多元共聚有机硅整理剂RH-NB-658G的应用性能

近年来,嵌段硅油的低黄变及柔软手感使其在纺织行业得到了广泛的应用。但是其在应用过程中仍然存在一些问题,普通嵌段硅油手感不够丰满滑爽,处理后的织物耐摩擦色牢度降低并且拉伸断裂强力会有不同程度的下降。多元共聚有机硅整理剂RH-NB-658G通过特殊催化手段降低了大分子侧链的空间位阻效应,形成了全新的多元立体特殊结构。对不同质量浓度工作液处理后的织物进行手感评价,按照标准对处理后的织物耐摩擦色牢度和拉伸断裂强力进行测试。结果表明:RH-NB-658G能够赋予不同织物优良的柔软滑爽手感和丰富的弹性,可以明显改善柔软剂对织物耐摩擦色牢度和拉伸断裂强力的影响。

有机硅高沸物催化裂解制单硅烷催化剂研究进展

介绍了近年来通过高温裂解法、催化裂解法将有机硅高沸物转化成单硅烷的研究进展,重点评述了催化裂解高沸物的氯化铝及其复合含盐催化剂、有机胺及其盐催化剂、过渡金属及其化合物催化剂、分子筛和活性炭催化剂。

有机硅高沸物的综合利用

介绍了在直接法合成甲基氯硅烷单体过程中产生的高沸物的组成、处理方法及综合利用的技术进展,简述了利用有机硅高沸物制备单硅烷、硅油、有机硅防水剂、消泡剂、陶瓷和有机硅树脂等产品的生产方法及技术特点,并对高沸物回收利用的前景进行了展望。

有机硅高沸物催化裂解制甲基氯硅烷工艺研究

以直接法合成甲基氯硅烷单体过程中所产生的有机硅高沸物为原料,研究了利用催化裂解歧化的方法,使之转化为有价值的甲基氯硅烷单体;比较了几种不同催化剂及载体的裂解歧化效果;考查了温度对裂解率和收率的影响.当反应温度约为633K,操作压力为0.1～0.2MPa,采用经酸处理的活性炭和γ-Al2O3作为催化剂组合成两段式催化反应,可获得76.4%的高沸物裂解率,同时单体的总收率为77.3%,二甲基二氯硅烷收率为40.4%.

单组分聚氨酯密封胶的研制

研究了单组分聚氨酯密封胶的合成，该胶由蓖麻油和聚醚二元醇分别和ＴＤＩ反应制得不同预聚体，再按不同配比进行混合，然后加入多种填料和催化剂制成．为此，讨论了催化剂用量、ＮＣＯ／ＯＨ比、不同预聚体比、有机硅含量对该密封胶的影响．

聚氨酯软泡有机硅匀泡剂的组成研究

经烯丙基共聚醚和含氢聚硅氧烷的硅氢化反应,在氯铂酸催化剂作用下合成了硅-碳型聚氨酯软泡有机硅匀泡剂。确定其最佳结构组成为二甲基硅氧烷链节数m=80,含氢硅氧烷链节数n=9,三种不同烯丙基共聚醚PE-A、PE-B及PE-C摩尔分数分别为25%,45%及30%。结果表明产品性能、发泡效果与美国L-580相近。

单组分常温固化EP胶粘剂的研制

以环氧树脂(EP)为基体树脂、有机硅为偶联剂,成功研制出一种常温固化的建筑用EP/有机硅单组分胶粘剂,并对其力学性能、耐老化性能、耐盐雾性能和耐介质性能等进行了测定。结果表明:该胶粘剂固化前呈黏稠状液体,可常温固化,施工性能较好;其拉伸强度超过15MPa,剪切强度超过10MPa,并具有较好的耐介质性能;该胶粘剂避免了传统EP胶粘剂在施工方面的诸多不足之处,具有良好的应用前景。

有机氯硅烷脱高塔的优化设计及工况分析

有机氯硅烷分离纯化是整个有机硅工业的重要环节,单体性能直接影响有机硅生产下游产品的质量与经济效益。脱高塔的制造成本及操作费用在精馏工序装备投资及工序能耗方面占据相当大的比重。以6万吨/年规模为例,以aspen plus为研究手段,探讨了脱高塔设计与操作对能耗及产品质量的影响,并分析了产品成分对脱高塔操作与设计的影响。结果表明,原料成份对脱高塔的设计与操作影响非常大,采用筛板——填料混合结构的脱高塔可以较好地达到预期分离效果。

有机硅多元醇树脂的合成与应用研究

探讨了有机硅多元醇树脂合成工艺的反应机理,研究了多元醇种类、n(—OH)∶n(—Cl)、反应时间、沉淀法白炭黑及表面处理的沉淀法白炭黑对树脂物理机械性能的影响,阐述了合成的树脂在电子元件灌封、建筑涂料和防火涂料中的应用方法和实际应用情况,为开辟有机硅副产物的综合利用,避免环境污染探索出新的途径。

有机硅改性双组分水性聚氨酯的制备与性能

随着可持续发展战略的提出,各行各业在生产发展的过程中愈发重视环保问题,并积极探索环保材料的设计与优化。有机硅改性双组分水性聚氨酯作为一种常见的工业材料,被广泛地应用到各行各业中。本文通过端羟丙基聚硅氧烷(DHPDMS)为改性剂,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)以及三羟甲基丙烷(TMP)为主要原料,通过预聚体法制备了聚氨酯多元醇水分散体系(Si-HPUA),并与亲水改性多异氰酸酯固化剂配制成有机硅改性双组分水性聚氨酯(Si-2KWPU)等方法,实现对有机硅改性双组分水性聚氨酯的制备与性能的优化及改善,以期为相关领域的研究提供帮助。

有机硅高沸物催化裂解制甲基氯硅烷工艺的研究

从高效催化剂体系的选择及裂解工艺条件的确定两方面,进行高沸物裂解制甲基氯硅烷(单硅烷)技术的研究。考察了有机胺类催化剂及反应温度对有机硅高沸物裂解率和单硅烷收率的影响,确定和验证了工业化生产工艺控制条件。

内构件结构对流态化过程影响规律研究

采用CFD数值模拟的方法对流化床内部流场进行研究,研究了空床结构,指型管床结构和U型管床结构对气相流场分布的影响;研究了流化床反应器内构件对流化质量的影响。结果表明:在空床气速为0.4 m/s时,含指型管结构的流化床反应器,固含率最大值为0.53,床层在流化状态下的颗粒浓度处于一个波动的区间,在该区间下维持一个良好的状态,流化状态更加平稳,并且指型管结构有助于维持流化床的均匀性,使床层处于较高质量的流化状态。