酿酒小麦的流变学特性的研究

小麦作为酿酒的原料之一,它的品质直接影响了最终酿酒的品质。目前,大多数酿酒企业对小麦品质的控制还主要依赖人工的方法,但这些方法人为误差大。找到一种科学的方法或设备,并能出具具体的特性数据,来反映出小麦品质的优劣程度对于我们企业来说是至关重要的。

冲调米粉酶解耦合挤压膨化工艺优化及其产品性质分析

为了降低大米粉的黏度和改善大米粉的冲调分散性,建立大米粉酶解耦合挤压膨化加工技术。研究以大米为原材料,采用单因素正交实验,优化酶解耦合挤压膨化处理工艺,确定最佳工艺条件为:原料粉碎度80~100目、高温α-淀粉酶的用量600 U/g、挤出温度150℃、喂料量24 kg/h、螺杆转速160 r/min、水质量分数16%。在该工艺条件下,制备的大米粉水溶性指数(WSI)为66.30%,比直接挤压膨化提高了168.10%;吸水性指数(WAI)为1.85,结块率为4.27%,分散时间为31.75 s,比直接挤压膨化分别降低了71.27%、87.80%和27.42%;大米粉峰值黏度为176.67 cP,比直接挤压膨化降低了72.03%,且糊化特性曲线趋于平直。结果说明酶解耦合挤压膨化处理可以显著降低大米粉的黏度和改善大米粉的冲调分散性。

燕麦粉糊化特性和酶解特性的研究

研究燕麦粉的糊化特性、酶水解对燕麦料液黏度的影响、酶水解时间以及酶的钝化温度。结果表明,燕麦粉糊化液由于黏度过高不适用于燕麦饮料的生产;α-淀粉酶水解燕麦粉可以使料液黏度迅速降低,糖化酶的添加量不影响料液黏度;糖化酶的添加量影响料液的DE值;料液水解40 min后接近反应终点;水解反应后的料液的暂存温度为15℃。

香蕉粉加工过程中酶解工艺的研究

研究了香蕉粉加工过程中的酶解工艺,通过单因素实验与正交实验分析了酶添加量、酶解温度和酶解时间对粘度的影响,得出最佳工艺条件是:果胶酶0.15%,酶解温度为40℃,酶解时间为90min,pH4.8。此时经过护色再打浆后制得香蕉浆的粘度下降高达82.11%,可溶性固形物含量增加近3%,粘度符合加工香蕉粉的喷雾要求。

棉织物的复合酶退浆工艺

使用前期研究中筛选出的能高效降解聚乙烯醇PVA1799的混合菌系,制得PVA降解酶。用该PVA降解酶与淀粉酶复配,对混合上浆棉织物协同退浆。通过考察酶用量、pH值、温度、时间等因素对棉织物退浆效果的影响,得到较优的退浆工艺:C_(淀粉酶)/C_(PVA酶)为1/10,p H值为6.0,温度50℃,时间30 min。在此条件下,应用PVA_(降解酶)与淀粉酶协同退浆,棉织物退浆率与碱退浆相当;再结合果胶酶精练后,织物润湿性得以改善,且断裂强度高于碱法前处理。

不同酶种及助剂对酶活影响的研究

几种生物酶应用于棉织物前处理.采用DNS法和紫外分光光度法研究了生物酶的专一性和不同酶种及助剂对酶活的影响.结果表明,淀粉酶、纤维素酶及果胶酶均具有良好的专一性,不同种类酶之间及与所选用的非离子助剂均有较好的相容性。

紫甘薯花色苷酶法提取及纯化

研究酶法提取紫甘薯花色苷的工艺条件。通过单因素和正交试验,探讨酶解温度、pH值、料液比、酶用量对花色苷提取率的影向,确定最佳提取工艺。结果表明,最佳提取工艺为温度50℃、pH5.5、料液比1:15、α-淀粉酶用量0.25%、果胶酶用量0.10%。利用AB-8型大孔树脂,在吸附液pH2、流速为1mL/min时,吸附质量浓度为26.57mg/100mL;用pH3、60%乙醇溶液为解吸液,流速为2mL/min的条件下解吸,紫甘薯花色苷得率2.71mg/g,色价为43.2。

棉织物的生物酶退练一浴连续工艺探讨

讨论了自制的淀粉酶和果胶酶的相容性 ;重点研究了不饱和蒸汽汽蒸的温度和时间 ,以及两种酶浓度变化对织物退浆率和毛效的影响 ,从而确定了棉织物生物酶用不饱和蒸汽退浆一浴连续处理的最佳工艺条件。

