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Optimization of clay material mixture ratio and filling process in gypsum mine goaf 被引量:12
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作者 Liu Zhixiang Dang Wengang +2 位作者 Liu Qingling Chen Guanghui Peng Kang 《International Journal of Mining Science and Technology》 SCIE EI 2013年第3期337-342,共6页
Because there is neither waste rock nor mill tailings in the gypsum mine, and the buildings on the goaf of gypsum mine are needed to be protected, the research proposed the scheme of the clay filling technology. Gypsu... Because there is neither waste rock nor mill tailings in the gypsum mine, and the buildings on the goaf of gypsum mine are needed to be protected, the research proposed the scheme of the clay filling technology. Gypsum, cement, lime and water glass were used as adhesive, and the strength of different material ratios were investigated in this study. The influence factors of clay strength were obtained in the order of cement, gypsum, water glass and lime. The results show that the cement content is the determinant influence factor, and gypsum has positive effects, while the water glass can enhance both clay strength and the fluidity of the filing slurry. Furthermore, combining chaotic optimization method with neural network, the optimal ratio of composite cementing agent was obtained. The results show that the optimal ratio of water glass, cement, lime and clay (in quality) is 1.17:6.74:4.17:87.92 in the process of bottom self-flow filling, while the optimal ratio is 1.78:9.58:4.71:83.93 for roof-contacted filling. A novel filling process to fill in gypsum mine goaf with clay is established. The engineering practice shows that the filling cost is low, thus, notable economic benefit is achieved. 展开更多
关键词 mining engineering Filling Material mixture ratio Neural network Chaotic optimization Filling process
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Technological optimization of fully mechanized caving mining face with large mining heights 被引量:1
