单系列大型空分装置氧气管网压力稳定措施探讨

煤化工项目通常需要配套大型空分装置,为气化炉提供高压氧气、氮气等,是煤化工产业链稳定运行的前提。下游配套煤气化装置的气化炉对氧气管网压力稳定的要求高,这对单系列空分装置供氧稳定性提出了更高的要求。在工程建设前期的设计阶段,探讨高压氧气管网压力稳定的设计优化的方向和稳压措施,通过对不同工艺流程和缓冲设备的对比分析,提出针对单系列空分装置氧气管网压力稳定的措施。

船舶氧气管网脱脂技术

为保证氧气系统安全运行,针对船舶氧气管网的特点,提出一种闭式对流循环脱脂法,基于该法设计脱脂工艺,经实船工程实施,氧气管网内表面油脂残留量小于最高标准要求,说明该脱脂方法和工艺适用于船舶管网。

大型有色冶金用氧技术优化研究及应用

针对大型有色冶金用氧放散率高的问题,提出氧气供应网络化解决方案,并在网络化供应平台的基础上,通过采用"梯级"减压智能匹配控制技术、氧气生产"自动巡航"控制系统等软件优化控制系统,使氧气放散率进一步降低,获得了良好的经济效益。

二次供水管网中生活饮用水TOC和COD回归分析研究——以CPVC管网为例

总有机碳(TOC)和化学需氧量(COD)常用来衡量水中有机物污染程度,理论上二者存在一定关系。以CPVC管为实验材料,运用SAS软件及数理统计知识,对模拟二次供水管网饮用水TOC和COD进行回归分析,建立了TOC和COD的回归方程。t检验结果表明,分析得到TOC和COD之间的线性关系具有统计学意义,对方程进行精密度检验,得到对每一测得的TOC,对应的COD在COD=0.35151+0.15792×TOC±0.36548之间,可通过TOC检测结果预测COD的理论值,为生活饮用水TOC的自动化连续检测逐步取代COD检测作为衡量饮用水有机物含量的主要指标提供实践依据。

基于动态系统辨识的钢铁企业氧气管网系统的研究

针对钢铁企业氧气管网建模过程中由于简化假设导致模型精度不高,影响氧气调度的问题,造成氧气放散,提出了一种基于动态系统辨识氧气管网的建模方法,该方法综合了氧气管网的特征与实际系统中的氧气动态调度,通过对模型的辨识,提高了管网计算模型的计算精度。通过实测输入输出数据,首先选择系统模型阶次,然后用递推最小二乘法对模型参数进行确定,最后通过高炉和转炉同时运行时、多个转炉同时运行时不同工况进行验证,辨识所得到的模型能更准确地描述实际的系统运行状态。在不同用户管网其输出值与实际数值误差较小,验证了该模型的有效性和适用性。

热力管网与制氧站的设计

结合株冶工程实际,叙述了旋转补偿器在热力管网中的应用,归纳总结了制氧站施工图设计中,热工专业经常出现且带有普遍性的几个问题。

供氮系统改造与节能效果分析

分析了石钢原有供氮系统存在的问题。根据企业生产需要,将氮气供应管网重新进行了分配,改造了低压供氮系统,形成了低压供氮系统以低压氮透作为主要供氮设备,其他氮压机在满足中压供氮系统调峰需求的同时对低压供氮系统进行补充的两套供氮系统。改造后,系统运行稳定,供氮单耗明显降低,节电效果显著,同时也方便了设备的正常维护检修。

高压氧气管网自动控制系统技术改造实践

随着中国大型空分技术的日趋成熟,煤化工企业用氧压力越来越高,单位时间内氧气用量也越来越大。由于氧气特殊的化学性质,从工艺角度要求,化工生产中氧气流量虽然很高,但压力要保持稳定,以满足生产需求;从安全角度要求,氧气流速不能太高,要控制在安全流速范围内。这些要求相互影响和制约,既矛盾又统一。因此,化工企业的高压氧气管网自动控制技术显得比较复杂又非常重要。文章对高压氧气管网自动控制系统技术改造实践进行了深入探讨,提出了改造方案,并对改造前后的变化及效果进行了分析。

首钢迁钢公司氧气管网优化运行系统的开发与应用

首钢迁钢公司制氧生产单元针对氧气管网运行中存在的问题,为实现空分氧气平衡生产供应,进一步降低氧气放散率和后备系统液氧消耗,结合公司生产信息数据库,开展了炼钢转炉用氧预测、氧气管网压力预测、空分产量优化技术研究,开发完成了氧气管网优化运行系统,并在实际应用中取得了较好的效果,提高了空分运行经济效益。

一种高压氧气管网安全联锁技术改造探讨

高压氧系统是现代煤化工企业非常重要的管网系统,随着近年来煤化工行业的快速发展,高压氧压力越来越高,用量也越来越大,而高压氧气放空阀在小开度时调节缓慢,阀门调节滞后,导致氧气管网压力瞬间升高,极大地威胁着液氧泵的安全,还可能导致正在运行的其他气化炉因氧煤比高联锁跳车;由于压力瞬间升高,安全阀频繁起跳,安全阀瞬间泄放时的反冲力易导致管道弯曲变形甚至发生管线撕裂、管道爆燃的事故时有发生。

根据水质特征判断管网漏水的研究

针对工作中遇到的混合水样,分析了2020—2021年长江水、滦河水以及地表水的水质特征,参考了地下水、海水的水质特征,从而发现可通过分析电导率、氯化物、耗氧量、游离氯的特征值,实现对取样管网漏水情况的初步判断。

一起氧气串入氮气管网的事故分析

针对外压缩流程20000m3/h氧压机出口氧气串入氮气管网事故进行回顾,根据现场工艺管道的布置及后系统氮气使用情况,分析氧气串入氮气管网事故发生的原因及有可能造成的后果,并提出相应的预防措施。

钢铁企业氧气管网的平衡与调度研究

氧气系统是钢铁企业生产不可缺少的组成部分,其工作状况会直接导致能源的浪费或影响用户的正常生产,从而影响企业的经济效益。本文针对氧气系统,分析了钢铁企业氧气发生、储存和使用的特点以及氧气系统数学模型,在此基础上,结合实际生产过程构造了氧气系统调度优化命题。在ILOG CPLEX中建模并优化求解,以该计算结果作为调度优化策略进行了仿真。通过将调度优化策略与依据工厂实际调度指令模拟的结果对比,表明了模型及优化命题的有效性。