酶法制取仙人掌原汁工艺研究

以鲜嫩米邦塔仙人掌茎为原料,在仙人掌原汁加工工艺中,采用了果胶酶和淀粉酶协同作用提高出汁率。结果表明,在40℃,5h酶解时间下,加入0.007%果胶酶和0.07%α-淀粉酶,出汁率最高。

酶法降黏工艺在鲜甘薯直接发酵制备乙醇中的应用

【目的】建立鲜甘薯料液的酶法降黏工艺,并实现鲜甘薯料液不加水直接发酵制备乙醇。【方法】从中国甘薯主产区选择12个种植范围较广的淀粉型甘薯品种作试验材料。分析甘薯主要成分(干物质、淀粉、蛋白质、可溶性糖、果胶、半纤维素、纤维素和木质素)与鲜甘薯料液黏度的相关性并选择对应的降黏酶。研究料水比(1﹕0、2﹕1、3﹕2、5﹕4和1﹕1)、酶处理时间(1、2、3、4和5 h)、酶添加量(纤维素酶:1.0、1.5、2.0、2.5和3.0 GCU·g^(-1);果胶酶:1.0、1.5、2.0、2.5和3.0 U·g^(-1))和酶处理温度(30℃、40℃、50℃、60℃和70℃)对酶法降黏效果的影响。通过正交试验确定最佳酶处理条件,并分析其在不同品种鲜甘薯直接发酵制备乙醇中的效果。【结果】对于12个供试淀粉型甘薯品种,在所有组分中,除了半纤维素(r=-0.239)和木质素(r=-0.069)外,其他组分均与黏度呈正相关(干物率,r=0.356;淀粉,r=0.211,可溶性糖,r=0.307;蛋白质,r=0.266;果胶,r=0.526;纤维素,r=0.600)。其中,果胶(P<0.01)和纤维素(P<0.05)与料液黏度分别呈极显著和显著正相关性。根据极差分析发现,对酶处理效果影响由大到小的酶处理条件分别为酶用量、料水比、酶处理时间和酶处理温度。基于正交试验结果并考虑到工业应用的实际情况,确定最佳酶处理条件为:料水比1﹕0、纤维素酶1.5 GCU·g^(-1)、果胶酶1.5 U·g^(-1)、温度50℃、作用3 h。经过酶处理后,鲜甘薯料液黏度明显下降。除皖苏178号(4 930 cp)外,其余品种的料液黏度在经过酶处理后均低于3 000 cp,降黏幅度95.07%—99.31%。乙醇发酵结束后,11个甘薯品种的乙醇含量均高于12%(v/v),其中有9个品种的发酵效率达到90%以上。【结论】果胶和纤维素是造成甘薯料液黏度高的主要成分。在液化前通过添加纤维素酶和果胶酶可以有效降低鲜甘薯料液黏度,并实现鲜甘薯料液不加水直接发酵制备乙醇。

酶法制备的玉米全淀粉β-极限糊精性质初步研究

玉米全淀粉糊化后直接经β-淀粉酶水解制得β-极限糊精。对β-极限糊精的颗粒形态、不同影响因素下的黏度特性进行了研究。结果表明,β-极限糊精颗粒表面光滑,但形貌不规则;增大浓度、添加蔗糖,β-极限糊精的黏度升高,但添加氯化钠、酸、碱,β-极限糊精黏度降低。

不同筋力小麦品种的搅拌值及其它淀粉糊化特性指标_注

以 5个小麦品种为材料 ,利用快速粘度分析仪 (RVA)研究了不同筋力品种间搅拌值的差异及搅拌值与其它淀粉糊化特性指标的关系。结果表明 ,不同品种间搅拌值有一定差异 ,酶浓度对搅拌值有显著影响。搅拌值与面团筋力无一致性 ,与糊化温度、糊化时间相关不显著 ,但是与高峰粘度、低谷粘度、粘度破损值、最终粘度以及回冷值等 5项淀粉糊化指标显著正相关。同时求出了这 5项淀粉糊化指标依搅拌值变化的回归方程。

马铃薯粉液化的影响因素研究

为了更好的利用马铃薯来生产酒精,本文研究了不同因素对马铃薯粉酶法液化过程的影响。以粘度为指标,通过单因子实验和正交实验,研究了pH、加水量、时间、温度、加酶量、粉碎度对液化的影响。结果表明,马铃薯粉的最佳液化条件为pH6.0,加水量105mL,温度90℃,时间60min,粉碎度为过40目筛、加酶量8u/g。研究结果为马铃薯生产酒精奠定了基础。

小麦胚乳中直链淀粉含量及糊化特性的研究初探

在制粉生产线上按系统采集小麦粉样品,近似地代表小麦籽粒胚乳中的不同层次小麦粉,通过测定不同系统样品的直链淀粉含量及其糊化特性,试图揭示直链淀粉含量和糊化特性在小麦胚乳结构的变化规律.研究结果表明:直链淀粉含量和粘度值在胚乳中分布有越靠近皮层越低或越弱的趋势.

