双酚AF硫化三元氟橡胶二段硫化条件实用性探究

分析了双酚AF硫化三元氟橡胶的二段硫化条件。结果表明,通过二段硫化提高三元氟橡胶硫化胶的硫化程度时,硫化时间是主要因素,硫化温度为次要因素;二段硫化前后相比,硫化胶硬度基本没有发生变化,拉断伸长率呈现降低趋势;硫化8 h时,硫化胶拉伸强度和压缩永久变形均趋于平稳;硫化12 h时,硫化胶拉断伸长率达到最小值;随着二段硫化时间的延长,硫化胶拉伸强度呈现增大趋势,压缩永久变形呈现减小趋势;选取230℃×(8~12)h作二段硫化条件具有节能减排效果。

二段硫化对聚丙烯酸酯橡胶结构与性能的影响

用Ｘ射线能量分散谱仪研究了活性氯型聚丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）在二段硫化过程中氯元素和硫元素质量分数的变化及二段硫化条件对ＡＣＭ的物理性能、耐热老化性、耐热油老化性、压缩永久变形性的影响。结果表明：二段硫化过程中，橡胶中氯质量分数不断减小，硫质量分数先升后降，交联键中的多硫键转变为双硫键、单硫键或碳碳键，交联结构趋于稳定；二段硫化可改善体系的耐热性、耐热油性及耐压缩永久变形性。

分离水珠对支柱绝缘子电场分布的影响

憎水性时表面的分离水珠对电场有畸变作用,容易导致局部放电。为此,基于有限元法建立了110kV瓷支柱绝缘子的真实模型和模拟的复合支柱绝缘子模型,基于准静态拟谐性场分析了分离水珠存在时表面电场/电位的分布情况并与不存在水珠的情况进行了比较,获得了容易发生局部放电的区域和水珠畸变场强的影响范围。同时分析了接触角、水珠间距、电导率对电场的影响,结果表明:水珠的存在畸变了其附近的电场,但对电场的整体分布和电位影响很小;上下金具附近、伞裙上表面与柱体相交处是电场集中区域;电场仅在大伞裙外侧以内小范围内发生畸变;复合支柱绝缘子沿面电场略小于同样形状的瓷支柱绝缘子;随着水珠接触角的增加/间距的减少电场畸变更严重;实际情况中水的电导率对场强几乎没有影响。

110kV支柱绝缘子交流覆冰(雪)电气特性

覆冰下绝缘子电气性能将降低,国内外对覆冰机理和覆冰闪络特性开展了大量研究,但对支柱绝缘子的覆冰电气特性及防冰闪措施研究相对较少,为此,开展了110kV支柱绝缘子交流覆冰(雪)闪络特性试验研究,比较了加装增爬裙和涂PRTV涂料的防冰效果,分析了覆冰质量m和厚度d对110kV支柱绝缘子覆冰闪络特性的影响,得到了m与d的等价性关系,提出了提高110kV支柱绝缘子冰闪电压的措施。研究结果表明,加装增爬裙可以提高支柱绝缘子冰闪电压约50%,PRTV涂料不具有防冰效果,对于普通支柱绝缘子m和d满足m=4.7lnd-8.8。研究结果可为覆冰地区输电线路外绝缘的选择和设计提供参考。

医用热硫化硅橡胶二段硫化工艺的生物学效应

为考察二段硫化工艺过程对硅橡胶生物学性能的影响,作者根据医用热硫化甲基乙烯基硅橡胶弹性体配方和一定的工艺要求,制取一系列不同二段硫化程度的硅橡胶试样,运用组织培养技术对硅橡胶试样进行生物学测试,特别是测定细胞相对增殖度;进一步利用倒置显微镜观察了相同试样直接接触细胞的形态。结果显示,随着二段硫化时间的增加,细胞相对增殖度增加,而毒性级别降低。

轮胎硫化测温与经济效益

回顾了我国开展轮胎硫化测温的历史情况，说明了轮胎硫化测温的重要性。针对国内轮胎生产普遍存在过硫化现象，做了后硫化效应试验。试验结果表明，后硫化效应占正硫化时间的５２９％。呼吁轮胎界关注过硫化和后硫化效应问题，因为这些问题具有潜在的经济效益。

铅酸蓄电池极柱的密封结构

为实现长期可靠的极柱密封,出现了各种各样的极柱密封结构。研究了把密封结构基本单元归结为胶粘剂、橡胶、铅套和塑料电池盖、极柱等,并分别做了简要分析;把极柱密封结构归结为四种基本密封结构:机械压缩密封结构、胶粘剂密封结构、铅套密封结构和硫化橡胶密封结构,详细讨论了各种基本密封结构的优缺点,相应提出了设计与制造中的注意事项和建议。

