玻璃纤维短切纱质量影响因素探索

为提高玻璃纤维短切纱产品质量,采用控制变量法从玻纤原丝质量、生产设备和人员控制3个方面开展实验,以翻包毛羽量作为短切纱质量评价标准,探究不同方面对产品质量的影响。通过研究,提高玻璃纤维短切纱产品质量需要:在合理范围内保证纱团含水,提高可燃物含量,及时更换刀片、清理除尘器,采用小孔径筛网,控制升温保障产品烘制充分。

纤维直径对短切玻纤增强PBT复合材料力学性能的影响研究

以短切玻璃纤维增强热塑性聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料(GF/PBT)为研究对象,采用金相显微镜、熔融指数测试仪、差示扫描量热仪(DSC)、力学测试技术、扫描电子显微镜(SEM)多种表征手段,对比研究了直径为10~15μm的玻璃纤维增强PBT复合材料在相同玻纤质量分数(30%)下的力学性能差异性。结果表明:随着玻纤直径变大,GF/PBT复合熔体熔融指数增加,熔体粘度下降,玻纤在复合材料中的保留长度提高;随着玻纤直径增大,复合材料中PBT的初始结晶温度逐步降低,使用直径较小的玻纤增强PBT其熔点相对较高;在纤维直径10~15μm范围内,GF/PBT复合材料的力学性能整体随着纤维直径增加而降低,其中10~11μm范围内性能较为接近,14~15μm范围内性能较为接近;直径较小的玻纤与树脂接触面大,在PBT树脂中分散性较好;随着纤维直径增加,玻纤在树脂中易于出现多根玻纤聚集,不利于复合材料的冲击性能。

短切玻璃纤维对AGM隔膜性能的影响

研究了短切玻璃纤维在AGM隔膜中的应用及性能影响。实验研究表明,无碱耐腐蚀(ECR)玻璃纤维的强度性能更优异,且在酸性电解液中的抗腐蚀能力优于中碱玻璃纤维和无碱玻璃纤维。一定的比例区间内,短切ECR玻璃纤维能有效提升AGM隔膜的拉伸强度、回弹性、透气度等性能,并且成本较低,但单丝直径较粗,不适合高比例的添加。

我国玻璃纤维粉末粘结剂的研究进展

对国内近些年不同结构的玻璃纤维粉末粘结剂进行总结,可根据产品的生产工艺、应用领域来选择合适的粉末粘结剂,以达到所需的使用效果。随着应用领域逐渐拓展,玻璃纤维短切毡的性能要求越来越高,开发高强度、快浸透、覆模性好等综合性能好的粉末粘结剂仍具有广阔的应用前景。

短切玻璃纤维增强硬质聚氨酯泡沫塑料的压缩性能

研究了短切玻璃纤维 (GF)增强硬质聚氨酯泡沫塑料 (RRPUF)的压缩性能 ,探讨了影响 RRPUF压缩性能的因素 ,考察了 RRPUF的密度、GF含量及 GF长度对 RRPUF压缩性能的影响。发现RRPUF的压缩模量和压缩强度随含量增加而增加 ;尽管理论分析认为 GF长度有一临界值 ,超过该临界值再增加 GF长度就无意义了 ,但本工作中 ,RRPUF的压缩模量随 GF长度在 3～ 12 mm范围内增加而升高 ;随 RRPUF的密度增加 ,压缩模量显著增加。文中还介绍了压缩模量计算公式并计算了 RRPUF的压缩模量 。

玻纤增强酚醛泡沫的制备及性能研究

为了研究玻璃纤维长度及含量对酚醛泡沫性能的影响,分别将微米级玻纤粉、3mm短切玻纤和6mm短切玻纤按照一定比例添加到酚醛泡沫体系中,利用Instron万能材料试验机,分别测试玻纤增强酚醛泡沫的压缩、拉伸强度,并利用扫描电镜观察酚醛泡沫的微观形貌。结果表明,添加了12%的3mm短切玻纤增强酚醛泡沫压缩性能最好,其压缩强度比纯酚醛泡沫增加了38%;添加了8%的6mm短切玻纤增强酚醛泡沫拉伸性能最好,其拉伸强度比纯酚醛泡沫增加47%;添加了12%的3mm短切玻纤增强酚醛泡沫的阻燃性能最好,其极限氧指数为44.1。

玻璃纤维增强不饱和聚酯夹层板复合材料性能研究

以短切玻璃纤维增强改性不饱和聚酯树脂为芯板,玻璃纤维布为面层,制备玻纤增强不饱和聚酯树脂夹层板。通过改变芯层短切玻璃纤维的含量研究夹层板复合材料的性能。研究表明:当短切玻璃纤维含量低于50%(wt,质量分数,下同)时,复合板的力学性能随纤维含量的增加而逐渐增强;短切玻璃纤维含量为50%时,复合板力学性能达到最优,其中拉伸强度、弯曲强度、冲击强度分别达到152.48MPa、299MPa、164kJ/m^2,而且材料具有较好的耐热性和热稳定性,初始分解温度达到79℃。

