｔ／ａ。

全球铝轧制工业概览系列综述之三 全球单机架可逆式铝热轧机概貌

详细介绍了新世纪之初的全球铝板、带单机架可逆式二辊与四辊大、中型（辊面宽度不小于１２００ｍｍ）热粗－精 轧机的装备、生产工艺、数量、轧机的简明技术参数．世纪之交中国有１台四辊可逆式２０００ｍｍ热粗－精轧机，１０台二 辊可逆式热粗－精轧机，它们的总生产能力２５０ｋｔ／ａ；其他国家约有２２台二辊的，约有５９台四辊的，其总生产能力约 ３３５０ｋｔ／ａ．自上世纪８０年代以来，全世界的四辊热粗－精轧机都进行了不同程度的现代化改造．

浅谈哈兹列特连铸技术在我国铝板带生产上的应用

介绍了铝板带坯的几种生产方式,详细介绍了哈兹列特连铸连轧生产方式的特点、技术进步以及应用情况,对该方式与单机架双卷取热轧进行了比较,并根据现阶段国内铝板带箔生产现状,对哈兹列特连铸连轧供坯工艺在我国的应用进行了分析。

改革开放30年:中国圆了铝铸锭热轧产业大国梦(1)

对中国铝锭热轧产业作了全面的概述,新中国成立时,全国仅有二辊铝铸锭热轧生产能力约15 kt/a。中国的现代化铝锭热轧工业始于1956年哈尔滨101厂(现名东北轻合金有限责任公司)的建成投产,有一台苏联提供的Φ750mm/1250mm×2000mm热轧机,生产能力50 kt/a;1970年西南铝加工的Φ750 mm/1400 mm×2800mm大型热轧机投产,这是中国自行设计制造的首条大型铝锭热轧生产线。中国铝锭热轧工业的大发展是改革开放的丰硕成果,特别是进入新世纪以来,中国掀起了一股铝锭热轧浪潮,上世纪80年代中期首先对2000 mm及2800mm热轧机进行了全面的现代化技术改造。

“1+1”宽幅铝带热轧机组开发与应用

文章主要介绍了“1+1”宽幅铝带热轧机组的主要特点、机组组成及配置,总结了“1+1”宽幅铝带热轧机组相对单机架双卷取、“1+3”、“1+4”多机架轧机的优缺点;从市场需求出发,针对“1+1”宽幅铝带热轧机组的生产效率、带材板形控制、表面质量等控制技术提升的开发进行了详细的分析,并结合实际应用总结了以往开发设计的不足之处,从主机刷辊装置、压下液压缸、机组辊道长度、精轧机主传动等方面提出了一些改进方案,并对“1+1”宽幅铝带热轧机组未来的发展提出了见解。

双机架可逆冷轧机组动态特性分析

为了研究轧制过程中控制量变化后双机架可逆冷轧机组的动态特性,利用动态连轧理论,开发了双机架可逆冷轧机组动态特性仿真程序,分析了辊速和辊缝变化对出口厚度和张力的影响规律。研究结果表明:对于4道次轧制的情况,辊速和辊缝在正向轧制时对出口厚度的影响大于逆向轧制时的影响;辊速对厚度有较大的调控能力,但也会引起较大的张力波动。研究结果可为双机架可逆冷轧机组的厚度和张力控制提供有益的参考。