建筑内墙腻子技术发展趋势

内墙腻子作为一类具有特色的建筑装饰装修辅材产品,当前其技术领域尤其是耐水腻子领域还有进步的空间。本文就当前建筑内墙腻子的技术现状进行了综述,分析和提出内墙腻子随着需求的个性化和多样化,以及技术的进步,将向着高性能化、环保化、功能化、装饰化、低碳化方向发展。

防水材料与外墙装饰层材料的粘结性研究

探讨了防水新规下外墙防水材料包括水泥基防水材料、丙烯酸防水涂料、聚氨酯防水涂料与外墙装饰层材料(外墙腻子、瓷砖胶和一体板砂浆)的粘结性能,结果表明,水泥基防水材料与外墙腻子、瓷砖胶和一体板砂浆均具有较好的粘结性,满足相应的粘结强度要求,而丙烯酸防水涂料、聚氨酯防水涂料与外墙腻子、瓷砖胶和一体板砂浆的粘结性均欠佳,粘结强度不符合相关标准的要求。

建筑腻子现状与产品标准的适配性及未来发展概述

分析总结了目前市场中建筑腻子在产品、工程现场、现行标准等方面存在的问题,对建筑腻子的未来发展和产品标准的修订进行了展望,以更好地促进标准的实施和推广,引领腻子行业高质量发展。

高铁车体端墙腻子自动打磨工艺研究

文章通过仿真计算可知高铁白车身腻子打磨系统对高铁模型车端墙区域的打磨覆盖率为93.57%,无碰撞风险;通过正交试验确定了端墙打磨时的最优工艺参数:轨迹行距55 cm,法向压力90 N,打磨速度400 mm/s,磨盘转速9000 r/min,砂纸粒径120目。经打磨工艺参数设计、路径设计、程序设计,完成了自动打磨系统端墙区域的打磨,打磨后涂层外观良好,符合要求,且打磨效率及砂纸利用率较高,单车端墙打磨可控制在5 min,砂纸可连续打磨15 min。

内墙腻子打磨性测试方法研究

在实际应用中内墙腻子打磨是至关重要的一道工序,但现有标准及测试方法中对于打磨性要求为定性指标,且无具体分级方法,无法有效区分不同类型产品打磨性指标差异。因此尝试通过实验建立一种更为客观的打磨性定量测试评估及分级方法,并在此基础上以一般型和耐水型腻子作为测试样本进行了测试评估。

复合防氡防辐射墙面腻子的研究

针对人类居住和工作环境中普遍存在的氡和放射性污染问题,利用重晶石、石膏、沸石以及高铝水泥和石灰等国内丰富的矿产资源开发各种具有防氡防辐射的功能微集料作为基元材料,研制成功了具备防氡防辐射的双防功能的墙面腻子。在基元材料添加量为20%的情况下,采用表面析出法测得该墙面腻子对氡的屏蔽率为86.5%,对射线的屏蔽率为48.4%。

用粉煤灰制取建筑用干粉外墙腻子

以粉煤灰为活性填料 ,乳胶粉为粘结基料 ,制取一种质优价廉的建筑用干粉外墙腻子 ,讨论粉煤灰。

外墙外保温柔性耐水干粉腻子的研制

通过在水泥基腻子中添加适量的有机改性材料制备高质量耐水腻子,并研究组成材料对其性能的影响。所研制的柔性耐水腻子抗裂性能优异、粘结强度高、具有透气性和憎水性,与外墙涂料配合使用应用于外墙外保温系统可明显提高该系统的耐候性。

水泥基腻子面漆二合一内墙涂料的制备

以自制的可再分散乳胶为主要成膜物质,结合水泥水硬性无机粘结剂制备了腻子面漆二合一内墙涂料,重点讨论了可再分散乳胶粉、纤维素醚、粉状憎水剂对涂膜性能的影响。实验结果表明,可再分散乳胶粉及其用量对腻子面漆二合一涂料性能具有重要影响,当其用量为4%~6%时,涂膜具有良好的综合性能;纤维素醚能明显改善涂料的施工性能和保水性能,其最佳用量为0.3%;粉状憎水剂显著提高涂膜的耐水性和耐洗擦性能,其用量为0.3%时可达到很好的效果。产品综合性能达到或超过国标JG/3049—1998N型和GB/T 9756—2001优等品指标值。

大掺量粉煤灰干粉外墙腻子的配制与性能

以粉煤灰、增钙剂、丙稀酸系乳胶粉、水泥、复合激发剂、纤维素醚、聚丙烯纤维为主原料,配以适量的粉状消泡剂、防霉剂,制得了一种大掺量粉煤灰干粉外墙腻子;探讨了粉煤灰、水泥、乳胶粉、纤维素醚、复合激发剂、聚丙烯纤维掺量对大掺量粉煤灰干粉外墙腻子性能的影响;确定了大掺量粉煤灰干粉外墙腻子的配方;测试了它的物理化学性能.研究结果表明,所配制的大掺量粉煤灰干粉外墙腻子中粉煤灰掺量可以大于70%(质量分数),其成本低廉,是一种具有优良理化性能和施工性能的环保型腻子;同时还为粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径,具有良好的经济效益和社会效益.