酶改性淀粉工艺研究

用α-淀粉酶对原生玉米淀粉进行改性,分析讨论了温度、pH值、底物浓度、反应时间以及α-淀粉酶加入量等影响因素与淀粉粘度的关系。结果表明,优化反应条件为:pH值6.2,温度60℃,底物浓度为20%,Ca2+浓度60mg/l,反应时间10～15min,α-淀粉酶加入量0.05%(对绝干淀粉),在此条件下将所得产品应用于表面施胶,纸张的表面强度有明显提高。

浓缩苹果汁加工中酶作用及贮藏稳定性研究

以红富士苹果浓缩汁为材料,采用单因素试验,研究果胶酶和α-淀粉酶对还原糖、总酸、可溶性固形物等几个指标的影响,同时找出适合浓缩苹果汁澄清的果胶酶和α-淀粉酶的酶用量、温度和时间。实验结果表明,在酶用量0.1%、温度50℃、时间1.5h的条件下,浓缩苹果汁的澄清效果较明显。将加入果胶酶和α-淀粉酶的浓缩苹果汁置于4℃和26℃条件下贮藏,测定其在贮藏过程中还原糖含量、总酸含量、pH值和透光率等指标的变化。结果表明,在4℃贮藏条件下,随着贮藏时间的延长,还原糖含量、总酸含量、pH值、透光率变化幅度较小,果汁营养成分保持较好,适宜贮藏。

三个麦芽品质性状的配合力分析

本文就7个大麦品种的三个麦芽品质性状——α-淀粉酶活力、色度和粘度,以7×7双列杂交设计进行了配合力分析。结果表明基因型间差异均极显著;一般配合力(GCA)方差大于特殊配合力(SCA)方差。因而认为基因的加性效应较为重要。早熟3号、元麦114、义乌二棱三个品种分别是α-淀粉酶活力、麦芽汁色度和麦芽汁粘度较好的配合者。杂交组合“早熟3号×元麦114”、“嵊县无芒六棱×义乌二棱”、小将×义乌二棱”对α-淀粉酶活力有较高的正向SCA效应;而“鹿岛×嵊县无芒六棱”、“元麦114×小将”、“元麦114×义乌二棱”对麦芽汁色度、“鹿岛×木石港3号”、“鹿岛×义乌二棱”、“小将×木石港3号”对麦芽汁粘度分别有较大的负向SCA效应。最后根据分析结果,对麦芽品质育种的亲本选配作了初步讨论。

木薯酒精浓醪发酵液化过程中节能减排的研究

利用复合酶对醪液进行液化,应用旋转粘度计测定50～95℃的醪液粘度。结果表明,水分含量对醪液粘度影响较大;高温α-淀粉酶在醪液温度较高时降粘作用明显,温度较低时对粘度影响较小;中温α-淀粉酶在温度较低时,能有效降低醪液粘度。应用复合酶降低醪液粘度的效果远好于目前单纯应用耐高温淀粉酶的效果。

影响发芽小麦粉粘度值的因素及改善效果的研究

文章阐述了影响发芽小麦Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ ｔ高粘度值的因素及改善芽麦粉品质 的方法，并通过中心组合设计，采用响应面分析法，得到了最高粘度值与发芽时间和芽 麦率之间的二元二次回归方程。又通过多种因素的正交试验处理发芽小麦，由直观分析 得到面粉中添加抑制剂是影响最高粘度值的主要因素，是改善品质的最有效途径，并同 时获得多因素的最佳工艺条件。最后采用添加抑制剂的方法处理发芽小麦面粉．通过多 项式回归获得最高粘度值与抑制剂添加量之间的多项式回归方程。

酶在食品工业、轻工业和环境保护上的应用分析

概述了酶在食品工业、轻工业和环境保护中的主要应用。这些酶主要为:淀粉酶、果胶酶、纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、蛋白酶、脂肪酶、植酸酶、木聚糖酶、漆酶、过氧化物酶、几丁质酶和几种极端酶,并探讨一些新型酶的应用前景。