CaCO_3改性ABS/PVC/PE-C共混体系的研究

研究了不同种类的CaCO_3对ABS/PVC/PE-C共混体系力学性能的影响以及活性CaCO_3对ABS/PVC/PE-C共混体系相容性、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度、耐热性能和耐水性能的影响。结果表明,ABS/PVC/PE-C共混体系为部分相容体系,加入活性CaCO_3后共混体系的相容性略有提高,在ABS/PVC/PE-C(70/30/10)共混体系中加入活性CaCO_3后,体系的弯曲强度和冲击强度先随CaCO_3含量的增大而升高,当CaCO_3含量达到一定值后,又随其增大而降低,CaCO_3含量在10％～15％时可获得最好的综合力学性能。同时活性CaCO_3的加入使ABS/PVC/PE-C共混体系的吸水率有所降低,维卡软化温度和硬度则随着CaCO_3含量的增加而有所升高。

PE-C、ABS改性硬质聚氯乙烯的性能和增韧机理

研究不同用量的氯化聚乙烯(PE-C)和(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)对硬聚氯乙烯(PVC-U)二元共混体系力学性能的影响,用电子显微镜观察了冲击断面和微观结构。结果发现,随增韧剂用量不同两种共混体系的冲击性能曲线均可分为“脆性断裂”、“脆韧转变”和“韧性断裂”三个区。不同的是,PE-C在PVC-U中形成网络结构,而ABS是以颗粒或聚集体分散在PVC连续相中。拉伸时,PE-C易与基体共同发生剪切屈服产生“剪切带”;ABS作为应力集中体引发银纹。“剪切带”和“银纹”都对PVC-U增韧起着重要的作用。

PE-C碳素纤维螺旋管生产线问世

一种可生产PE-C碳素纤维螺旋管的新型生产设备,日前在青岛科丰源塑料机械有限公司研制成功并投放市场。

青岛科丰源推出PE-C碳素纤维螺旋管生产线

日前在青岛科丰源塑料机械有限公司研制成功PE—C碳素纤维螺旋管的新型生产设备。由于与该设备配套的模具采用了特殊的双心型流道设计，避免了传统模具的不足，机头压力小，原料塑化好，压力均匀，没有合缝线，整条生产线达到了高速挤出，高效塑化的理想效果，可连续生产直径50mm～250mm的管材。同时因该设备的成型机采用特殊的水循环冷却，使管材的生产速度在原来的基础上提高了一倍多，

青岛科丰源推出PE-C碳素纤维螺旋管生产线

一种可生产PE-C碳素纤维螺旋管的新型生产设备，日前在青岛科丰源塑料机械有限公司研制成功。据介绍．该设备配套使用的模具采用了特殊的双心型流道设计，不仅避免了传统模具的许多不足，而且机头压力小，原料塑化质量好，没有缝合线。整条生产线可实现高速挤出，能连续生产直径50-250mm的管材。

科丰源PE-C碳素纤维螺旋管生产线通过鉴定

日前，青岛科丰源塑料机械有限公司成功研发出了国内首条PE—C碳素纤维螺旋管新型生产设备，并通过了专家鉴定。该公司表示，与该设备配套的模具采用了特殊的双心型流道设计,能够避免传统模具的不足，而且机头压力小，确保设备能够提供均匀的压力，且没有合缝线。

PE-C碳素纤维螺旋管生产线问世

一种可生产PE-C碳素纤维螺旋管的新型生产设备，在青岛科丰源塑料机械有限公司研制成功并投放市场。

Mo_(2)C/PE隔膜对锂硫电池性能的影响

为了提升对锂金属负极的保护作用,抑制多硫化物的穿梭效应,选择成本低且地球丰富度高的钼基材料合成球壳结构的碳化钼(Mo_(2)C),并制备了碳化钼修饰的聚乙烯隔膜(Mo_(2)C/PE),分析了Mo_(2)C/PE隔膜对锂硫电池性能的影响.结果表明, Mo_(2)C良好的亲锂性可以诱导Li+均匀沉积,抑制锂枝晶生长. Mo_(2)C/PE隔膜具有较大的比表面积和孔隙率,碳化钼可以促进多硫化物在其附近的碳球内沉积成硫化锂,增加的形核位点和沉积空间对充放电过程中引起的体积变化有一定的改善效果.制备的Li-Li对称电池在较高的电流密度下,与不使用PE隔膜的电池相比,使用Mo_(2)C/PE隔膜电池的极化电压起伏更小,可以稳定循环.装有Mo_(2)C/PE隔膜的锂硫电池在0.2C的倍率下,放电比容量为1235.3 mA·h/g,经过500次循环后,放电容量可以维持在652.4 mA·h/g.

聚醚砜增韧双马来酰亚胺树脂研究

选择韧性、耐热性不同的两种典型 BMI树脂──MBMI／DABPA和 MBMI／DA／EP作为研究对象，尝试用PES、PES-C与其共混，以进一步提高韧性。结果表明，液体DABPA和EP在加热下可溶解一定量的PES、PES-C树脂，在工艺上实现了用熔融共混法制备增韧BMI树脂。共混少量的PES，能大幅度提高 MBMI／DA/EP树脂的韧性，且不降低耐热性；而 PES与 MBMI／DABPA共混，树脂韧性提高，但耐热性有所下降，PES－C与 MBMI／DABPA共混则不降低耐热性。共混树脂随热塑性树脂分子链刚性、相容性、分子量及含量的不同呈现不同的相态结构，在PES-C增韧树脂中发现了热固性球粒聚集在热塑性基体中的相反转结构。