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作者 Lu-Jia FAN Sheng-Li YANG 《Journal of Coal Science & Engineering(China)》 2013年第3期290-294,共5页
Fully mechanized cave mining with large mining height is a new mining method, due to its large mining thickness and lower roadway excavation, the technology has been widely used in China's thick seam mining. In order... Fully mechanized cave mining with large mining height is a new mining method, due to its large mining thickness and lower roadway excavation, the technology has been widely used in China's thick seam mining. In order to improve the top-coal recovery ratio of fully mechanized cave mining with large mining height, a study was conducted on optimizing the caving process, based on the mechanized caving face 1302N in Longgu Coal Mine. This was achieved by improving the PFC numerical calculation methods, and establishing a more accurate model system. On this basis, the recovery ratio of the top coal in different drawing intervals and technologies was investigated in order to achieve a reasonable caving process. The top-coal tracking system was used for practical surveying of the recovery ratio of top coal. 展开更多
关键词 fully mechanized caving face large mining height caving process optimization numerical calculation by PFC top-coal tracking system
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选矿厂智能化建设目标与实施路径 被引量:2
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作者 赵奕 张维国 +1 位作者 尤腾胜 张海胜 《有色设备》 2024年第1期1-7,共7页
选矿厂的智能化升级转型是建设现代矿山企业的必然选择,其建设目标及实施路径与广义智能工厂建设有着显著差异。本文结合选矿厂智能化建设背景、面临的问题,探讨了选矿厂智能化的建设目标,提出了智能选矿厂的建设路径:智能装备与智能感... 选矿厂的智能化升级转型是建设现代矿山企业的必然选择,其建设目标及实施路径与广义智能工厂建设有着显著差异。本文结合选矿厂智能化建设背景、面临的问题,探讨了选矿厂智能化的建设目标,提出了智能选矿厂的建设路径:智能装备与智能感知、过程自动化稳定运行、工艺优化控制、信息化生产管理以及与之匹配的生产组织管理体系,最后给出了选矿厂智能化建设的实施步骤建议。 展开更多
关键词 智能化选矿厂 智能装备与仪表 工艺优化控制 组织管理体系 智慧决策 矿山
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某露天矿山采选工艺联合优化
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作者 荣辉 李华 《现代矿业》 CAS 2024年第3期76-80,共5页
