h‑MoO_(3)/SiO_(2)催化合成季戊四醇异辛酸酯

采用固相研磨法,制备了一系列h-MoO_(3)/SiO_(2)催化剂,这些催化剂用于季戊四醇(PER)和异辛酸(i-EHA)反应,合成季戊四醇异辛酸酯(POE),并采用X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)、N2吸附-脱附、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)对催化剂进行表征测试。结果表明,h-MoO_(3)负载量为15%的(200)晶面择优取向的h-MoO_(3)/SiO_(2)是合成POE的优良催化剂。适宜的反应工艺条件(ni-EHA/nPER=4.3,mh-MoO_(3)/SiO_(2)/mPER=0.003,T=220℃,t=4 h)下,酯化率可达90.83%,POE的选择性可达100%。

纳米间隙润滑剂季戊四醇四酯的压缩性能分子动力学模拟

季戊四醇四酯(Pentaerythritol tetra(2-ethylhexanoate),PETE)是良好的环境友好润滑剂。采用聚合物一致性力场(PCFF),分别在2种温度、3种初始油膜厚度和8种压力下对纳米间隙中PETE的压缩性能进行分子动力学模拟,研究润滑剂分子和密度的分布规律,并与经典宏观压缩试验得出的Tait方程计算值进行比较。结果表明,随着初始油膜厚度的增加,分子动力学模拟结果越接近Tait方程计算值,当初始油膜厚度为9.17 nm时,相对误差小于5%。在压缩过程中,油膜厚度和润滑剂的可压缩性能随着压力的增大而减小。对于不同初始油膜厚度的油膜,其压缩性能相近。由于PETE的分子结构中有较多且较长的支链,各方向尺度没有太大差异,受压缩后,除了接近固体壁面处有润滑剂原子聚集,其他地方不存在分层现象,且润滑剂与固体壁面之间不存在明显的空隙。

2-卤代羧酸季戊四醇四酯多官能引发剂合成星状聚苯乙烯

用氯乙酸季戊四醇四酯（ＰＴ－Ｃｌ）和２－溴异丁酸季戊四醇四酯（ＰＴ－Ｂｒ）引发苯乙烯的原子转移自由基聚合（ＡＴＲＰ）本体聚合。结果表明：产物的相对分子质量随单体的转化率增加而增加且接近理论值，呈现活性聚合特征；对合成的聚苯乙烯进行水解和醇解表征后显示，以ＰＴ－Ｃｌ为引发剂仅得到了两臂聚苯乙烯，而以ＰＴ－Ｂｒ 为引发剂可以得到３～４ 臂星状聚苯乙烯；以ＰＴ－Ｂｒ为引发剂在［苯乙烯］∶［ＰＴ－Ｂｒ］∶［溴化亚铜］∶［２，２′－联二吡啶］＝ １９２∶１∶２∶６（摩尔比）的条件下研究了产物的臂数与单体转化率的关系，发现多官能引发剂上的卤原子是逐步引发的，单体转化率为３０％ 时得到的聚苯乙烯的平均臂数低于３，单体转化率增加到６０％ 后聚苯乙烯的平均臂数大于３。

氧化亚锡催化合成四庚酸季戊四醇酯的研究

研究了用氧化亚锡催化剂合成四庚酸季戊四醇酯的工艺条件。结果表明，最佳工艺条件为庚酸与季戊四醇的摩尔比4．5：1，反应时间6h，反应温度180℃-200℃，氧化亚锡的用量0．05％。四庚酸季戊四醇酯的羟值低于0．15mg儋。

固体超强酸催化合成季戊四醇四异辛酸酯的工艺研究

以季戊四醇和异辛酸为原料,以固体超强酸树脂为酯化催化剂合成了季戊四醇四异辛酸酯,考察了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应温度、反应时间对酯化率反应的影响,确定了合成季戊四醇四异辛酸酯的优化工艺条件:以固体超强酸树脂为催化剂,催化剂用量1.2%,酸醇的物质的量之比为5.5,反应温度为150℃,反应时间为5.5h,季戊四醇四异辛酸酯收率可达98.5%。红外光谱表明,酯化反应较为完全。

7,11,18,21-四氧杂三螺[5,2,2,5,2,2]二十一烷的合成

利用环己酮与季戊四醇在非酸催化剂的作用下,合成了聚缩酮螺胞二醚的先导化合物7,11,18,21 四氧杂三螺[5,2,2,5,2,2]二十一烷.考察了催化剂、反应物的摩尔比、带水剂、反应温度等对反应的影响.利用FTIR、及HNMR对标题化合物的结构进行了表征,标题化合物的最高收率可达70%以上.

新型液晶材料主链聚缩醛螺胞二醚的合成

在催化剂的作用下利用苯甲醛与季戊四醇,合成了聚缩醛螺胞二醚的模型化合物3,9 二苯基 2,4,8,10 四氧杂螺[5·5] 十一烷,并在此基础上利用1,4 苯二甲醛与季戊四醇在催化剂的作用下成功地合成了标题化合物.考察了催化剂、反应物的摩尔比、带水剂、反应温度等对反应的影响,利用FTIR、HNMR对模型化合物及标题化合物的结构进行了表征,标题产品的最高收率可达8500以上.

非酸催化合成3,9-二苯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5,5]-十一烷

利用苯甲醛与季戊四醇在非酸催化剂的作用下 ,合成了聚缩醛螺胞二醚的先导化合物3,9-二苯基 - 2 ,4,8,1 0 -四氧杂螺 [5 ,5 ]-十一烷 .考察了催化剂、反应物的摩尔比、带水剂、反应温度等对反应的影响 .利用FTIR、TG及HNMR对标题化合物的结构进行了表征 ,产品的最高收率可达 88%以上 .

季戊四醇四异辛酸酯脱酸精制

以季戊四醇四异辛酸酯粗酯产物为原料,采用分子蒸馏与N2气提脱酸相结合的方法,对合成的粗酯产品进行精制处理,结果表明,精制脱酸效果远优于传统碱洗脱酸精制法。经过三级分子蒸馏处理后,粗酯产品酸值可由初始酸值12.01 mg-KOH·g-1降至0.085 mg-KOH·g-1,脱酸率达99.3%;再经N2气提脱酸处理后,产品酸值小于0.050 mg-KOH·g-1。红外分析与物化性能测试结果表明,得到的酯类产品基本满足各项指标要求。

化学、生物与医学领域中的一种牙科粘结材料

介绍一种牙科医用高分子材料在口腔中的应用,以季戊四醇四丙烯酸酯、氮化硅为原料,制备了复合材料,研究和讨论了该胶的原料配比等对它性能的影响。利用粒子界面特性,在进行界面聚合时,用Si3N4作无机填料(经特殊处理)与有机树脂起化学结合,制备了含Si3N4的聚合物材料,在口腔临床修复中,效果良好,这种特殊性能的新型材料具有高压缩强度、耐磨、高硬度、热膨胀系数小的优点,是一种有前途的医用高分子材料,它将改变医学方面的概念,对促进人类健康长寿起十分重要的作用。