THE OXYGEN-ALKALI BLEACHING OF THE STRAW PULP

The influences on the brightness, viscosity and Kappa of the straw pulp under the different oxygen-alkali bleaching conditions have been studied in this paper.

Using Additives for the Removal of Extractives in Kraft Pulping and Bleaching of Hardwood

The effect of four additives (surfactants and dispersant) that were supplied by Hercules Chemicals Singapore Pte Ltd on kraft pulping and bleaching of Eucalyptus camaldulensis and Acacia mangium has been studied. The use of additives results in a more removal of extractives, and in a more uniform cook with lower screen rejects in eucalyptus, lower residual alkali, and in an improvement in brightness of eucalyptus pulps. At low additive charge level, a reduction of kappa number generated without clear loss of pulp yield in acacia cook.

氧漂桉木硫酸盐浆臭氧漂白工艺研究

采用硫酸盐法制备桉木硫酸盐浆,经氧脱木质素处理后,对其进行臭氧漂白工艺的研究。探究臭氧漂白过程中浆浓、漂白时间、pH值、臭氧用量等对纸浆漂白性能及成纸性能的影响,得到较优的漂白工艺条件。结果表明,当浆浓为35%、漂白时间3 min、臭氧用量0.9%和pH值为2.0时,所得纸浆白度为76.9%ISO、纸浆黏度为535 mL/g、纸浆Kappa值为2.71,成纸抗张指数、耐破指数、撕裂指数和耐折度分别为57.4 N·m/g、4.77 kPa·m^(2)/g、7.95 mN·m^(2)/g和89次。

棉织物过度氧化引起破洞的检测方法

棉织物在氧漂工序中容易出现破洞现象,为了查清破洞产生的原因,本文将不同破洞的棉织物放入20 mL硫代硫酸银络合物测试溶液中煮沸2 min,用去离子水冲洗后观察破洞周围的颜色变化。结果表明,由机械等外力造成的破洞,破洞口与布面颜色一致;因局部过度氧化引起的破洞,破洞口颜色比布面颜色深。通过X射线衍射仪、扫描电镜和X射线光电子能谱仪对其进行表征,得出棉织物经测试溶液检测后,表面有银析出,颜色深的洞口含银量比其他部位多,表明这类棉织物破洞是因为局部过度氧化造成的。

原液着色涤色纤与棉混纺毛巾织物氧漂工艺

重点利用原液着色纤维与棉进行混纺,通过经济合理的前处理工艺,生产光泽自然、色彩持久、手感自然蓬松、柔软光洁、悬垂滑爽的色织效果产品。为了实现产品的经济效益最大化,以生态、环保、节能为理念,根据产品的纤维特性,特别是深绿色调的纤维在染整加工中极易出现光泽不亮、缸差明显等缺点,重点对氧漂工艺进行分析实验,以减少批次差,降低能源消耗,扩大市场占有率。

Soda-AQ苇浆强化氧漂机理的研究

用X射线衍射法和傅立叶变换红外光谱法(FTIR)进行SodaAQ法苇浆的强化氧气漂白机理研究。结果表明,经硫酸预处理,过氧化氢强化氧漂(AOp)及过氧乙酸强化氧漂(APaO)均比常规氧漂能更有效地降解浆中的残留木素,又能较好地保护碳水化合物。X射线衍射法和FTIR法均能很好地反映苇浆纤维素的结晶结构在漂白过程中的变化。所有浆样的纤维素均属纤维素Ⅰ晶态;101面峰与101-面峰重迭;垂直002面的晶粒尺寸略小于棉花纤维素的晶粒。

苇浆双塔氧脱木素的生产实践

进行了苇浆两段氧脱木素的实验室小试,在小试基础上建设了150t/d的O/OHMP漂白生产线。生产实践表明,苇浆卡伯值平均下降50%以上,漂后白度85%ISO以上,纸浆裂断长达到4.0km以上,氧脱木素废水送碱回收系统,M段和P段废水可实现全循环回用,H段废水排放量仅为30m3左右。与CEH漂白相比,废水排放量和排放的污染负荷减少70%以上,废水中AOX量下降约80%。

Soda-AQ法苇浆氧气漂白

进行Ｓｏｄａ－ＡＱ法苇浆氧漂前的硫酸、ＥＤＴＡ预处理试验，氧气漂白及氧漂浆的过氧化氢漂白试验，结果表明：苇浆中过渡金属离子含量高，氧漂前的硫酸预处理是提高苇浆漂白效果的有效措施；ＡＯＰ、ＡＯｐＰ是适合于Ｓｏｄａ－ＡＱ苇浆的短序、全无氯漂白流程。

氧化镁作亚硫酸镁盐浆氧漂的保护剂

进行亚硫酸镁盐法浆（下称镁盐浆）的氧气漂白（Ｏ）试验，氧漂浆的过氧乙酸（ＰＡ）预处理和Ｈ２Ｏ２漂白（Ｐ）试验，以及样品的傅立叶变换红外光谱、Ｘ－射线衍射研究．结果证明，添加ＭｇＯ的氧漂浆，在白度、粘度、结晶度等方面均优于添加ＭｇＳＯ４的氧漂浆；应用Ｏ′ＫＩ法红外结晶指数及Ｘ－射线衍射法结晶度均能较好地反映样品的结晶结构变化．Ｏ－ＰＡ－Ｐ漂白流程为实现镁盐浆全无氯、短序、高白度漂白提供一种有效途径．

