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Agglomeration and leaching behaviors of copper oxides with different chemical binders 被引量:3
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作者 Sheng-hua Yin Lei-ming Wang +1 位作者 Xun Chen Ai-xiang Wu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第7期1127-1134,共8页
The chemical binder is one of the critical factors affecting ore agglomeration behavior and leaching efficiency.In this study,we in-vestigated the effect of the type of binder and mass fraction of the H_(2)SO_(4)solut... The chemical binder is one of the critical factors affecting ore agglomeration behavior and leaching efficiency.In this study,we in-vestigated the effect of the type of binder and mass fraction of the H_(2)SO_(4)solution used on the curing,soaking,and leaching behavior of ag-glomerations.The results revealed that Portland cement(3CaO·SiO_(2),2CaO·SiO_(2),and 3CaO·Al_(2)O_(3))was the optimal binder for obtaining a well-shaped,stable agglomeration structure.A higher extraction rate was achieved when using Portland cement than that obtained using sodi-um silicate,gypsum,or acid-proof cement.An excessive geometric mean size is not conducive to obtaining well-shaped agglomerations and desirable porosity.Using computed tomography(CT)and MATLAB,the porosity of two-dimensional CT images in sample concentrations L1-L3 was observed to increase at least 4.5vol%after acid leaching.Ore agglomerations began to be heavily destroyed and even to disinteg-rate when the sulfuric acid solution concentration was higher than 30 g/L,which was caused by the excessive accumulation of reaction products and residuals. 展开更多
关键词 AGGLOMERATION BinDER acid leaching copper oxide sulfuric acid solution
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云南汤丹某氧化铜尾矿的浸出研究 被引量:10
