3种臭氧双层滤料滤池对水中有机物及氨氮去除效果研究

针对平原水库夏季有机物及氨氮含量高的问题进行了研究。采用滤前曝臭氧的方式,改变上层滤料的类型,对比3种滤池对水中有机物及氨氮的去除效果。结果表明,在臭氧处理前水的pH为6.84~7.32,COD_(Mn)为6.1~7.3mg/L、UV254为0.162~0.194 cm^(-1)、NH_3-N的质量浓度为1.5~2.0 mg/L的条件下,臭氧-煤砂滤池对水中COD_(Mn)、UV_(254)及NH_3-N的去除率分别为60.5%、87.3%和73.2%,臭氧-活性无烟煤-砂滤池对水中COD_(Mn)、UV_(254)及NH_3-N的去除率分别为81.3%、93.4%和88.3%,臭氧-炭砂滤池对水中COD_(Mn)、UV_(254)及NH_3-N的去除率分别为84.5%、95.2%和92.2%。3种滤池对浊度的去除率达到93%以上。相比传统煤砂滤池,采用臭氧与活性滤料联用能够提高滤池的生化性能,对季节性高有机物、高氨氮含量原水有较好的处理效果。

煤砂双层滤料滤池的运行与水处理性能

文中介绍了滤速和滤层厚度对滤池过滤性能的影响。通过对煤砂双层滤料厚度进行优化,对比分析了不同滤速和厚度条件下煤砂滤池对水中浊度和颗粒物的去除范围和效果。结果表明,在同一级配条件下,滤速越大,滤池的过滤周期会相对缩短;在低滤速下砂滤层越厚,出水浊度稳定性越高,颗粒物的截留效果越好,颗粒穿透的时间相应延后,水头损失增长率降低;而高滤速下无烟煤层越厚,过滤效果越好。这对实际生产中滤池的运行具有一定的指导意义。

脉冲双层生物滤池与人工湿地组合工艺处理农村生活污水

考察了组合工艺对COD_(Cr),NH_4^+-N,TN及TP的去除效果。试验研究表明:组合工艺对COD_(Cr)的平均去除率为85.6%,对NH_4^+-N的平均去除率为96.2%,对TN的平均去除率为68.5%,对TP的平均去除率为89.8%,COD_(Cr),NH_4^+-N,TN及TP的出水平均质量浓度仅为26.6,1.7,3.1和0.4 mg/L,出水水质达到了GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。

煤-砂双层滤料滤池运行参数优化试验

强化过滤在饮用水常规处理技术中发挥着重要作用。通过对比国内外煤一砂双层滤料滤池设计参数,设计不同配置滤层的试验滤柱进行优化无烟煤一石英砂双层滤料滤池运行参数研究,可为双层滤料滤池设计运行提供一定的技术支持。试验结果表明,上层无烟煤层厚为600 mm、有效粒径为1.0 mm、K_(80)=1.4,下层石英砂层厚为300 mm、有效粒径为0.5 mm、K_(80)≤2.0的配置下滤柱具有较好的过滤性能。当滤速为12 m/h时,滤池出水浊度控制在0.1 NTU以下,2~5μm颗粒数在3 000/mL以下,过滤周期长达26 h,且可以防止浊度和颗粒数穿透滤池。

序批反冲洗滤池的特点和应用前景

序批反冲洗滤池是一种适合多种滤料、滤料低流失率、反冲洗净度高、周期长、容污能力强、反冲洗水耗低、水头损失小、布水布气均匀的优秀滤池池型,特别是其排水系统和出水/反冲洗系统具有一定的特色。该文通过对滤池的组成、工作原理和特点的介绍和分析,探讨其在今后生产中的应用前景。

具有生物活性的炭砂双层滤池的研究与展望

普通滤池主要通过滤料与颗粒间的接触凝聚作用实现对悬浮颗粒、胶体杂质和细菌等的去除,但对于日益增多的可溶性的有机和无机污染物的作用甚微。生物过滤通过活性炭滤料拦截捕捉水中的微生物产生生物膜,发挥生物膜的生物降解作用和活性炭的吸附作用使水中污染物得以有效去除,是一种将常规过滤、颗粒活性炭吸附与生物膜氧化技术结合在一起的新型过滤工艺。将传统的常规滤池升级改造为具有生物活性的炭砂双层滤池是一种经济实用、适合现阶段我国国情的改善饮用水水质的重要途径,有着可观的应用前景。