不同维度玻璃纤维对GRC力学性能影响研究

通过短切玻璃纤维、玻璃纤维网格布和三维玻璃纤维间隔连体织物三种不同维度的玻璃纤维作为增强材料,对GRC试件的力学性能进行了研究。结果表明,当玻璃纤维配筋率基本相同时,采用玻璃纤维网格布作为增强材料相对于短切玻璃纤维,GRC试件的力学性能更优异。三维玻璃纤维间隔连体织物与短切玻璃纤维及玻璃纤维网格布相比,不仅可以提高GRC试件中玻璃纤维的配筋率,还可以显著提高GRC试件的力学性能,试件的LOP值、MOR值和抗冲击强度分别达到15.48 MPa、34.68 MPa和45.04k J/m2。

玄武岩玻璃粉体与短切纤维对复合材料力学性能影响的对比分析

分别添加0%、5%、10%、15%、20%、25%的玄武岩粉体和短切纤维,研究添加后木质复合材料关键力学性能的变化.当粉体添加质量分数为15%时,复合板的拉伸强度达到峰值24.3 MPa,比未增强的复合板高了94.3%;而玄武岩短切纤维添加质量分数为10%时,复合板拉伸强度达到峰值18.9 MPa,比未增强复合板提高50.8%.当粉体添加质量分数和玄武岩短切纤维添加质量分数均为10%时,复合板的弯曲强度达到峰值各为41.8 MPa和39.2 MPa,比未增强的复合板各提高了43.3%和34.4%.结果表明,玄武岩粉体不仅仅价格远低于玄武岩短切纤维,其增强效果也远优于该纤维.

玻璃纤维短切毡用聚氨酯粉末粘结剂的研发

介绍了玻璃纤维短切毡用聚氨酯粉末粘结剂的试验原理、研究思路。通过对各个组分的性能分析、研究、试验,选择和制备成功满足粉末粘结剂性能要求的聚氨酯树脂,它能为短切毡提供更好的粘结力和拉伸强度。同时评价了采用聚氨酯粉末粘结剂制备的玻璃纤维短切毡的各项性能。

短切碳纤维对玻璃陶瓷力学性能的影响

研究了短切碳纤维的长度、取向、体积分数对 L i O2 - Al2 O3- Si O2 玻璃陶瓷力学性能的影响 .结果表明 ,当纤维体积分数约 32 %时 ,玻璃陶瓷基复合材料的力学性能最佳 ;复合材料中纤维长度增加 ,其抗弯强度和断裂韧性均增加 ;随纤维取向角度的增大 ,玻璃陶瓷基复合材料的抗弯强度和韧性均减小 .

短切玻璃纤维增强苯并噁嗪复合材料研究

通过在苯并噁嗪树脂中加入丙酮处理前后的不同长度,不同掺入量的短玻纤,制备了短切玻璃纤维增强苯并噁嗪复合材料。研究了玻璃纤维上浆剂、短切玻璃纤维的长度以及掺入量对复合材料力学和热性能的影响,对复合材料的弯曲断裂面进行了微观分析。

不同浸润剂对玻纤原丝及其PA复合材料性能影响的研究

在浸润剂中使用复合偶联剂,改善无碱玻璃纤维增强PA复合材料的耐黄变性,并提高机械性能。结果表明:当配方中偶联剂用量为1.0%,润滑剂用量为0.1%,其它助剂含量不超过0.3%时,玻纤的浸润剂附着率达0.85%,切断率为96.6%;30%玻璃纤维增强PA复合材料拉伸强度达到157,MPa,冲击强度达到9.0,kJ/m2,色差值L=74.17,a=-4.3,b=4.02。不仅提高玻纤的浸润剂附着率和短切性,而且保证制品的强度和外观。

ZrO_2对玻璃纤维短切毡砂浆老化前后抗弯性能的影响

参照ASTM C1018—97标准的弯曲韧性评价方法,计算并比较了老化前后玻璃纤维短切毡增强砂浆的韧性指数和剩余强度指数,结合破坏形态和荷载-位移全曲线探究了层铺玻璃纤维短切毡对砂浆抗弯性能的影响以及老化作用对抗弯性能的影响.结果表明:受拉区层铺玻璃纤维短切毡可使试件具有良好的抗弯性能和韧性;老化作用会降低玻璃纤维短切毡增强砂浆的抗弯性能和韧性;ZrO2的含量越高,老化作用对试件抗弯性能和韧性的影响越小.