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作者 马建业 刘云清 +1 位作者 胡慧萍 陈启元 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期2059-2068,共10页
以云南汤丹某高碱性低品位氧化铜浸出尾矿为研究对象,采用NH3·H2O-(NH4)2CO3和NH3·H2O-NH4Cl缓冲液添加氧化剂浸出,考察浸出时间、反应温度、液固比、总氨浓度及c(NH4+)/c(NH3)、氧化剂用量、氧化剂添加顺序、氧化时间等因素... 以云南汤丹某高碱性低品位氧化铜浸出尾矿为研究对象,采用NH3·H2O-(NH4)2CO3和NH3·H2O-NH4Cl缓冲液添加氧化剂浸出,考察浸出时间、反应温度、液固比、总氨浓度及c(NH4+)/c(NH3)、氧化剂用量、氧化剂添加顺序、氧化时间等因素对铜浸出率的影响,得到该尾矿的最佳浸出条件。研究结果表明:添加H2O2(11.2 mmol/L)能充分氧化次生硫化铜矿,而对原生硫化铜矿的作用有限;在NH3·H2O-(NH4)2CO3中,当液固比为10:1,温度为40℃,加入H2O2的用量为0.3 mL/g,反应2 h,然后,添加NH3·H2O及(NH4)2CO3,c(NH4+)=3.2 mol/L,c(NH3)=0.8 mol/L,继续反应4 h,铜浸出率达69.3%;在NH3·H2O-NH4Cl中,当液固比为10:1,温度为50℃,加入H2O2的用量为0.20 mL/g,反应2 h,然后,添加NH3·H2O及NH4Cl,c(NH4+)=2.25 mol/L,c(NH3)=0.75 mol/L,继续反应6 h,铜的浸出率达70.6%。 展开更多
关键词 浸出尾矿 氨性溶液 氧化剂 浸出
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汤丹高碱性脉石难选氧化铜矿的试验研究和工业实践 被引量:21
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作者 刘大星 赵炳智 +2 位作者 蒋开喜 王春云 张培文 《矿冶》 CAS 2003年第2期49-52,62,共5页
云南汤丹铜矿含铜品位低(平均含Cu0 64%)、氧化率高(>70%)、碱性脉石含量高(CaO+MgO>40%),而且嵌布粒度很细,给矿石加工处理带来很大困难。通过"九五"科技攻关,在试验研究的基础上建成了一座年产500t阴极铜的试验工厂,1... 云南汤丹铜矿含铜品位低(平均含Cu0 64%)、氧化率高(>70%)、碱性脉石含量高(CaO+MgO>40%),而且嵌布粒度很细,给矿石加工处理带来很大困难。通过"九五"科技攻关,在试验研究的基础上建成了一座年产500t阴极铜的试验工厂,1997年底投产。本文叙述了采用氨浸—萃取—电积工艺处理汤丹高碱性脉石氧化铜矿的工艺流程和关键技术,重点叙述了试验工厂的操作和主要技术经济指标。 展开更多
关键词 氧化铜 碱性脉石 氧化钙 氧化镁 嵌布粒度 氨浸-萃取-电积工艺 工艺流程 场丹铜矿 萃取剂 阴极铜
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不同氨-铵浸出体系对氧化铜矿铜浸出率影响规律的研究 被引量:12
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作者 毛莹博 方建军 +3 位作者 文娅 赵文娟 王珊 魏志聪 《矿冶》 CAS 2012年第1期42-45,共4页
通过不同氨-铵浸出体系对氧化铜矿浸出影响的试验研究,确定了不同氨-铵浸出体系对铜浸出率的显著性影响顺序是:氨-氨基甲酸铵>氨-碳酸铵>氨-氯化铵>氨-氟化铵>氨-碳酸氢铵>氨-硫酸铵。采用氨-氨基甲酸铵浸出体系对新疆... 通过不同氨-铵浸出体系对氧化铜矿浸出影响的试验研究,确定了不同氨-铵浸出体系对铜浸出率的显著性影响顺序是:氨-氨基甲酸铵>氨-碳酸铵>氨-氯化铵>氨-氟化铵>氨-碳酸氢铵>氨-硫酸铵。采用氨-氨基甲酸铵浸出体系对新疆滴水高钙镁低品位泥质氧化铜矿进行浸出试验,铜浸出率高达85.25%。 展开更多
关键词 高钙镁 氧化铜矿 氨-铵浸出体系 浸出