某大型露天矿以氧化矿为主,随着开采不断深入,氧化矿出矿量逐年减少,原生矿出矿量逐年增加。为进一步提高资源利用率及选矿台效,开展了采场爆破设计优化、破碎参数及设备能力匹配、流程改造实施等一系列技术攻关,实现了破碎流程的最优... 某大型露天矿以氧化矿为主,随着开采不断深入,氧化矿出矿量逐年减少,原生矿出矿量逐年增加。为进一步提高资源利用率及选矿台效,开展了采场爆破设计优化、破碎参数及设备能力匹配、流程改造实施等一系列技术攻关,实现了破碎流程的最优粒度供给,在保障以爆代破的同时,实现挂帮矿有效回收利用。同时,磨矿分级单元的优化使得氧化矿加工流程处理能力大幅提升,“磁选-重选”给矿提前抛尾,大幅提高了入选矿石性质,流程循环量的降低,推动生产效能进一步提升,为企业提产增量、降本增效提供了有力支撑。 展开更多
关键词 露天矿山 采选工艺优化 氧化矿 以爆代破
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湖北省恩施某光伏玻璃用石英砂提纯制备实验 被引量:3
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作者 曾牧源 马博华 +3 位作者 赵李欣然 李克尧 包申旭 杨思原 《矿产综合利用》 CAS 2024年第2期144-150,共7页
这是一篇关于矿物加工工程领域的文章。光伏玻璃用石英砂是支撑新能源行业发展必不可少的原料之一,其供应安全保障事关我国双碳政策的成功实施。本文以湖北省恩施州某大型石英砂矿为研究对象,开展了工艺矿物学与除杂提纯实验研究,发现... 这是一篇关于矿物加工工程领域的文章。光伏玻璃用石英砂是支撑新能源行业发展必不可少的原料之一,其供应安全保障事关我国双碳政策的成功实施。本文以湖北省恩施州某大型石英砂矿为研究对象,开展了工艺矿物学与除杂提纯实验研究,发现该石英砂矿的主要杂质为斜长石、云母、褐铁矿和金红石,采用了“分级-重选-磁选-酸浸”选矿工艺流程,最终获得符合粒度要求(0.106~0.500 mm)的石英砂精矿产率为67.61%,其SiO_(2)含量由97.36%提高至99.79%,有害元素Fe_(2)O_(3)、TiO_(2)与Al_(2)O_(3)含量则分别降低至75、80、630 g/t,石英精矿产品各项指标达到了光伏玻璃用硅质原料的生产要求,实现了该石英砂矿的有效利用。 展开更多
关键词 矿物加工工程 光伏用玻璃砂 石英提纯 重选 磁选 酸浸
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煤矿岩巷快速掘进工艺的优化 被引量:2
6
作者 尹文祥 《能源与节能》 2024年第3期289-291,295,共4页
在煤矿地下开采过程中,需要掘进大量的岩巷。由于岩石硬度高,掘进速度慢,煤矿面临着严重的采掘接替紧张的问题。虽然目前已经采用了岩巷快速掘进工艺,但是在应用过程中还存在着许多问题,需要进一步优化。首先,分析了煤矿岩巷掘进的特点... 在煤矿地下开采过程中,需要掘进大量的岩巷。由于岩石硬度高,掘进速度慢,煤矿面临着严重的采掘接替紧张的问题。虽然目前已经采用了岩巷快速掘进工艺,但是在应用过程中还存在着许多问题,需要进一步优化。首先,分析了煤矿岩巷掘进的特点;其次,分析了影响岩巷快速掘进的因素,主要有地质构造、临时支护施工、掘进工艺和施工管理水平;最后,探讨了对岩巷快速掘进工艺优化的措施。可以为实现煤矿岩巷的快速掘进提供一定的技术指导。 展开更多
关键词 煤矿开采 岩巷掘进 工艺优化
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山东某金矿选矿试验研究
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作者 李长通 王亚运 +2 位作者 康金星 刘志国 王鑫 《中国矿山工程》 2024年第3期85-88,共4页
以山东某金矿为研究对象,采用重-浮联合工艺流程可获得金品位为88.18 g/t、回收率为17.00%,银品位为16.28 g/t、回收率为2.01%的重选金精矿,和金品位为55.59 g/t、回收率为76.28%,银品位为89.96 g/t、回收率为79.11%的浮选金精矿。总精... 以山东某金矿为研究对象,采用重-浮联合工艺流程可获得金品位为88.18 g/t、回收率为17.00%,银品位为16.28 g/t、回收率为2.01%的重选金精矿,和金品位为55.59 g/t、回收率为76.28%,银品位为89.96 g/t、回收率为79.11%的浮选金精矿。总精矿的金品位为59.60 g/t、金回收率93.18%,银品位80.89 g/t、银回收率81.12%。该金矿采用重-浮联合工艺流程可以较好地实现金的有效回收,同时对伴生金属银实现综合回收。本研究可以实现金银的综合有效回收,为该类型金矿资源的回收利用提供重要指导。 展开更多
