某电站压力管道设计及施工方案研究

某电站压力管道斜井采用与水平面夹角60°布置方式,长度282.19 m,较长斜井段增设平段及施工支洞会大大减小施工难度,提高效率,同时也会增加工程投资。通过研究比选压力管道斜井段布置方式,确定采用一斜到底中间不设平段及支洞方案最为经济。在实际开挖过程中,遇到不良地质条件,斜井开挖时先导孔施工频繁发生塌孔、卡钻现象,导致施工无法顺利开展,经对斜井施工方法比选研究,选定新增施工支洞分段预固结灌浆反井钻法解决了施工难题,为后续类似工程设计及施工提供参考。

引水系统竖井压力钢管安装施工措施

洪屏抽水蓄能电站引水洞竖井钢管安装高程差最大310 m,施工危险等级较高。压力钢管安装采用了桥式起重机吊装、设计4层安装平台等合理的施工技术措施,取得了良好的效果。对安装设备、施工工艺进行了介绍,可供类似工程参考。

冶勒水电站压力管道斜井施工

冶勒水电站压力管道斜井较长,倾角较大,中斜井、下斜井地下渗水严重,施工难度较大。为了解决此问题,在斜井施工中,采用了反井钻机钻进和人工开挖相结合,导井贯通后自上而下全断面人工扩挖的施工方案;对渗水采用刻集水槽、铺设排水钢管、包裹断面以形成雨棚等方法进行了处理,同时对施工中出现的事故也进行了妥善的处理,保证了施工正常进行。

超深引水竖井压力钢管安装技术

江西洪屏抽水蓄能电站每条引水洞设有2条竖井,上竖井高程差277 m,下竖井高程差295 m,压力钢管直径4 800-5 200 mm,文中介绍了压力钢管安装时采用的合理先进的施工技术方案,取得了良好的效果,为超深引水竖井压力钢管安装提供了宝贵经验。

双沟水电站引水系统布置及优化

介绍了双沟水电站引水系统建筑物的总体布置,引水系统布置充分考虑了地形、地质和交通条件,布局合理、安全经济、运行管理方便,并采取了多项设计优化措施,减少了工程量,加快了施工进度,节约了工程投资。取得经济效益和社会效益。

钢管溜筒在冶勒水电站压力管道长斜井回填混凝土浇筑中的成功运用

本文主要介绍冶勒水电站压力管道混凝土浇筑施工技术。在冶勒水电站压力管道混凝土浇筑施工中,采取了系列非常规施工方案,沿用并发展了钢管溜筒施工技术,成功运用了Ф219厚壁钢管作为溜筒进行长斜井混凝土浇筑,以及利用钢花管对涌水洞段进行引排水处理的施工方法。通过上述措施方案,成功地解决了本工程压力钢管斜井深长、坡度陡、渗水量大、钢管直径大和回填空间狭窄等实际施工困难,为压力钢管混凝土浇筑施工提供了很好的经验借鉴作用。

抽水蓄能电站高压管道斜井采用TBM施工的工程布置方案研究

通过对抽水蓄能电站高压管道斜井布置特点进行分析,结合TBM施工特点,调整传统的斜井布置方案以适应TBM施工要求,调整后的TBM施工方案将单个工程斜井管径统一,可以降低单个工程造价。对拟建的8个抽水蓄能电站高压管道斜井进行优化布置以适应TBM施工,工程布置方案将斜井洞径统一,可实现多个抽水蓄能电站高压管道斜井共用一台TBM进行开挖施工,降低设备摊销费用,促进斜井TBM施工技术在工程中得到应用。

金桥水电站调压井及压力管道竖井优化探讨

西藏金桥水电站调压井原设计方案为气垫式,综合考虑后调整优化为阻抗式。在调压井施工过程中,受到多种因素影响导致工期滞后,为保证发电目标工期,对开挖施工方案和衬砌结构进行了调整优化。通过设计方案和施工方案的调整优化,金桥水电站调压井从结构布置上更为科学合理,工程建设目标工期也顺利实现。

硗碛水电站压力管道斜井段混凝土施工

硗碛水电站压力钢管斜井段全长959.375 m,其上斜段混凝土施工时,下斜段正穿插进行钢管的安装与混凝土回填,故混凝土输送泵布置在中平施工支洞与中平段主洞相交处的上游侧,以不影响下斜段钢管运输为原则。两条斜井采用溜管输送混凝土,成功地解决了陡倾角、长斜井混凝土输送施工技术难题,保证了发电工期目标,施工进度快,混凝土回填质量好。斜井上弯段施工条件允许的情况下,直接搭设溜槽,混凝土罐车卸料于溜槽中,混凝土沿溜槽进入溜管,可取消混凝土泵、减少混凝土泵送时间、提高混凝土入仓强度,经济效益良好。