外墙腻子与动态抗开裂性

介绍了我国外墙腻子的发展,新标准中“动态抗开裂性”制定的必要性。

建筑外墙用隔热保温结构涂层的研制

研制的建筑外墙用隔热保温结构涂层分为绝热弹性腻子和热反射面漆两部分。介绍了绝热弹性腻子和热反射面漆的基本配方和生产工艺,讨论了填料、生产工艺对绝热弹性腻子导热系数的影响;讨论了热反射材料和空心陶瓷微珠的用量对热反射面漆的反射性能的影响并通过仪器分析测试确定了它们在配方中的最佳用量。

建筑外墙用腻子粉的研制及应用

介绍了外墙用腻子粉的研制、生产、原材料性能及各项指标。

复合激发剂对干粉外墙腻子的性能影响及作用机理

研究CaCl2、NaCl、KAl(SO42).12H2O复合激发剂掺量对干粉外墙腻子粘结强度、吸水率、透气性等性能的影响,对试验干粉外墙腻子水化试样进行DTA、XRD、SEM分析,确定了干粉外墙腻子中复合激发剂的最佳掺量为7%左右,并对复合激发剂对干粉外墙腻子的作用机理进行探讨。

环保型内墙腻子粉的研制

介绍了环保型建筑用内墙腻子粉的研制 ,包括原材料选择、配方确定和生产工艺等。该建筑腻子粉采用特制的高强淀粉胶粉作粘结剂 ,辅以无机填料及一些功能性助剂等加工而成。生产工艺简单、储运、使用方便 ,对环境友好 ,性能优良 。

固硫灰制备外墙用腻子试验

以燃煤发电行业产生的固体废弃物固硫灰作为建筑外墙用腻子的掺和料,利用其本身的火山灰活性和自硬性降低建筑外墙用腻子中白水泥用量,利用其膨胀性补偿腻子自身收缩,设计正交实验,得出各种基料之间的影响规律,同时研究了羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)对腻子性能的影响,经过微调得到腻子最佳配合比,并对其长期性能进行了测试。研究表明:固硫灰用于制备外墙用腻子能够减少33.3%白水泥用量,其最佳配比为:固硫灰10.0%,灰钙5.0%,胶粉2.0%,白水泥20.0%,重钙63.0%,HPMC 3.5‰。所制备的外墙用腻子成本低廉、满足标准要求,刮涂无障碍,14 d黏结强度为0.73 MPa,耐水性能优良。

《建筑室内用腻子》标准的修订及说明

由中国建筑科学研究院主持修订的《建筑室内用腻子》JG/T 298-2010是对原《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的修订,并于2011年8月1日起实施。简要介绍了本标准修订过程中较为主要的内容,以便读者了解试验的全过程及明确每项技术指标的含义,有利于今后标准的实施。

新型干粉外墙腻子的研制

介绍了干粉外墙腻子的原材料、基本配方、工艺和性能指标。所研制的腻子性能良好,具有优良的应用前景和经济效益。

外墙腻子用聚合物的合成与应用

在氧化还原引发体系中，用乙烯基三乙氧基硅烷对苯丙乳液进行改性，制得一种适用于外墙腻子的聚合物。研究了引发剂用量、软硬单体的质量比以及有机硅单体用量对乳液性能的影响。结果表明，引发剂的用量为0．8％～0．9％，m（St）m（BA）=1：1～1：1．5，有机硅单体质量分数为10％～12％时，所得乳液性能较佳。以有机硅改性苯丙乳液制备的腻子耐水性和耐侯性提高，有效地防止了因腻子问题而造成的面涂层起皮和脱落现象。

新型环保淀粉基内墙腻子的性能研究

以α-淀粉、重质碳酸钙等为主要原材料,对腻子的粘结强度、有毒有害物质进行分析,得到最优化配比式,达到较低成本和优异的使用性能,属环保型内墙腻子.