关键词 金矿 重选 浮选 重-浮联合
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基于DE-SVM算法的淘洗机选矿过程优化研究
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作者 熊杨 董克彬 《黄金》 CAS 2024年第10期80-83,108,共5页
研究了基于差分进化算法(DE)和支持向量机(SVM)的混合算法在淘洗机选矿过程中的应用。针对选矿过程中淘洗机选矿质量差、效率低等问题,提出了DE-SVM算法,并构建了相应的选矿质量预测模型。试验结果表明,DE-SVM算法的平均预测准确率和预... 研究了基于差分进化算法(DE)和支持向量机(SVM)的混合算法在淘洗机选矿过程中的应用。针对选矿过程中淘洗机选矿质量差、效率低等问题,提出了DE-SVM算法,并构建了相应的选矿质量预测模型。试验结果表明,DE-SVM算法的平均预测准确率和预测精准率分别为93.7%和95.6%,基于该算法的淘洗机选矿质量预测模型的预测精矿回收率和预测精矿品位绝对误差分别为98.4%和0.309%。相较于其他算法和模型,DE-SVM算法和基于该算法的淘洗机选矿质量预测模型表现出显著优势,为提高淘洗机选矿质量和效率提供了有效方法。 展开更多
关键词 DE算法 SVM 选矿 淘洗机 过程优化
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金矿浮选尾矿提取长石的试验研究
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作者 王瑜 张晓亮 +1 位作者 王攀志 任爱军 《中国资源综合利用》 2024年第6期43-48,共6页
某金矿浮选尾矿主要由石英、长石和云母等矿物组成,根据粒径小于0.074 mm的矿粒占总磨矿产品的比例,现场金矿浮选尾矿磨矿细度为85%。为了实现长石的综合回收,开展长石工艺矿物学研究,通过选矿试验提取金矿浮选尾矿中的长石。首先分别... 某金矿浮选尾矿主要由石英、长石和云母等矿物组成,根据粒径小于0.074 mm的矿粒占总磨矿产品的比例,现场金矿浮选尾矿磨矿细度为85%。为了实现长石的综合回收,开展长石工艺矿物学研究,通过选矿试验提取金矿浮选尾矿中的长石。首先分别开展脱钙浮选试验、脱云母浮选试验、长石与石英浮选分离试验,然后开展提取长石的全流程试验,最后开展长石精矿磁选脱铁试验。其中,长石与石英浮选分离采用无氟有酸工艺。浮选闭路试验获得产率25.20%、K_(2)O+Na_(2)O含量10.36%的长石精矿,长石精矿磁选可将Fe品位从1.25%降低至0.75%。 展开更多
关键词 金矿浮选尾矿 长石 提取 选矿 无氟有酸工艺
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刚果(金)某铜钴矿开采方案研究
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作者 余浔 《现代矿业》 CAS 2024年第1期98-101,共4页
以刚果(金)某铜钴矿为例,立足其资源分布特点,以采、选、冶三大工艺总体最优为理论基础,根据矿石性质和最佳选冶工艺对矿石类型进行再细分;结合各类矿石选冶处理工艺要求,分析了开采方案影响因素,对分期开采、选冶厂分期建设方案、开采... 以刚果(金)某铜钴矿为例,立足其资源分布特点,以采、选、冶三大工艺总体最优为理论基础,根据矿石性质和最佳选冶工艺对矿石类型进行再细分;结合各类矿石选冶处理工艺要求,分析了开采方案影响因素,对分期开采、选冶厂分期建设方案、开采顺序进行了研究。最终确定采用分期开采+处理规模逐步扩大+选冶工艺流程与之配套逐步过渡方式,实现处理规模与矿石体量、品位合理匹配,促进了项目的建设及可持续发展,为今后的开发决策提供借鉴和参考。 展开更多
关键词 铜钴矿 开采方案 矿石分类 选冶工艺 分期开采
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多金属硫化矿选矿过程中的矿石预处理技术优化
11
作者 赵明杰 王雷 +1 位作者 韩玉泽 樊家胜 《世界有色金属》 2024年第10期87-89,共3页
随着全球经济的快速发展和人们对资源的需求不断增长,多金属硫化矿的选矿预处理技术优化成为了矿业领域的重要研究方向之一。本文旨在探讨多金属硫化矿选矿预处理方案的优化,并结合不同的预处理技术,以提高选矿效果和经济效益。
关键词 多金属硫化矿 选矿过程 矿石预处理 技术优化
