热定型对毛毯使用性能的影响

造纸毛毯热定型主要原理是大分子链的重排,取向度提高,部分高弹形变转变为塑性形变,消除内应力,同时对毛毯表面有熨平等作用。定型温度、定型速度(时间)、拉伸力等定型工艺参数直接影响造纸毛毯的透气、滤水、强力、伸长等主要性能指标。造纸生产过程中的诸多现象与毛毯的热定型相关。

热定型工艺对底网针刺造纸毛毯性能的影响

为进一步优化底网针刺造纸毛毯生产过程中的热定型工艺,选择温度、时间和含湿率3个因素,采用正交试验的方法对底网造纸毛毯进行热定型试验,并对热定型前后的造纸毛毯进行压缩回弹性、透气性和滤水性等性能的测试。运用模糊数学方法对试验数据进行分析,确定热定型的最佳工艺。结果表明:经过热定型处理造纸毛毯的透气性能和滤水性能均会下降,而压缩回弹性能得到改善。本文试验用底网针刺造纸毛毯的热定型最佳工艺为:温度240℃,时间为正面60 s,反面30 s,含湿率30%。

化纤造纸毯热定型理论和实践的探讨

造纸毛毯是非织造布针刺工艺的主要产品,造纸毛毯的热定型工艺决定了产品的性能.文章从纤维的热学原理上分析了造纸毛毯的热定型工艺及所使用的热定型设备,建议改热辐射式为热风对流式或金属接触传导式,以提高造纸毛毯的档次.

BOM毛毯底网热定型对其性能的影响

底网热定型是BOM毛毯生产过程中的一个关键环节,对毛毯的尺寸稳定性有重要的影响。通过改变底网热定型中的温度和时间两个参数进行试验,并测试了定型前后底网的横向收缩率、厚度压缩率、压缩回弹性和拉伸性能。试验结果表明,锦纶66底网热定型最适宜的定型时间为40 s,定型温度需控制在185~195℃范围内,BOM毛毯的热定型温度可高于205℃。在上述条件下进行热定型,可以提升底网以及整个毛毯的尺寸稳定性和使用性能。

减少芳纶1414纤维纺纱磨损的生产实践

芳纶1414纤维由于优越的热防护性能,广泛地用在应急救援及消防抢险领域,但纤维磨量大、静电高、纺纱过程困难一直制约其快速发展。为了用好芳纶1414纤维,生产出满足要求的防护产品,根据芳纶1414纤维的特性,在生产过程中进行一系列工艺调配和纺纱专用器材优选,减少磨损伤,解决了芳纶1414纤维纺纱进程中容易出粉末的难题,生产出了符合要求的高性能防护纱线。

全化纤针刺造纸毛毯热定型设备和工艺改进

以远红外定向辐射器作加热材料替代电热管远红外加热器 ,用于改造全化纤针刺造纸毛毯的热定型设备 ,并调整工艺条件 。

热定型工艺对BOM毛毯性能的影响

分析热定型工艺对底网针刺植绒毛毯耐磨性和透气性等的影响.