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新型膨胀节在催化裂化装置中的应用 被引量:1
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作者 刘敏 《化工设备与管道》 CAS 2014年第6期74-78,共5页
催化裂化装置大型化后,管道与设备口径随之增大,带来管系热应力和管口载荷过大的问题。文章采用新型波纹管补偿器解决了使用自然补偿方法及传统膨胀节方案带来的局限性。结果表明:管系应力和管口荷载均在设计允许范围之内,新型膨胀节的... 催化裂化装置大型化后,管道与设备口径随之增大,带来管系热应力和管口载荷过大的问题。文章采用新型波纹管补偿器解决了使用自然补偿方法及传统膨胀节方案带来的局限性。结果表明:管系应力和管口荷载均在设计允许范围之内,新型膨胀节的设计应用是可行的。 展开更多
关键词 外循环管 膨胀节 热应力 柔性设计
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316L方圆管热挤压工艺数值模拟 被引量:5
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作者 于志强 宋丛飞 +1 位作者 拓雷锋 周根树 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第3期126-129,共4页
根据真实的316L钢应力应变关系,在Deform 3D中建立材料本构关系模型,并将该模型应用于316L钢热挤压数值模拟。对内圆外方的异型钢管材热挤压进行了数值模拟和生产试验。研究了挤压温度、挤压速度对挤压生产的影响。结果表明,模拟挤压力... 根据真实的316L钢应力应变关系,在Deform 3D中建立材料本构关系模型,并将该模型应用于316L钢热挤压数值模拟。对内圆外方的异型钢管材热挤压进行了数值模拟和生产试验。研究了挤压温度、挤压速度对挤压生产的影响。结果表明,模拟挤压力与实际挤压力符合较好;确定的热挤压工艺为:挤压温度1180~1200℃,挤压速度200mm/s。根据热挤压工艺生产出了满意的316L方圆管制品。 展开更多
关键词 热挤压 方圆管 数值模拟
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