双梯度钻井分离器设计及其分离效率的研究

针对目前双梯度钻井中分离器的分离效率低的技术难题,设计了能够对空心球实现高效分离的过滤分离器。对过滤分离器的结构以及工作原理进行了介绍,基于分离器的结构,建立了工具的物理模型,依据给定的边界条件对其进行了强度校核,验证了工具的可靠性。根据工具的内部流场结构,建立了流体域物理模型,并结合多孔介质模型和欧拉多相流模型对分离器内部流场以及分离效率进行了研究,通过室内试验对分离效率进行了进一步的验证。验证结果表明,过滤分离器能够对空心球实现高效分离,其中最高分离效率可以达到98%,且过滤分离器的强度也满足安全需求。该研究突破了分离器分离效率不高的技术瓶颈,显著提升了注空心球双梯度钻井方式的可行性。

滤层曝气对炭砂双层滤池去除氨氮的影响

通过现场中试试验，考察了不同气水比和曝气深度下滤层曝气对炭砂生物滤池氨氮去除效果的影响。试验结果表明滤池对氨氮去除量随着气水比和曝气深度的增加呈现出先增加后不变的趋势，炭砂双层滤池对NH3-N的去除限为2．8～3．0mg／L。在滤池某一深度进行曝气，当气水比小于0．1时，增加气水比，增大的是滤池0～0．5m滤段滤料对氨氮的去除；当气水比为0．1～0．25时，增加气水比，增加的是0．5～0．9m滤段滤料对氨氮的去除。充足的气水比条件下，在0．4m深度以上曝气，提高的是0～0．5m滤段的氨氮去除效果，在0．4～0．8m深度曝气，提高的是0．5～0．9m的氨氮去除效果，0．9m滤段以下滤料对氨氮基本没有去除作用。为保证出水浊度，建议在滤池0．6m深度对滤池进行曝气。

添加阻垢剂和生物抑制剂对纳滤截留效果及膜污染影响试验研究

为探究常规工艺后接纳滤对水中残余铝的去除效果及膜污染情况,选用煤砂双层滤池作为纳滤工艺的前处理单元,通过在纳滤运行过程中投加阻垢剂和生物抑制剂来达到抑制膜污染的目的。试验结果表明,通过阻垢剂和生物抑制剂的添加可以使膜通量下降时间延长1倍,使残余铝在纳滤的截留率降低了15%,有效抑制了无机污染;使ATP、多糖、蛋白质分别下降了16%、64%、58%,对生物污染和有机污染的抑制效果十分显著。

煤砂双层滤料滤池对东营河口水厂高藻原水处理的试验

为进一步提高东营河口水厂高藻原水处理效果,为其升级改造提供技术支持,在沉淀池旁组建了中试装置,对不同滤料的试验滤柱进行了藻类总数和叶绿素a的去除对比试验。试验结果表明:煤砂双层滤料滤池能大大降低藻类总数和叶绿素a含量,且受藻类暴发的影响小,出水水质稳定;藻类大部分是在无烟煤滤料表层被吸附截留,很少出现穿透滤层及滤料黏附现象,可以有效缓解高藻水反冲洗次数多、难冲洗的问题。

炭砂深床滤池对有机物去除特性研究

以黄河下游地区引黄水库为水源,进行了炭砂深床滤池对有机物去除特性研究。结果表明,深床滤池对浊度去除率在90%以上,对CODMn、UV254和NH3-N的去除率分别为37.6%、33.7%和27.9%,炭砂深床滤池对相对分子质量小于103的有机物去除量最多,约占总量的54%,其主要是活性炭表面微生物起作用,生物总量(以P计)最高为22.3 nmol/g。对三卤甲烷前驱物(THMFP)有较好的去除效果,可以将THMFP的质量浓度由85μg/L降到45μg/L以下,去除率达47%。

单层滤料滤池改建为双层滤料滤池的试验研究

用双层或多层滤料滤池净化水 ,是当前国内外过滤技术革新的方向 ,它的构造和过滤方式与普通单层滤料滤池无多大差别 ,只是改变了滤料组成及排列 .本文中改建后的 7# 双层滤料滤池与 8# 单层滤料滤池的对比试验表明 ,双层滤料滤池具有截污能力强、出水水质稳定 ,过滤周期长、反冲洗耗水量低等优点 ,有较好的推广前景 .