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深井煤矿三角煤负伪斜开采技术研究
12
作者 朱宏瑞 吴将将 +1 位作者 马铭 孙雷 《煤炭技术》 CAS 2024年第8期94-97,共4页
介绍了一种精细化管理的虚心旋转回采方法对负伪斜状态下的三角煤进行回采。通过研究综采工作面回采由正伪斜状态调整至零伪斜状态,再调整至负伪斜状态过程中,工作面长度变化,设备数量变化,工序调整,设备及工作面工程质量管控的问题。... 介绍了一种精细化管理的虚心旋转回采方法对负伪斜状态下的三角煤进行回采。通过研究综采工作面回采由正伪斜状态调整至零伪斜状态,再调整至负伪斜状态过程中,工作面长度变化,设备数量变化,工序调整,设备及工作面工程质量管控的问题。运用改变机头机尾进刀比例,优化工艺流程,采用留三角煤的工艺,对设备状态进行管理,对设备姿态进行调整,安装防倒千斤顶及单体支柱辅助推移等方法,解决了以上问题,顺利完成工作面的回采工作,安全高效地回收了煤炭资源。研究成果可以运用于其他矿井相似工程。为井工煤矿在极限负伪斜开采方面拓宽了思路,提供了借鉴和参考。 展开更多
关键词 工艺优化 旋转开采 综采工作面 三角煤 负伪斜开采
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某铜钼选厂铜钼粗精矿再磨工艺优化研究
13
作者 刘呈祥 《世界有色金属》 2024年第9期25-27,共3页
本研究旨在优化某铜钼选厂铜粗精矿再磨工艺,提高铜的回收率和品位。通过实验室测试和现场试验,探索了不同再磨介质、再磨时间、再磨环比等因素对铜浮选的影响,并找到了最佳的再磨工艺参数,为后续的铜钼选厂提供重要的技术参考。
关键词 铜钼选厂 再磨工艺 优化研究
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综放回采工艺参数实测及采放工艺优化研究
14
作者 晋弘 《山西化工》 CAS 2024年第3期165-166,173,共3页
以某煤矿101综放工作面为例,通过对综放工作面的基本情况分析,认为其存在顶煤放落困难、放出率低的问题。针对上述出现的情况,通过现场实测、统计分析、数值模拟等一系列研究手段,从优化回采工艺参数入手,对101综放工作面的回采率和回... 以某煤矿101综放工作面为例,通过对综放工作面的基本情况分析,认为其存在顶煤放落困难、放出率低的问题。针对上述出现的情况,通过现场实测、统计分析、数值模拟等一系列研究手段,从优化回采工艺参数入手,对101综放工作面的回采率和回采效果进行了探讨,研究结果与方法可对该矿提升工作面的回采率以及下一步矿井安全高效开采提供依据。 展开更多
关键词 综放开采 回采工艺 参数实测 工艺优化
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综掘岩层巷道掘进工艺参数优化研究
15
作者 韩福亮 《山西化工》 CAS 2024年第1期202-203,206,共3页
某大型煤业公司在采用综合掘进设备后,其掘进效率与开采进度没有得到改善。分别从目前使用的施工方案、钻场施工工艺、支护方案以及矸石转运方案分析了其所存在的问题,并提出了有效的优化工艺。根据现场改善情况可知,采用优化方案后掘... 某大型煤业公司在采用综合掘进设备后,其掘进效率与开采进度没有得到改善。分别从目前使用的施工方案、钻场施工工艺、支护方案以及矸石转运方案分析了其所存在的问题,并提出了有效的优化工艺。根据现场改善情况可知,采用优化方案后掘进速率由160 m/月提升至了240 m/月,相对提高了50%,支护设备的成本减小了140万余元,极大的改善了矿区的开采情况与经济效益。 展开更多
关键词 综掘设备 巷道 掘进 工艺优化 支护
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煤矿掘进工艺的优化与创新
16
作者 李文 刘玉鑫 姬长通 《当代化工研究》 CAS 2024年第15期166-168,共3页
本文首先分析了煤矿巷道的基本特征,包括施工的复杂性和要求,特别是安全性、效率和质量要求。然后提出了优化策略,包括引入机械化设备、提升人机交互作业效率、危险系数分析和控制措施、巷道工程的掘进方法创新和应用等。最后通过案例分... 本文首先分析了煤矿巷道的基本特征,包括施工的复杂性和要求,特别是安全性、效率和质量要求。然后提出了优化策略,包括引入机械化设备、提升人机交互作业效率、危险系数分析和控制措施、巷道工程的掘进方法创新和应用等。最后通过案例分析,验证了优化策略的有效性,旨在为煤矿行业提供科学的决策依据和技术支持,推动煤矿掘进工艺的改进和升级,促进煤矿行业的可持续发展。 展开更多