昆江水电站二级电站引水系统设计

昆江水电站二级电站为高水头引水式电站,引水系统线路长且结构复杂,文章概述了引水系统各建筑物的布置及设计成果。

水电站洞内高竖井压力钢管安装安全管理简析

以江西洪屏抽水蓄能电站引水系统竖井钢管安装为例,介绍了为保证高竖井钢管安装施工安全采取的主要措施,包括运输、吊装设备的选择及其特殊要求,钢管安装临时工作平台设计计算,吊笼及其钢丝绳的选择,用电要求以及重要工序安全管理上的要求。通过实施,确保了洪屏抽水蓄能电站洞内高竖井压力钢管安装的顺利进行。

混凝土力学时空特性对衬砌支护设计影响研究

竖井支护设计对围岩稳定和施工安全具有重要意义,水利水电工程中采用正井法开挖引水竖井的工程案例较少。根据正井法施工特点,确定开挖、初衬以及拆模等工序需要的具体时间,考虑混凝土力学参数的时效特征,并结合所在区域的地质条件、岩体力学参数以及开挖进尺,对初衬设计厚度、强度以及拆模时间等进行了研究,形成了一套基于正井法施工,考虑衬砌混凝土力学参数时空特征条件下的衬砌设计方法。实践表明,考虑混凝土力学参数时空特征条件下的支护设计更加合理,具有一定经济和社会效益。

灵关水电站压力管道斜井开挖施工技术

灵关水电站压力管道所处的地质条件极为复杂,岩体极破碎,裂隙极发育且伴有裂隙水存在,洞室围岩稳定性极差,极易产生坍塌。对于此类复杂地质条件下的压力管道斜井开挖及安全临时支护,其安全问题尤为突出,施工难度很大。阐述了灵关水电站压力管道斜井导井及斜井扩挖采用的施工技术。

吉沙水电站引水发电系统布置与设计

吉沙水电站引水系统具有引水隧洞长、调压井高、高压管道压力大等特点,各部分的布置和设计都具有代表性。主要介绍了电站引水发电系统引水线路的选择,电站地质、地形条件,进水口、引水隧洞以及高压管道的布置与设计。

天湖水电站压力水道设计

天湖水电站静水头1074m,其压力水道上段为无衬砌压力井洞,下段为明管。无衬砌压力井洞承受最高静水头614m,压力钢管承受11.81MPa的最大内压。设计过程中通过大量的调研、咨询和试验工作,成功地建成了我国第一座千米水头电站。

压力钢管检修台车的设计及应用

针对岩滩水电站自投产运行以来一直不能对引水压力钢管斜井进行定期安全检测和全面检查维护的难题,基于柔性机械系统的设计思想,提出研制大直径压力钢管高空检修作业台车。笔者介绍了该设备的组成、安装步骤和注意事项,以及在岩滩水电站的应用成效。该设备的应用,成功地解决了水电站压力钢管全流道、全断面的安全检测和检查维护作业的难题,为大型水电站压力钢管检修作业进行了宝贵的实践探索,具有重要的借鉴意义。

黄登水电站引水隧洞竖井压力钢管施工技术研究

随着社会的发展以及环保理念的提高,人类对清洁能源的需求会成倍增加。水电作为高效、清洁的可再生能源,电站机组装机容量越来越大,引水压力钢管的直径也越来越大,压力钢管的施工技术难度增大,尤其是大型竖井压力钢管的安装,通过对黄登水电站引水隧洞大型竖井压力钢管的安装技术进行研究总结,对推进水电行业的施工技术发展有积极的作用。

竖井顶部空间受限的压力钢管安装方法研究

以礼河四级电站复建工程引水隧洞布置了2条竖井压力钢管安装,竖井内开挖深度较深,压力钢管直管段长度均采用3 m/段进行设置。根据现场地质情况、资源配置、施工成本、项目投资等综合因素考虑,在竖井顶部预留了压力钢管安装所需的必要空间外,无多余的施工空间,在受限空间内施工成为了以礼河复建工程的控制难点。

以竖井中上部为起点进行压力钢管定位节的安装

水电站引水系统到厂房段的引水洞,一般由上平洞、竖井(或斜井)、下平洞组成,竖井(或斜井)以混凝土浇筑为主,少部分设计成压力钢管,压力钢管都是与机组段钢衬连接,从下平洞开始延伸到竖井(或斜井)再到上平洞.某水电站因上弯段部分覆盖层较薄,需要在引水洞竖井上部及上弯段中上部增设压力钢管,就产生了竖井中上部为起点进行压力钢管定位的安装技术难点.本文重点分析、论述了解决该技术难点的施工方法,以供类似工程参考.

新龙口电站压力管道施工技术

以新疆奎屯河引水工程新龙口电站压力管道工程为例,对压力管道施工相关工艺进行技术性的分析,以工程设计内容以及所在地区地质地貌为基础,展开了管道施工中竖井、施工操作平台、通风及管线布置的应用分析,并主要侧重于管道施工,进行了安装方案、管道加工制作、安装工艺等环节的论述,提出了施工要点:开挖支护工艺的数值模拟和井筒抗滑稳定安全分析,并采用模拟计算的方式对研究的结果加以验证,希望能够为类似工程的施工提供参考。