变焦凸轮曲线的优化设计方法

变焦凸轮是变焦镜头中驱动各个镜组运动的关键部件,凸轮曲线的设计结果决定了变焦系统的运动性能、系统精度以及系统成像等方面的特性,因此,变焦凸轮的设计是变焦距镜头设计中重要环节之一,优良的凸轮性能是实现镜头光学设计像质目标和连续变焦过程的基本要求。为了设计出优良的曲线形态以确保凸轮具有较小的压力角,使变焦过程平滑稳定、运动流畅,既能有效减小变焦系统的驱动力矩,又可以确保变焦成像的稳定性。在凸轮设计过程中,分别构造凸轮变倍组和补偿组驱动力矩与各自压力角的函数表达式,再以它们的函数组合构造整体目标优化函数,优化计算变倍曲线压力角与补偿曲线压力角的最优值,优化计算结果表明,优化后凸轮等效驱动力矩显著减小,能够有效改善变焦凸轮的整体性能。

基于机构工作效率的凸轮最佳许用压力角的选择与确定

探讨了凸轮机构工作效率与机构压力角之间的相互关系 ,阐述了选择和确定凸轮机构最佳许用压力角的理论 ,介绍了可用于工程实际的设计方法 .

实现基本运动规律的直动推杆盘形凸轮机构优化设计

以MATLAB为辅助工具,给出了直动推杆盘形凸轮机构在推杆实现规律的基本运动时的基本尺寸优化设计方法,使凸轮机构的体积和最大压力角达到最小。导出了相应的计算式,给出的分段函数、间断点的处理办法及初始值的确定方法,也为其它推杆运动规律(如各种组合运动规律)的优化设计打下了基础。

用瞬心法求滚子摆动从动件圆柱凸轮机构压力角和最小平均圆柱半径

根据速度瞬心的概念，简便地推导出滚子摆动从动件圆柱凸轮机构压力角的表达式，并得到一种求解最小凸轮平均圆柱半径的简易直观的图解法及其解析法．

偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构的优化设计

本文建立了偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构,以压力角为优化目标的优化设计模型,采用约束随机方向法进行优化求解,用fortran语言编程。并给出了一个设计例子。

基本运动规律时摆动推杆盘形凸轮机构优化设计

以MATLAB为辅助工具,给出了摆动推杆盘形凸轮机构在基本推杆运动规律时的基本尺寸优化设计方法,使凸轮机构的体积和最大压力角达到最小。导出了相应的计算式,给出了分段函数、间断点时的处理办法及初始值的确定方法,为其它推杆运动规律如各种组合运动规律的优化设计打下了基础。

确定凸轮机构基本尺寸的新方法

文章讨论了设计直动从动件盘形凸轮机构时如何确定机构基本尺寸——圆半径和偏距的方法。通过分析,得出了推程压力角的两个约束极大值一个在推程的起点,另一个在推程加速段内或加速段终了处出现的结论。并在此基础上,进一步提出了按许用压力角确定最小基圆半径和偏距以及按给定的基圆半径确定能使最大压力角达到最小的最佳偏距的方法。文中还指出,当从动件推程运动规律为等速运动时,若将偏距取为升程与推程运动角的比值,则无论基圆半径为多大,均可使推程压力角恒为0°,机构的传力性能达到最佳状态。

三十倍连续变焦系统凸轮曲线结构优化设计

以某三十倍连续变焦镜头为例,研究了改变曲线压力角的方法。以压力角为目标函数,将凸轮曲线转角构造为分段函数对转角重新划分,压力角过大位置分配较大转角,压缩压力角较小处的转角,从而降低曲线整体压力角,并可有效抑制曲线中较大拐点.利用Matlab进行仿真计算,对比多种转角分配取值的优化结果,得到相对优化的凸轮曲线.优化结果使得曲线最大压力角值由原始的76.9°降低为41.9°.经试验验证,利用该方法优化完的变焦镜头成像质量良好,光轴跳动不大于3个像素,光轴稳定性不大于1个像素.

两种凸轮机构的压力角分析和优化研究

凸轮机构能够完成任意拟定的运动曲线,正是由于这个优点,扩大了凸轮机构在机械设计中的应用。本文利用解析法的缜密和作图法的灵活,对圆形偏心凸轮和椭圆凸轮机构的压力角进行了分析和比较。并利用分析的成果对凸轮作了机构方面的改进,使其在运动和动力学特性上更具优势。

基于最优化方法的盘形凸轮最大压力角计算器的设计

凸轮压力角是凸轮机构位置的函数,影响其传力性能,过大会发生自锁。压力角传统求法复杂,利用凸轮最大压力角计算器,求解凸轮最大压力角简单易行,使凸轮机构在结构设计时,提前介入几何参数的选择变得简单、可行。