关键词 煤矿掘进 工艺优化 创新策略
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煤巷快速掘进支护技术及工艺优化探究
17
作者 赵华炜 《能源与节能》 2024年第10期205-207,共3页
为改善煤矿巷道掘进速度难以满足采掘工作面作业需求的现状,进一步强化了巷道围岩的稳定性。通过探讨煤矿巷道快速掘进与支护稳定性的影响因素,并依托实际工程,使用FLAC~(3D)软件对施工过程进行模拟,提出了快速掘进支护技术优化方案,最... 为改善煤矿巷道掘进速度难以满足采掘工作面作业需求的现状,进一步强化了巷道围岩的稳定性。通过探讨煤矿巷道快速掘进与支护稳定性的影响因素,并依托实际工程,使用FLAC~(3D)软件对施工过程进行模拟,提出了快速掘进支护技术优化方案,最终确定采用3根6 m长的锚索对巷道顶板右侧进行支护,并将循环布距控制在2.4 m。经现场试验验证,优化后的快速掘进支护技术在掘进作业期间具有良好的巷道围岩控制效果,且掘进速度提升了24%。 展开更多
关键词 煤矿巷道 快速掘进 围岩支护 工艺优化
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黑山铁矿井下爆破工艺优化与悬顶处理方法研究
18
作者 范利超 富胜利 《现代矿业》 CAS 2024年第7期104-108,共5页
针对黑山铁矿巷道掘进及中深孔爆破中存在的巷道成巷效果差、大块产出率高及悬顶等问题,对井下爆破工艺优化与悬顶处理技术进行了研究,提出将原“三角形”掏槽方式改为“梅花形”掏槽,增加掏槽孔数目,改进爆破网络,采用通讯电缆替代脚... 针对黑山铁矿巷道掘进及中深孔爆破中存在的巷道成巷效果差、大块产出率高及悬顶等问题,对井下爆破工艺优化与悬顶处理技术进行了研究,提出将原“三角形”掏槽方式改为“梅花形”掏槽,增加掏槽孔数目,改进爆破网络,采用通讯电缆替代脚线串联起爆的爆破工艺优化方法;在此基础上,提出了双凿岩中心切割井拉槽爆破,基于爆破参数优化的大块处理及无需补孔的井下悬顶爆破处理技术体系。通过现场实践,井下大块及悬顶得到了有效控制,巷道成巷效果良好,矿石回收率提高了2个百分点,整体创收效益达约623万元,可为类似条件矿山爆破工艺优化提供指导与借鉴。 展开更多
关键词 地下矿山 中深孔爆破 爆破工艺优化 悬顶
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膜生物工艺优化及其在煤矿废水零排放中的应用
19
作者 戴雅 谢新敏 《能源与节能》 2024年第10期135-137,共3页
山东省C矿区采用膜法水处理与生物处理的联合工艺,针对煤矿废水的特性和处理难点,实现了有机物、悬浮物和重金属的高效去除。该工艺通过优化参数,不仅提升了处理效率和经济性,还促进了废水资源化利用,对煤矿废水零排放和绿色矿山建设具... 山东省C矿区采用膜法水处理与生物处理的联合工艺,针对煤矿废水的特性和处理难点,实现了有机物、悬浮物和重金属的高效去除。该工艺通过优化参数,不仅提升了处理效率和经济性,还促进了废水资源化利用,对煤矿废水零排放和绿色矿山建设具有重要意义。深入分析了废水特性,对工艺稳定性和经济性进行了综合评估,有效降低了处理成本,有助于提高水资源循环利用率。 展开更多
关键词 膜法水处理 生物处理 煤矿废水 零排放 工艺优化
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8125综采面过断层回采工艺及支护技术
20
作者 张云飞 《江西煤炭科技》 2024年第4期67-70,共4页
马脊梁矿8125工作面过F57逆断层时,出现煤壁破碎严重、端面距加大、围岩控制难度大等问题,因此针对工作面采用“旋转回采+仰斜回采+松动爆破破岩”联合回采工艺,在断层破碎带破顶煤期间采用“柔性注浆加固+超前管棚+JW型锚索梁”联合支... 马脊梁矿8125工作面过F57逆断层时,出现煤壁破碎严重、端面距加大、围岩控制难度大等问题,因此针对工作面采用“旋转回采+仰斜回采+松动爆破破岩”联合回采工艺,在断层破碎带破顶煤期间采用“柔性注浆加固+超前管棚+JW型锚索梁”联合支护方式。现场应用效果表明:回采工艺优化后可增加煤炭回收量达0.87万t,减少采煤机破岩量为2475 m^(3),采取联合支护后控制了断层破碎带煤顶失稳现象,煤壁片帮深度减小至0.4 m,端面距缩短至0.3 m以下,未出现顶板冒漏、破碎现象,取得了显著成效。 展开更多
关键词 综采工作面 回采工艺优化 支护技术
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