埋地燃气管道腐蚀失效原因分析

针对埋地燃气管道在巡线过程中出现的泄漏情况,开挖后发现管道表面有局部腐蚀坑。通过外防腐层检查、宏观检查、壁厚测量、化学成分分析、力学性能检验、金相组织分析、腐蚀产物分析、腐蚀环境调查等,系统研究了该埋地燃气管道失效的原因及机制。结果表明:由于外防腐层破损,管道长期与腐蚀性较弱的土壤接触而发生局部穿孔;在较高含水量、较高氧化还原电位、较低含盐量、含氯离子的碱性土壤中发生了吸氧腐蚀和硫酸盐还原菌腐蚀;且在Cl-等阴离子侵蚀下,腐蚀产物膜被破坏,形成蚀孔内金属为小阳极-蚀孔外金属为大阴极的微电偶腐蚀电池,加速了向管体内壁的腐蚀进程。

某埋地碳钢管道腐蚀失效分析

针对某气田L360管道外壁发生的局部腐蚀现象,通过对腐蚀管段理化性能分析、土壤成分分析和硫酸盐还原菌(SRB)腐蚀试验等,系统地研究了该管道失效的原因。结果显示,该管材的化学成分、力学特性和金相组织均符合标准要求。分析表明,管体周围土壤含水率较高同时含有大量的SRB是导致局部腐蚀的主要原因,且随着时间延长产物膜不具备保护性,其与基材形成的腐蚀原电池加快了腐蚀进程。