超滤法处理双黄连粉针药液

本文报道了采用ＰＥＳ－Ｃ中空纤维膜处理双黄连粉针药液。结果表明经超滤法处理后双黄连药液清澈透明，有效成份基本不变，粒度符合标准。超滤膜性能稳定。采用碱液清洗方法可以使膜的性能得到恢复。

纳米TiO_2对不同材料超滤膜结构与性能的影响

选用聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、酚酞聚醚砜(PES-C)3种不同的高分子材料,用浸没沉淀相转化法制备了一系列不同纳米TiO2含量的纳米TiO2复合膜,并通过扫描电子显微镜(SEM),X射线能谱仪(EDS),水接触角测试及超滤实验考察了纳米TiO2对膜的结构及性能的影响.结果表明,纳米TiO2与高分子超滤膜的复合显著改善了膜的亲水性.在截留率较高且基本保持不变的情况下,3种超滤膜的纯水通量和BSA溶液通量都得到了不同程度的提高.而由EDS分析可知,经过一定的时间,膜表面的TiO2会部分脱落,TiO2粒子与膜表面结合的稳定性问题不容忽视.在选用的3种材料中,TiO2粒子与PES-C膜表面结合较为牢固,且复合后BSA溶液通量的增幅最大,通量衰减较小,具有更好的膜结构和性能.

碳纤维织物增强PES-C/PTFE复合材料的摩擦学性能研究

利用热压成型方法制备了不同PES-C/PTFE含量的碳纤维织物增强复合材料,用LJ-500万能材料试验机和MRH-5A环块试验机分别考察了复合材料的力学性能和摩擦磨损性能,并研究了压制成型温度和等离子处理碳纤维织物对复合材料力学性能的影响.结果表明,碳纤维织物极大提高了PES-C/PTFE树脂弯曲强度,并且有效增加PES-C/PTFE树脂的耐磨性;PES-C/PTFE含量分别为42%和8%的碳纤维织物增强复合材料性力学及摩擦磨损综合性能最好.

打破升级瓶颈，奔驰i865PE主板双骄

采用Prescott核心的Pentium 4处理器开始太量涌入电脑市场，散装的Pentium 4 2．8E报价竟然比盒装的Pentium 4 2．8C还便宜，随着货源的增加，相信不久就会替代采用Northwood核心的Pentium 4 2．6C处理器。

制膜条件对聚偏氟乙烯/酚酞型聚醚砜共混膜性质的影响

采用酚酞型聚醚砜(PES-C)为共混材料,以二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂,加入有机添加剂(PVP K30和PVPK90)和无机添加剂(无水LiCl)制备了聚偏氟乙烯/酚酞型聚醚砜共混平板膜.改变预蒸发时间和制膜液温度,考察了共混膜的收缩率和水通量.结果表明:在PVP质量分数为5%时,共混膜的收缩率最低,水通量达到最大值;共混膜的水通量随着预蒸发时间、凝固浴温度、压力的变化而发生变化.

阻燃高密度聚乙烯的研制

研制了阻燃高密度聚乙烯(HDPE)。讨论了含卤阻燃剂、无机阻燃剂、稳定剂、PE-C和不同分子量的基础树脂对阻燃HDPE的阻燃性和力学性能的影响。

热致液晶PEI与PES—C共混物的研究

通过熔融共混，制备不同配比（２．５／９７．５～７５／２５）的ＰＥＩ／ＰＥＳ—Ｃ共混物，使用ＷＡＸＤ、ＤＳＣ、锥板流变仪、力学性能测试、ＳＥＭ等方法对共混物进行了研究。共混后强度、模量均有提高，在高剪切速率下，共混物的粘度有所降低。扫描电镜照片显示，共混物具有“皮芯”结构。

TiO_2/酚酞聚醚砜复合超滤膜的研究

采用浸没沉淀相转化法制备了TiO2/酚酞聚醚砜复合膜,系统地研究了溶剂种类、TiO2添加量等条件对TiO2/PES-C膜结构与性能的影响.结果表明:以DMAc为溶剂时液-液分层速度较慢,得到的超滤膜在添加TiO2前后透过性能均较好,截留率高.与不含纳米TiO2的PES-C膜相比,含TiO2的TiO2/PES-C复合膜的超滤性能、亲水性和抗蛋白污染性都有了显著的改善.当TiO2添加量小于3%时,膜表面Ti元素的含量随着TiO2添加量的增加而增加,其透过性能和抗污染性能也在提高,纳米TiO2/PES-C复合膜具有不对称的断面结构和致密的皮层,亚孔层具有更好的贯通性;当TiO2添加量超过5%时,表面明显分布有大量小孔,其断面结构则表现为皮层变厚,亚孔层消失,只存在指状大孔结构,同时膜的透过性能有所降低.在膜的抗污染试验中,通过牛血清白蛋白溶液连续运行和接触角测定实验表明,TiO2的加入有助于减缓膜在运行过程中通量的衰减,增强了膜的抗蛋白污染性和亲水性.当TiO2水溶液添加量为3%时,TiO2/PES-C复合膜的通量达到最大,亲水性最好,且具有较好的抗蛋白污染性.

PVC/弹性体/气相法白炭黑复合体系的结构与性能

用韧性贡献率探讨了弹性体氯化聚乙烯(CPE)、纳米级气相法白炭黑(SiO2 )对聚氯乙烯(PVC)的协同增韧效果,并用电子显微镜(SEM、TEM)观察了冲击断面和超薄切片的形貌。结果表明,适合的加工工艺和SiO2 表面硅羟基与PVC基体之间的相互作用使未经表面处理的气相法白炭黑能以纳米级均匀分散在基体中;PVC/CPE/SiO2(10 0 /6/4 )的10 %热失重温度比纯PVC高9℃。