氟橡胶二段硫化挥发物分析

用液上分析器摸拟２６－４１生胶３种不同硫化体系胶料的二段硫化过程，色谱－质谱联用鉴定出大部分挥发物组分。根据硫化反应机理和进一步实验，对结果进行了讨论。

分离医用手套固液分离装置设计

针对目前乳胶厂在后硫化中工艺中高温高湿的工作环境和效率低等特点,研发了医用手套后硫化负压抽吸的固液分离技术,同时利用该技术设计了固液分离装置。首先,应用谢才公式介绍了该装置的工作原理及相关设计参数;其次,通过试验分析研究了影响流量的主要影响因素,并建立抽料管管径、负压值、手套密度之间的数值关系,为固液分离装置的设计提供了最佳工作参数,达到了后硫化的医用手套从硫化池中分离到干燥箱中的目的,同时为固液分离装置的设计提供数据参考和设计依据。

不同变温硫化工艺下轮胎硫化效果分析

运用ANSYS对11.00-20-16PR轮胎建立有限元分析模型,模拟了硫化工艺为恒温、变外温、变内温和变内外温等几种不同情况,比较了各种变温条件对硫化效应的影响。结果表明,在内外温同时变化和只变外温的条件下,轮胎的硫化速度比在变内温和恒温条件下的硫化速度快,但是硫化均匀程度较差;而在恒温和变内温的条件下,硫化均匀程度要好,但是最难硫化点达到正硫化的速度相对较慢,硫化占机时间相对较长。如果充分考虑轮胎的后硫化效应,硫化时间将可大大缩短,硫化均匀程度则会大幅度提高。

二段硫化的均聚型/共聚型氯醚共混胶的性能

研究了二段硫化对均聚型(CO)/共聚型(ECO)氯醚共混胶的力学性能以及高温压缩永久变形的影响。结果表明,采用NA 22硫化体系硫化的CO/ECO共混胶,在合适的二段硫化条件下,可增加硫化胶的拉伸强度,但降低了其扯断伸长率;而采用TCY硫化的共混胶,二段硫化后,硫化胶的拉伸强度基本不变,扯断伸长率减小。二段硫化能明显减少CO/ECO共混胶的高温压缩永久变形,而且在一定范围内,二段硫化时间的延长有利于减少硫化胶的高温压缩永久变形。

光胎与复杂花纹轮胎硫化温度场有限元分析

采用UG建立12.00R20规格光胎与复杂花纹轮胎的三维硫化模型,使用ABAQUS仿真分析了光胎与复杂花纹轮胎在模具内的硫化升温和自然冷却过程。仿真结果表明:忽略轮胎花纹,会使轮胎胎肩和胎面部位的硫化与实际情况存在较大差距;复杂花纹轮胎模型整体硫化升温速度快,自然冷却速度也快;轮胎硫化出模后,两种轮胎模型的胎肩、胎面、三角胶部位的后硫化反应仍长时间在进行。

全钢载重子午线轮胎过热水硫化工艺优化应用

主要探讨了全钢载重子午线轮胎过热水硫化工艺,针对目前国内轮胎生产普遍存在的过硫现象,做了后硫化效应的试验。试验结果表明,调整硫化外温和程序步骤可有效降低轮胎后硫化效应,同时能节约大量能源和创造可观的经济效益。

橡胶无氧二段硫化工艺的研究

对采用硫黄硫化体系和过氧化物硫化体系的丁腈橡胶(NBR)和三元乙丙橡胶(EPDM)进行无氧和有氧二段硫化,并对硫化胶的物理性能进行对比。结果表明:在适当温度与时间下进行二段硫化可以在一定程度上改善硫化胶的物理性能,NBR比EPDM硫化胶、硫黄硫化体系比过氧化物硫化体系硫化胶的改善效果更为显著;无氧和有氧二段硫化的硫化胶物理性能差异不大;氮气对流模具法二段硫化的硫化胶质量损失主要源于增塑剂挥发,这在一定程度上影响了硫化胶的物理性能。

后硫化稳定剂HTS在带束层胶中的应用研究

研究不同炼胶工艺条件下后硫化稳定剂HTS对带束层胶性能以及胶料与钢丝帘线粘合强度的影响。结果表明:加入后硫化稳定剂HTS可以明显提高胶料的弹性模量;混炼时的温度对后硫化稳定剂HTS的活性有较大影响,在145℃活化温度下,胶料老化前后的抗撕裂性能最佳,与钢丝帘线的粘合强度也达到最大值。