新型煤—砂双层均匀滤料滤池过滤技术的研究

首次提出了新型煤——砂双层均匀滤料滤池。通过与级配煤——砂滤池的对比实验及分析,均匀滤池在过滤周期和周期产水量方面都优于级配滤池。

渤海某平台双介质滤器过滤效果影响因素分析及优化

渤海某平台双介质滤器作为污水处理系统最后一级脱油设备,通过其内部滤料的过滤功能除去污水含油,并通过定期反洗保持滤料清洁,随着使用时间的增加,过滤效果变差,影响注水水质。在对现状分析及调查的基础上,采用鱼骨图分析方法,找出末端因素,并对各因素逐一进行甄别,制定了整改策略:增加手动收油管线,改变充填砾石粒径,调整核桃壳、石英砂、砾石三者的充填比例。双介质滤器出口水质含油量明显改善,同时制定了操作规范文件以进一步巩固运行效果,为后期双介质滤器相似问题的处理提供借鉴。

双介质过滤器控制系统优化改造

对某平台双介质滤器仪控系统投用后发现的一些问题进行了总结整改、优化设计与方案探讨。着眼于日趋严峻的安全环保形势和日益增加的油田生产污水处理量,结合现场实际情况,依托原有的S7-300PLC系统对相关程序进行优化调整,增加系统稳定性和操作便捷性,为设备的安全、稳定、便捷运行提供了可靠的解决方案。

O_3+MBSF组合工艺深度处理污水厂二级出水

研究了"臭氧+普通/改性生物砂滤池"组合工艺对污水厂二级出水的处理效果。采用逐步增加臭氧投加量的方法来驯化生物砂滤池中的微生物,18 d后生物膜培养驯化成功。滤池稳定运行后,当臭氧投加量为3 mg/L、臭氧接触时间为15 min、水力负荷为4.5 m^3/(m^2·h)时,"臭氧+亲水改性生物砂滤池"、"臭氧+铁离子改性生物砂滤池"、"臭氧+疏水改性生物砂滤池"与"臭氧+普通生物砂滤池"四种组合工艺出水中NH_3-N平均浓度分别为0.98、1.33、2.54和2.25 mg/L,UV254平均值分别为0.075、0.076、0.073和0.079 cm-1,COD平均浓度分别为32.76、34.18、39.35和38.40 mg/L;臭氧预氧化对色度的平均去除率可达48%以上,四种组合工艺出水色度都维持在12.0倍以下,浊度均低于2.0 NTU。在低温6~12℃时,四种生物砂滤池对二级出水中NH3-N、UV254、COD、色度和浊度等常规污染物质的去除效果下降13%~20%。

重庆某净水厂工程设计

重庆某净水厂设计供水规模为10×10~4m^3/d,水源为水库水,原水经"预处理+常规处理+深度处理"的工艺处理后,满足了当地生活生产用水的需求。简要介绍了主要处理构筑物的工艺设计参数、设备选型、配置、运行情况等,其经验可供相关设计人员参考。

老旧水厂深度处理改造工程实践

深圳市上南水厂臭氧-炭砂滤池短流程深度处理工程改造内容主要包括新建臭氧接触池一座,将原空置的库房改造成臭氧发生间,将一、二期砂滤池改造成炭砂滤池,对原反冲洗系统进行改造以同时满足炭砂滤池和砂滤池冲洗要求。改造后臭氧-炭砂滤池对COD_(Mn)和UV_(254)的去除率分别提高了约20%和15%,滤后水浊度略有上升。挂膜成熟后,滤后水菌落总数可稳定在200~400 CFU/mL。此项改造工程占地面积小、改造内容少、投资成本低、水质改善效果明显,可为用地紧张的老旧水厂工艺升级改造提供参考。

广州南沙水厂的工程设计及特点

广州南沙水厂近期设计规模为40×104 m3/d,采用沙湾水道作为水源,原水经21km的输水管道至南沙水厂,水厂采用分质供水的模式向服务区内供水。优质饮用水采用沉淀/过滤/臭氧活性炭滤池深度处理工艺。介绍了净水和生产废水的处理工艺流程、处理构筑物的设计参数,并总结了南沙水厂的几个重要设计特点。

超滤膜组合工艺在大型净水厂扩建工程中的应用

为及时发挥千岛湖配水工程效益,R水厂启动扩建工程,新建40×10~4m^3/d预处理、20×10~4m^3/d常规处理和40×10~4m^3/d超滤膜深度处理构筑物。介绍了R水厂扩建工程工艺流程和浸没式超滤膜系统的设计。一期工程预处理由生物接触氧化调整为预臭氧工艺,末端增加浸没式超滤膜系统;扩建工程设计采用"预臭氧+平流沉淀、炭砂滤池+浸没式超滤膜"组合净水工艺。设计出水水质目标优于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)。