露天台阶深孔爆破设计中应注意的几个问题

根据作者的实际工作经验,提出了露天台阶深孔爆破设计中应注意的4个问题:1)开拓系统建设关系到土石方工程的布局,影响工程成本和进度,应予以足够重视;2)采用正三角形布孔,斜线起爆,即可取得小抵抗线宽孔距的爆破效果;3)爆区形状以长方形或平行四边形为好,长宽比应大于3;4)单孔药量计算应综合考虑爆破参数之间的逻辑关系。

露天矿双并段台阶一次预裂控制爆破及设备配套

介绍了露天矿临近固定帮的控制内容 ,即有效地预裂爆破、有效地控制最大段药量和总药量、有效地控制固定帮坡体上爆破松动带厚度。认为台阶并段国内外矿山已普遍采用 ,双并段台阶坡面一次预裂爆破的形成工艺及设备配套是关键。并根据美国CM695D一次穿孔深 36m的专用边坡预裂孔钻机配套设备的条件 ,提出了相匹配的双台阶并段坡面一次形成工艺和穿爆参数的最优化设计。

刚果(金)某铜钴矿露天台阶爆破参数优化研究

基于对露天台阶爆破过程典型阶段分解,提出将炮孔间距从6m降低至5.5m的优化设计方案。分别建立原方案和优化设计方案的准二维动力学计算模型,利用Lsdyna动力学分析程序进行了计算与对比分析。结果表明:拉槽阶段中,优化设计方案的拉槽中心点的最大拉应力从原方案的31MPa提高37MPa,更有利于拉槽的产生和扩展;逐孔爆破阶段中,优化设计方案降低了两自由面的交角,促进了反射应力波充分叠加,炮孔与自由面交点连线的中点的最大拉应力,从原方案的24MPa,提高至35MPa,改善了破碎效果。现场试验结果表明,优化设计方案爆破的爆堆块度均匀,降低了大块率。优化设计方案已被应用于生产实践,并取得了良好爆破效果。