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用活化浸出工艺从低品位氧化铜矿中回收铜 被引量:18
5
作者 尹才硚 蒋训雄 李新财 《有色金属》 CSCD 1996年第2期54-60,共7页
提出采用常压活化氨浸处理我国东川铜矿低品位难选氧化铜矿取代加压氨浸的新工艺。筛选出一种活化剂(ATB),构成NH3—ATB新氨浸体系、变加压浸出为常压浸出。系统地考察浸出过程诸因素对铜浸出的影响以及氨和ATB在工艺过... 提出采用常压活化氨浸处理我国东川铜矿低品位难选氧化铜矿取代加压氨浸的新工艺。筛选出一种活化剂(ATB),构成NH3—ATB新氨浸体系、变加压浸出为常压浸出。系统地考察浸出过程诸因素对铜浸出的影响以及氨和ATB在工艺过程中的行为及损失情况;提出常压活化氨浸的原则工艺流程。 展开更多
关键词 氧化铜矿 选矿 活化剂 常压活化氨浸 回收
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某高碱性氧化铜矿常温常压氨浸试验研究 被引量:31
6
作者 程琼 章晓林 +1 位作者 刘殿文 张文彬 《湿法冶金》 CAS 2006年第2期74-77,共4页
某铜矿石铜品位低,氧化率高,碱性脉石含量高,嵌布粒度很细,属于典型的难处理氧化铜矿。采取常温常压氨浸法处理,系统地考察了浸出过程中诸因素对铜浸出率的影响。试验结果表明,游离氧化铜浸出率达84%以上。结合氧化铜浸出率达10%以上。
关键词 氧化铜矿 常温常压 氨浸
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低品位氧化铜矿氨-硫酸铵体系过硫酸铵氧化浸出 被引量:11
7
作者 刘志雄 尹周澜 +1 位作者 胡慧萍 陈启元 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期1488-1496,共9页
以过硫酸铵为氧化剂,研究低品位氧化铜矿在氨-硫酸铵体系氧化浸出工艺。讨论氨/铵离子摩尔比、总氨浓度,氨、硫酸铵和过硫酸铵的浓度,反应温度,液固比,反应时间和搅拌速度等操作条件对铜浸出的影响。结果表明:在92.8%的矿样粒径小于0.04... 以过硫酸铵为氧化剂,研究低品位氧化铜矿在氨-硫酸铵体系氧化浸出工艺。讨论氨/铵离子摩尔比、总氨浓度,氨、硫酸铵和过硫酸铵的浓度,反应温度,液固比,反应时间和搅拌速度等操作条件对铜浸出的影响。结果表明:在92.8%的矿样粒径小于0.045 mm,氨、硫酸铵和过硫酸铵浓度分别为2.4、1.8和0.100 mol/L,浸出时间为90 min,温度为30℃,液固比(mL/g)为5:1,搅拌速度为500 r/min时的优化条件下,低品位铜矿的铜浸出率达87.7%。 展开更多
关键词 低品位氧化铜矿 氧化浸出 氨-硫酸铵 过硫酸铵
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铜镉渣常温常压氧化氨浸工艺研究 被引量:7
8
作者 刘海洋 颜文斌 +1 位作者 高峰 石爱华 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期77-79,82,共4页
以过硫酸铵为氧化剂,氨为络合剂,采用常温常压氧化氨浸工艺浸出铜镉渣中有价金属锌、镉和铜。对浸出过程工艺条件进行研究,结果表明:在氨水浓度3.4 mol/L、铵离子浓度5.0 mol/L、(NH4)2S2O8浓度30 g/L、液固比5∶1、浸出时间60 min的条... 以过硫酸铵为氧化剂,氨为络合剂,采用常温常压氧化氨浸工艺浸出铜镉渣中有价金属锌、镉和铜。对浸出过程工艺条件进行研究,结果表明:在氨水浓度3.4 mol/L、铵离子浓度5.0 mol/L、(NH4)2S2O8浓度30 g/L、液固比5∶1、浸出时间60 min的条件下,铜、镉的浸出率达到99%,同时锌的浸出率达到95%。 展开更多
关键词 铜镉渣 氧化氨浸
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某含铜金精矿氰化浸出提金试验研究 被引量:11
9