氧漂助剂的研究

研究了助剂对氧漂及过氧化氢强化氧漂的影响。结果表明助剂能有效地提高所漂浆的白度，减少碳水化合物的降解。用OpD1ED2和Op（AQ）Po漂程，在Op段加入助剂能使漂浆达到较高白度。

稀土助漂时硫酸盐木浆表面相特征的研究

硫酸盐木浆氧漂处理中，加入适量的稀土络合物助剂，能起到保护碳水化合物的作用。本文借助化学分析电子能谱仪（ＥＳＣＡ）和电子自旋共振波谱仪（ＥＳＲ），研究了硫酸盐木浆稀土助漂时表面性状的变化。

烧碱—蒽醌法麦草浆氧气漂白初探

进行了Ｓｏｄａ—ＡＱ麦草浆的常规氧气漂白、漂前预处理试验，以及有关浆样的原子吸收光谱、红外光谱研究。结果表明，在浆浓度为１０％、ＭｇＳＯ４用量为１％条件下，用碱量是影响漂浆白度的最主要因素；最佳的氧漂条件为：用碱量４．５％、氧气压力０．７ＭＰａ、温度９０℃、时间８０ｍｉｎ。此外，研究还表明，不同螯合剂对过渡金属离子的螯合能力不同；降低浆中过渡金属离子含量的主要作用是保护碳水化合物。

螯合剂与木聚糖酶预处理对桉木KP浆含氧漂白的影响

讨论了螯合剂EDTA与木聚糖酶单独和联合预处理，对桉木硫酸盐浆含氧漂白系统的影响。结果表明，先用螫合剂处理，经洗涤后再用木聚糖酶处理的联合预处理方式效果较好，表现在桉木硫酸盐浆终漂浆白度最高，接近90％SBD，粘度也不低（514ml／g）。

金属离子对硫酸盐竹浆氧漂的影响

进行硫酸盐法青藜竹浆的硫酸 /醋酸混合酸 (下称混合酸 ,Ax)预处理 ,Ax预处理氧漂及添加金属离子的氧漂等试验。结果表明 ,Ax预处理有效地提高竹浆的氧漂效果 ;不同金属离子在Ax预处理时脱除率不同 ;试验选用的几种过渡金属离子对氧漂的影响有差异 ;添加适量的Mg2 + 是提高氧漂效果的重要措施。优化竹浆中金属离子的分布对改善漂浆白度。

单线态氧与环境友好的纸浆漂白

简要介绍了单线态氧的性质、制备方法和应用领域,着重介绍了近期单线态氧用于纸浆漂白方面的有关研究和探索。相关研究表明,单线态氧对木素具有较强的降解能力,在漂白过程中具有较好的选择性,尤其是采用光催化法制备单线态氧用于纸浆的漂白,化学药品消耗少,对环境友好,进一步深入研究将具有广阔的应用前景。

多金属氧酸盐用于纸浆漂白的研究进展

简单介绍了多金属氧酸盐具有的结构和特性,重点概述了其在纸浆漂白中的应用研究情况,主要包括多金属氧酸盐在氧脱木素中的催化作用及催化机理,多金属氧酸盐催化的H2O2漂白以及多金属氧酸盐在漆酶介体体系、电化学介体脱木素中的应用进展。

杂多酸催化氧脱木素

简要介绍了氧漂催化剂的类型,主要概述了新型氧漂催化剂杂多酸的结构、特点、催化特性、脱木素机理及其催化氧脱木素的研究现状和发展前景。

麦草氧碱法纸浆压力/温度过氧化氢漂白

麦草氧碱法纸浆经压力/温度H2O2(Ppt)漂白时,纸浆的卡伯值随H2O2用量和氧压的提高而下降,卡伯值从17.3下降至2.38,下降幅度达86.2 %,表明Ppt漂白时,脱木质素效果明显.若采用氧脱木质素 -鳌合处理 -压力温度H2O2漂白(OQPpt)和氧脱木质素 -酸处理 -压力温度H2O2(OAPpt)漂程,当H2O2用量为原料质量的3 %～4 %时,均可将麦草氧碱纸浆漂至白度80 %(SBD,以下同)左右,而采用OAPpt漂白比OQPpt漂白的纸浆的白度高2.0 %左右,且聚合度达到1 038左右.

稀土在硫酸盐木浆氧漂中的应用

在阔叶木硫酸盐浆的氧漂处理中，对稀土络合物的应用进行了试验和研究。确定了稀土助剂用于硫酸盐浆氧漂的工艺条件，并研究了稀土的行为。结果表明，稀土具有阻抑碳水化合物降解的作用，漂后纸浆白度和得率提高、强度性能有所改善。

金属铜配合物在纯棉毛巾低温氧漂中的应用

采用实验室自制的氧漂催化剂金属铜配合物(C-01)对棉毛巾织物进行低温练漂,探讨了漂白温度、催化剂、双氧水和精练剂对织物白度的影响。试验表明,金属铜配合物(C-01)低温漂白优化工艺为:催化剂C-01 0.9 g/L,30%H_2O_26.0 g/L,精练剂4.0 g/L,浴比1∶40,漂白温度70℃,漂白时间60 min。在该低温漂白工艺下,金属铜配合物(C-01)处理的棉毛巾白度为76.8%,毛效为13.0 cm/30 min,强力保留率为93.97%。