120mm×120mm连铸坯一火成材改造工艺设计及实践

横列式轧机实现连铸坯一火成材是降低消耗增加效益的有效途径，而改造成功的关键是确保轧制温度和匹配粗、精轧的轧制节奏，本文从工艺设计方面介绍了解决这两个问题的措施并在实践中完善，取得了很好的效果，经济效益显著。

提高横列式轧机大规格圆钢尾部质量的措施

介绍了石钢二轧厂为提高横列式轧机轧制的φ70-75mm圆钢尾部质量对轧辊和导卫的改进措施，取得了明显效果。

紧凑式轧机对横列式小型轧机的改造问题

以横列式小型轧机的生产能力，确定了紧凑式轧机使用的基准速度，进而分析了紧凑式轧机与横列式小型轧机在生产能力匹配上所存在的问题、指出改造应向连续化方向发展。

φ8线材孔型设计

本文介绍一种在小型横列式轧机上由６０ｍｍ方坯径１４道轧制φ８线材的孔型系统，该孔型系统较常规的设计方法节省了两个轧制道次．经多年的生产实践证明，该孔型系统的设计是十分成功的，它对于在小型横列式轧机上生产线材具有一定的理论与实用价值．

线材生产与未来

热轧线材因断面小而温阵快，为达到高精度大盘重的目的，线材轧制工艺和设备经历了不同的发展阶段。对线材生产各个环节加以讨论，从本质上探讨推动线材工艺设备不断更新技术的原因，可为现有各类车间的发展提供参考．

立轴式圆盘飞剪的设计

卧轴式普通圆盘飞剪无法对进入精轧机前的立菱形断面轧件进行剪切,为此本文利用圆盘式剪机及飞剪的理论设计出立轴式圆盘飞剪,并根据其特性导出立轴式圆盘飞剪的实用计算公式。

横列式轧机半连续化改造实践

介绍了横列式小型轧机采用１５０ｍｍ方连铸坯实现一火成材及进而改造成半连续式轧机的实践。

莱钢热轧生产线半连轧工艺改造

莱钢特钢厂热轧生产线采用横列式布置,设备装备与工艺技术水平落后,生产出的合金钢大棒材尺寸精度低,尺寸废品率高。通过对轧线Ф650mm×1/Ф550mm×1/Ф550mm×4进行半连轧布置、精轧机组应用高刚度轧机等改造,提高了合金钢大棒的尺寸精度,使尺寸废品率从0.6%降低到0.25%。