作者 周世杰 王成功 +1 位作者 张淑敏 吕长东 《金属矿山》 CAS 北大核心 2004年第2期38-40,共3页
由于铜对金的氰化浸出过程有严重影响 ,含铜金精矿往往须送冶炼厂火法处理而不能就地产金 ,严重影响矿山效益。为此 ,对辽宁某含铜金精矿进行了旨在提高金浸出率的试验研究。结果表明 ,采用常规方法 ,金浸出率只有 4 3.11% ;将精矿脱药... 由于铜对金的氰化浸出过程有严重影响 ,含铜金精矿往往须送冶炼厂火法处理而不能就地产金 ,严重影响矿山效益。为此 ,对辽宁某含铜金精矿进行了旨在提高金浸出率的试验研究。结果表明 ,采用常规方法 ,金浸出率只有 4 3.11% ;将精矿脱药处理 ,浸出率可提高 7.11个百分点 ;将脱药后的精矿用氨 -氰混合液浸出 ,在氨和氰化钠的用量比为 5 .92∶8的最佳比例下 ,金的浸出率可大幅度提高到 90 %以上 ;若采用炭浆法用氨 -氰混合液进行浸出 ,浸出率可进一步提高到 93%以上。 展开更多
关键词 含铜金精矿 脱药 氨-氰混合液 直接浸出 炭浸 金浸出率 分选
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某铜矿的尾砂氨浸研究 被引量:7
10
作者 招国栋 伍衡山 +1 位作者 张宇 刘清 《有色金属》 CSCD 2004年第3期54-56,共3页
为充分回收某铜矿中铜资源 ,研究氨浸溶浸采矿法回收尾砂中金属铜的工艺。得最佳浸出条件是 :尾砂与 2 5 %~2 8%浓氨水质量之比 1∶1 6;浸出温度 3 0℃ ;浸出周期 16d ;助浸剂用量 0 2 2mol/L。试验条件下 ,铜浸出率达 85 4%。试验... 为充分回收某铜矿中铜资源 ,研究氨浸溶浸采矿法回收尾砂中金属铜的工艺。得最佳浸出条件是 :尾砂与 2 5 %~2 8%浓氨水质量之比 1∶1 6;浸出温度 3 0℃ ;浸出周期 16d ;助浸剂用量 0 2 2mol/L。试验条件下 ,铜浸出率达 85 4%。试验结果对氧化型铜矿的浸出具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 冶金技术 尾砂 氨浸 炼铜 溶浸采矿
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难处理氧化铜矿强化浸出的研究概况 被引量:19
11
作者 郑永兴 文书明 +1 位作者 刘健 邓永帅 《矿产综合利用》 CAS 2011年第2期33-36,40,共5页
氧化铜矿石的结构与组成变化较大,单一的酸浸或氨浸往往不能取得理想的指标。但是如果不处理这部分氧化铜矿,对铜资源短缺的我国就会造成一种巨大的损失。在查阅大量相关文献资料的基础上,阐述了难处理氧化铜矿的强化浸出方法及应用,以... 氧化铜矿石的结构与组成变化较大,单一的酸浸或氨浸往往不能取得理想的指标。但是如果不处理这部分氧化铜矿,对铜资源短缺的我国就会造成一种巨大的损失。在查阅大量相关文献资料的基础上,阐述了难处理氧化铜矿的强化浸出方法及应用,以期对同行有所裨益。 展开更多
关键词 氧化铜 酸浸 氨浸 强化浸出
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新疆砂岩型氧化铜矿浸出工艺研究 被引量:17
12
作者 王成彦 崔学仲 《新疆地质》 CAS CSCD 2001年第1期70-73,共4页
新疆砂岩型氧化铜矿资源丰富,主要分布在塔里木盆地周缘,是新疆的优势矿产资源。但其矿石类型较复杂,含碳酸盐和钙镁较高,亦有氯铜矿存在。针对新疆资源特征,项目研究并探讨了不同的浸出工艺条件,提出了基于低浓度氨堆浸的浸出-萃... 新疆砂岩型氧化铜矿资源丰富,主要分布在塔里木盆地周缘,是新疆的优势矿产资源。但其矿石类型较复杂,含碳酸盐和钙镁较高,亦有氯铜矿存在。针对新疆资源特征,项目研究并探讨了不同的浸出工艺条件,提出了基于低浓度氨堆浸的浸出-萃取-电积工艺,以达到成功开发新疆砂岩型氧化铜矿的目的。 展开更多
关键词 新疆 砂岩型氧化铜矿 氨浸 萃取 电积 浸出工艺
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高碱性低品位氧化铜矿氨浸—萃取—电积工业试验 被引量:10
