粉煤灰小球协同低温等离子体处理汽车尾气

针对汽车尾气防治，自制了介质阻挡放电催化反应器，并以改性粉煤灰小球为催化剂对汽油机尾气进行处理，研究了脉冲电压、脉冲频率、放电间隙及气体流量qv等对NO、HC和CO去除率η的影响。结果表明：NO、HC和CO的η随脉冲电压、脉冲频率的增加而增加，随qv的增加而减小。当放电间隙G在2．5～3．5mm变化时，3种污染物的η变化不大；但G增大到4mm时，污染物η明显下降。当脉冲电压为20kV、脉冲频率为15kHz、G≡3mm、qv＝0．05m^3／h，并以改性粉煤灰小球为催化剂时，NO、HC和C0的η分别能达到84．6％、87．7％和54．5％，比相同条件下不填充时分别增加了12．6％、7．2％和6．2％。研究表明：改性粉煤灰小球作为催化剂，能显著提高汽油机尾气中污染物的η。研究为等离子体催化技术提供了一种新型催化剂。

高铬型钒钛铁精矿球团氧化焙烧-盐酸浸出提钒

以高铬型钒钛铁精矿为原料,研究其在氧化焙烧-盐酸浸出过程中球团强度与钒浸出行为之间的相互关系。热力学分析结果表明,在氧化钙存在的条件下,高铬型钒钛铁精矿中主要化合物的氧化反应顺序依次为:FeTiO_(3)>Fe_(3)O_(4)>Fe_(2)SiO_(4)>FeV_(2)O_(4)>FeCr_(2)O_(4)。氧化产物物相分析结果证实,钛铁矿比磁铁矿更易氧化,氧化产物的主要物相为Fe_(2)O_(3)和Fe_(9)TiO_(15)。氧化温度和盐酸浓度分别是氧化过程和浸出过程中影响钒浸出率和浸出后球团强度的关键因素;浸出后球团强度与V_(2)O_(5)浸出率呈现较为明显的负相关关系;返烧可以有效提升浸出后球团强度,在返烧温度1200℃,返烧时间90 min条件下,返烧后球团强度大于3000 N/球。