增强增韧尼龙6挤出工艺及纤维分散研究

使用双螺杆挤出机制备了增强增韧尼龙6，研究了不同挤出温度、螺杆转速对连续玻纤和短切玻纤增强材料力学性能的影响，使用统计法分析了材料中玻纤分散情况。结果表明，短切玻纤增强的力学材料性能高于连续玻纤增强材料。当螺杆转速为350r／min，挤出温度为240～260℃时材料的性能较佳。

短玻璃纤维、K_2Ti_6O_(13)晶须改性酚醛泡沫的性能研究

分别利用K2Ti6O13晶须、短玻璃纤维对酚醛泡沫(PF)进行改性,并制备了不同短玻璃纤维含量的酚醛泡沫,考察了不同改性方法对酚醛泡沫的表观形貌、力学性能和保温性能的影响。表观形貌结果表明,添加4%K2Ti6O13晶须可以显著改变酚醛泡沫的表观形貌,使得泡孔更规则、均匀。力学性能测试表明,短玻璃纤维含量在8%以内,压缩强度和弯曲强度都随着短玻璃纤维含量的增加而增大;短玻璃纤维和短玻璃纤维/4%K2Ti6O13晶须可以显著提高酚醛泡沫的压缩强度和弯曲强度,压缩强度和弯曲强度最高分别提高了126%和208%;加入短玻璃纤维稍稍提高了酚醛泡沫的导热系数,降低了酚醛泡沫的保温性能;加入相同量的短玻璃纤维,短玻璃纤维/4%K2Ti6O13晶须改性的酚醛泡沫相比于短玻璃纤维改性酚醛泡沫具有更高的压缩强度、弯曲强度和保温性能。

纳米玻璃粉掺杂双酚A型环氧树脂基复合材料的热稳定性能研究

采用双酚A型环氧树脂为基体,短切玻璃纤维和纳米玻璃粉为填料,通过模压加工工艺制备了双酚A型环氧树脂基复合材料。使用热失重分析仪和扫描电子显微镜分析研究了纳米玻璃粉含量对复合材料热稳定性能的影响,同时利用Kissinger法和Flynn⁃Wall⁃Ozawa法求解了双酚A型环氧树脂基复合材料的热分解动力学参数。结果表明,添加短切玻璃纤维后,双酚A型环氧树脂的最大热分解温度从365℃提高至369℃,而随着纳米玻璃粉的加入,其最大热分解温度进一步提升5~16℃。且复合材料的残炭率在65.41%~69.15%之间,相比双酚A型环氧树脂、短切玻璃纤维增强双酚A型环氧树脂基复合材料分别提高了69.88%~71.51%、22.95%~27.11%。同时纳米玻璃粉的加入也使得复合材料的热分解活化能得到提升,最高为153.14 kJ/mol,相比双酚A型环氧树脂单体及短切玻璃纤维材料增强双酚A型环氧树脂基复合材料的热分解活化能135.65 kJ/mol、137.46 kJ/mol显著增加。结果表明,纳米玻璃粉的引入改变了双酚A型环氧树脂基复合材料的内部微观结构,从而提高了其热稳定性能。

短切玻璃纤维增强聚苯硫醚的性能研究

通过熔融共混的方法制备了短切玻璃纤维增强聚苯硫醚(PPS)复合材料,并对其力学性能、热性能和介电性能进行了研究。结果表明:玻璃纤维可以增强材料的力学性能,材料的热变形温度和热分解温度得到提高,但介电性能有所下降。

短切纤维不同短切长度在热塑性复合材料中应用研究

探究了玻纤长度变化对T435N玻纤自身性能及其PA66热塑复合材料的力学性能、熔体流动性能的影响。结果表明:随玻纤长度增加,T435N玻纤的集束性、纤维束均匀性逐步改善,长度规格在3.5~4.5 mm时玻纤有最佳综合性能;另外,不同纤维用量下的PA66复合材料的力学、熔体流动性能并不受T435N玻纤长度变化的影响。

工程塑料增强改性用玻璃纤维及其发展动向

介绍了玻璃纤维增强改性工程塑料的发展概况;讨论了玻璃纤维表面处理剂、玻璃纤维在树脂中的分散性和长径保留比、玻璃纤维含量等对玻璃纤维增强改性工程塑料的影响,以及双螺杆挤塑用长玻璃纤维、短切玻璃纤维、LFT用长玻璃纤维的特性。指出了工程塑料增强改性用玻璃纤维的选用原则及方法。双螺杆挤塑用短切玻璃纤维和LFT用长玻璃纤维具有良好的市场前景。