13
作者 臧宏 温建康 +1 位作者 陈勃伟 刘美林 《金属矿山》 CAS 北大核心 2010年第11期87-90,182,共5页
介绍了高碱性低品位氧化铜矿氨浸—萃取—电积工艺生产阴极铜工业试验的工艺流程、操作参数和主要技术经济指标,比较了氨浸与常规酸浸的生产成本。工业试验结果表明,采用氨浸—萃取—电积工艺处理高碱性脉石低品位氧化铜矿具有显著的经... 介绍了高碱性低品位氧化铜矿氨浸—萃取—电积工艺生产阴极铜工业试验的工艺流程、操作参数和主要技术经济指标,比较了氨浸与常规酸浸的生产成本。工业试验结果表明,采用氨浸—萃取—电积工艺处理高碱性脉石低品位氧化铜矿具有显著的经济效益,阴极铜产品中金属铜含量≥99.99%。 展开更多
关键词 碱性脉石 氧化铜矿 氨浸—萃取—电积工艺
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氨-硫酸铵体系中某铜矿尾矿氧化氨浸工艺研究 被引量:9
14
作者 刘志雄 尹周澜 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期88-91,共4页
以高碱性铜尾矿为研究对象,在NH3.H2O-(NH4)2SO4体系中,以过硫酸铵为氧化剂,详细考察了浸出时间、反应温度、液固比、总氨浓度及NH3/NH4+比率、氨、硫酸铵和过硫酸铵浓度对铜浸出率的影响。实验结果表明,尾矿铜的最佳浸出条件为:搅拌速... 以高碱性铜尾矿为研究对象,在NH3.H2O-(NH4)2SO4体系中,以过硫酸铵为氧化剂,详细考察了浸出时间、反应温度、液固比、总氨浓度及NH3/NH4+比率、氨、硫酸铵和过硫酸铵浓度对铜浸出率的影响。实验结果表明,尾矿铜的最佳浸出条件为:搅拌速度为500 r/min,浸出温度为40℃,氨浓度2.4 mol/L,硫酸铵浓度1.0 mol/L,过硫酸铵浓度0.2 mol/L,液固比7∶1,在此条件下铜的浸出率为75.9%。 展开更多
关键词 铜尾矿 氨-硫酸铵 氧化浸出 氨浸
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汤丹氧化铜矿石尾矿在氨水-碳酸铵溶液中的浸出试验研究 被引量:4
15
作者 马建业 刘云清 +1 位作者 胡惠萍 陈启元 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2012年第1期20-24,共5页
研究了云南汤丹高碱性低品位氧化铜矿尾矿在NH3.H2O-(NH4)2CO3体系中的浸出,考察了浸出时间、反应温度、液固体积质量比、总氨浓度及[NH4+]/[NH3]、氧化剂用量、氧化剂添加顺序、氧化时间等因素对铜浸出率的影响,确定了最佳浸出条件。... 研究了云南汤丹高碱性低品位氧化铜矿尾矿在NH3.H2O-(NH4)2CO3体系中的浸出,考察了浸出时间、反应温度、液固体积质量比、总氨浓度及[NH4+]/[NH3]、氧化剂用量、氧化剂添加顺序、氧化时间等因素对铜浸出率的影响,确定了最佳浸出条件。结果表明:最优浸出条件为液固体积质量比10∶1,浸出温度40℃,加入H2O2作氧化剂,用量为0.25mL/g,反应2h;然后添加NH3.H2O及(NH4)2CO3,控制c(NH4+)=3.2mol/L,c(NH3)=0.8mol/L,继续反应4h,铜浸出率达72.3%。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 浸出尾矿 氨-碳酸铵体系 浸出
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从多金属精矿中湿法综合回收金银铜铅的研究 被引量:3
16
作者 夏光祥 石伟 +1 位作者 涂桃枝 韩宝玲 《黄金》 CAS 北大核心 1997年第5期33-38,共6页
