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基于Autoform-Sigma的汽车顶盖后横梁冲压工艺参数优化
被引量:
20
1
作者
李英
焦洪宇
牛曙光
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期16-20,共5页
以汽车顶盖后横梁为研究对象,利用Autoform软件对其进行冲压数值模拟。根据首次模拟结果选择开裂、起皱等缺陷位置附近的拉延筋系数及压边力为设计变量,利用Autoform-Sigma模块对其冲压工艺参数进行优化。经过123次迭代,当Sigma优化收敛...
以汽车顶盖后横梁为研究对象,利用Autoform软件对其进行冲压数值模拟。根据首次模拟结果选择开裂、起皱等缺陷位置附近的拉延筋系数及压边力为设计变量,利用Autoform-Sigma模块对其冲压工艺参数进行优化。经过123次迭代,当Sigma优化收敛时,获得了最优模拟结果并确定了最优冲压工艺参数。最优模拟结果表明,原开裂区域未出现开裂或存在破裂风险,且变形不充分的区域大幅减小,同时主应变和减薄率等指标大幅度下降。按优化后的最优冲压工艺参数进行冲压成形试验,成形件未出现起皱、开裂缺陷,与数值模拟结果一致,验证了冲压工艺参数优化的正确性。
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关键词
顶盖后横梁
冲压
开裂
起皱
工艺参数优化
Autoform-Sigma
原文传递
题名
基于Autoform-Sigma的汽车顶盖后横梁冲压工艺参数优化
被引量:
20
1
作者
李英
焦洪宇
牛曙光
机构
常熟理工学院机械工程学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期16-20,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(61404012)
江苏省科技计划项目(BE2011096)
文摘
以汽车顶盖后横梁为研究对象,利用Autoform软件对其进行冲压数值模拟。根据首次模拟结果选择开裂、起皱等缺陷位置附近的拉延筋系数及压边力为设计变量,利用Autoform-Sigma模块对其冲压工艺参数进行优化。经过123次迭代,当Sigma优化收敛时,获得了最优模拟结果并确定了最优冲压工艺参数。最优模拟结果表明,原开裂区域未出现开裂或存在破裂风险,且变形不充分的区域大幅减小,同时主应变和减薄率等指标大幅度下降。按优化后的最优冲压工艺参数进行冲压成形试验,成形件未出现起皱、开裂缺陷,与数值模拟结果一致,验证了冲压工艺参数优化的正确性。
关键词
顶盖后横梁
冲压
开裂
起皱
工艺参数优化
Autoform-Sigma
Keywords
panel roof rear cross beam
stamping
fracture
wrinkle
technological parameter optimization
Autoform-Sigma
分类号
U466 [机械工程—车辆工程]
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于Autoform-Sigma的汽车顶盖后横梁冲压工艺参数优化
李英
焦洪宇
牛曙光
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2015
20
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