对于含金、银、铜、铅的浮选精矿,为综合回收其中的金、银、铜、铅,进行了六种湿法方案的对照研究,以氨浸脱铜硝酸脱铅氰化提金银方案为优,金、银、铜、铅的回收率分别可达95%、85%、90%及98%,并对此方案进行了批... 对于含金、银、铜、铅的浮选精矿,为综合回收其中的金、银、铜、铅,进行了六种湿法方案的对照研究,以氨浸脱铜硝酸脱铅氰化提金银方案为优,金、银、铜、铅的回收率分别可达95%、85%、90%及98%,并对此方案进行了批料为5kg规模的全工艺流程验证试验及半工业验证试验,结果与小型实验一致。该工艺氧化氨浸脱铜在80℃及80kPa下操作,操作简单,金属综合回收率高,易于工程实施,氨及硝酸可循环使用,所得产品为氧化铜、氧化铅及金、银。 展开更多
关键词 综合回收 多金属矿 湿法冶炼
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铜、金浸出过程中铜氨配合物的作用机理 被引量:18
17
作者 薛丽华 童雄 《湿法冶金》 CAS 2008年第1期10-14,共5页
介绍了铜氨配合物的性质及其在氨和硫代硫酸盐浸金中的作用,分析并探讨了铜氨配合物的催化作用和氧化作用。
关键词 铜氨配合物 氨性硫代硫酸盐 氧化铜矿 氨浸
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高碱度脉石低品位氧化铜矿氧化氨浸动力学 被引量:7
18
作者 赵洪冬 顾帼华 +2 位作者 褚亦功 刘新刚 朱仁峰 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2014年第6期416-423,共8页
研究了高钙镁碱性脉石的低品位氧化铜矿在氨-硫酸铵溶液中的氧化氨浸过程,考察了搅拌速度、温度、液固体积质量比、矿石粒度和氨、硫酸铵、过硫酸铵浓度等因素对浸出的影响,分析了氧化浸出过程动力学。结果表明:该矿石氨浸过程符合界面... 研究了高钙镁碱性脉石的低品位氧化铜矿在氨-硫酸铵溶液中的氧化氨浸过程,考察了搅拌速度、温度、液固体积质量比、矿石粒度和氨、硫酸铵、过硫酸铵浓度等因素对浸出的影响,分析了氧化浸出过程动力学。结果表明:该矿石氨浸过程符合界面传质和固体残留膜层(或产物层)扩散的混合控制模型,其表观活化能为12.32kJ/mol,半经验动力学方程为1/3ln(1-x)+(1-x)-1/3-1=1.89×10-2·c0.25(氨水)·r0.355·c0.175(过硫酸铵)·c0.258(硫酸铵)·d0-0.154·e(-1 506.78/T)t;提高浸出剂浓度和温度,可加速铜的浸出速度,提高浸出率。 展开更多
关键词 高碱度 低品位 氧化铜矿石 氨水 氧化浸出 动力学
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硫化铜精矿催化氧化氨浸工艺研究 被引量:7
19
作者 孙家寿 鲍支洪 《化学工业与工程技术》 CAS 1999年第4期1-2,共2页
提出了硫化铜精矿催化氧化氨浸提铜方法。在NH+4 浓度为300g/L、氧化剂SN22 浓度为60kg/t、催化剂AN31 用量为0-2kg/t、液固比为5 的条件下,常温搅拌4h,铜的浸出率可达80-25 % 。
关键词 硫化铜 精矿 催化 氧化 氨浸 工艺
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高碱性脉石低品位难处理氧化铜矿的开发利用——浸出工艺研究 被引量:37
20
作者 王成彦 《矿冶》 EI CAS 2001年第4期49-53,共5页
湿法炼铜已取得了令人瞩目的进展。采用低浓度氨堆浸的方式处理高碱性脉石低品位氧化铜矿是可行的 ,由于解决了氨的挥发问题 ,使它在保持堆浸工艺优点的同时 ,在经济上和工程的实现难易程度上也较之于原矿的搅拌浸出有较大的优势。本文... 湿法炼铜已取得了令人瞩目的进展。采用低浓度氨堆浸的方式处理高碱性脉石低品位氧化铜矿是可行的 ,由于解决了氨的挥发问题 ,使它在保持堆浸工艺优点的同时 ,在经济上和工程的实现难易程度上也较之于原矿的搅拌浸出有较大的优势。本文结合北京矿冶研究总院承担的“九五”攻关项目“新疆大矿量砂岩型氧化铜矿的开发利用研究” ,重点介绍了新开发的低浓度氨堆浸 -萃取 -电积工艺中的浸出工艺研究 ,小型试验和 2 0 0kg级的柱浸模拟堆浸扩大试验均取得很好的浸出效果。 展开更多
关键词 氧化铜矿 氨浸 提铜 堆浸-萃取-电积工艺 浸出效果
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